Panoramica
HDC, i professionisti dei componenti metallici personalizzati, armati di una ricchezza di maestria artigianale coltivata in oltre un decennio. La nostra dedizione al superamento degli standard è accentuata da apparati produttivi all'avanguardia, che vantano centri di lavoro a 4 e 5 assi, insieme a strumenti di ispezione all'avanguardia come macchine di misura a coordinate. L'abilità di HDC si estende attraverso una gamma di tecniche di produzione, abbracciando Lavorazione CNC, colata, forgiatura, taglio laser, e stampaggio metalli, consolidando la nostra posizione di leader nelle soluzioni metalliche su misura.
L'alluminio 6061 presenta una durata senza pari, un'eccezionale resistenza alla corrosione e una saldabilità senza pari. HDC lavora materiale in alluminio da anni e la lega di alluminio 6061 è uno dei materiali più comuni ed estremamente apprezzati che lavoriamo ogni giorno, ampiamente utilizzato in molti settori, come quello automobilistico, marino, hardware elettronico, tubazioni e componenti aeronautici
All'interno del dominio di HDC, il nostro esperto team sfrutta una vasta competenza per gestire la precisione nella lavorazione dell'alluminio 6061. Che si tratti di componenti complessi o di produzione su larga scala, HDC fonde perfettamente esperienza e acume inventivo non solo per soddisfare ma superare le vostre aspettative. Scopri il vasto potenziale dell'alluminio 6061 con HDC, dove competenza e acume convergono per scolpire soluzioni metalliche personalizzate su misura per le tue esigenze specifiche.
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Cos'è l'alluminio 6061?
La lega di alluminio 6061 appartiene al gruppo più utilizzato, noto per la sua versatilità, buone proprietà meccaniche e ampio spettro di applicazioni. Fa parte del gruppo delle 6000 leghe di alluminio di cui i principali elementi di lega sono magnesio e silicio. La lega di alluminio 6061 contiene comunemente circa 1% di magnesio e 0,6% di silicio. Inoltre sono presenti anche tracce di elementi minori. Questa lega riesce a raggiungere un equilibrio tra resistenza, formabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione. Ciò lo rende un materiale versatile per diverse applicazioni industriali. Le applicazioni dell'alluminio 6061 riguardano principalmente componenti strutturali, estrusioni architettoniche, ricambi auto, componenti aerospaziali e prodotti di consumo. Viene principalmente lavorato, estruso, saldato o forgiato per ottenere le caratteristiche, forme, dimensioni e funzioni richieste. In generale, l'alluminio 6061 è apprezzato per la sua flessibilità, prestazioni e convenienza, il che gli conferisce grande considerazione in diversi settori.
Quali sono i vantaggi dell'alluminio 6061?
Il rapporto resistenza/peso dell'alluminio 6061 è elevato ed è anche altamente formabile, saldabile e resistente alla corrosione, il che significa che può essere utilizzato in molte applicazioni. Il materiale può essere modificato e fabbricato facilmente. Includere la sua produzione relativamente economica lo rende più attraente. Pertanto, l’alluminio 6061 possiede l’equilibrio desiderato con le sue proprietà ed è ampiamente utilizzato in diversi settori.
Composizione chimica dell'alluminio 6061
Elemento chimico | % presente |
Manganese (Mn) | 0.0 – 0.15 |
Ferro (Fe) | 0.0 – 0.70 |
Magnesio (Mg) | 0.80 – 1.20 |
Silicio (Si) | 0.40 – 0.80 |
Rame (Cu) | 0.15 – 0.40 |
Zinco (Zn) | 0.0 – 0.25 |
Titanio (Ti) | 0.0 – 0.15 |
Cromo (Cr) | 0.04 – 0.35 |
Altro (ciascuno) | 0.0 – 0.05 |
Altri (Totale) | 0.0 – 0.15 |
Alluminio (Al) | Equilibrio |
L'influenza di varie composizioni chimiche sulle proprietà dell'alluminio 6061
La chimica dell'alluminio 6061 è importante nel determinare le sue proprietà, la maggior parte delle quali sono controllate dai livelli di magnesio, silicio, rame, zinco e altri oligoelementi. Il magnesio aumenta la resistenza, ma la quantità totale può essere trascurata con riferimento alla formabilità e alla tensocorrosione. L'aggiunta di silicio al materiale di base migliora la robustezza, la resistenza alla corrosione e la colabilità, mentre il rame contribuisce alla robustezza e alla resistenza alla corrosione, sebbene con un contenuto più elevato indebolisca la duttilità e la lavorabilità della parte metallica. Lo zinco può avere un effetto di aumento della resistenza, tuttavia la resistenza alla corrosione può diminuire e durante la saldatura possono verificarsi forti fessurazioni. Allo stesso modo, cromo, manganese e ferro partecipano alla resistenza meccanica, alla corrosione e alla lavorabilità grazie agli oligoelementi. La possibilità di controllare questi progetti in modo preciso al fine di soddisfare le combinazioni di proprietà desiderate per scopi specifici è ciò che li rende molto importanti considerando i parametri di resistenza, formabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione.
Proprietà meccaniche dell'alluminio 6061
Proprietà | metrico | Imperiale |
Resistenza alla trazione | 310 MPa | 45000 psi |
Forza di snervamento | 276 MPa | 40000 psi |
Resistenza al taglio | 207 MPa | 30000 psi |
Forza di fatica | 96,5 MPa | 14000 psi |
Modulo elastico | 68.9 GPa | 10000 ksi |
rapporto di Poisson | 0.33 | 0.33 |
Allungamento | 12-17% | 12-17% |
Durezza, Brinell | 95 | 95 |
Caratteristiche dell'alluminio 6061
TEMPERARE | Forza di resa | Carico di rottura | Modulo di elasticità | Durezza Brinell (500 kg/10 mm) |
Irritato | 11 | 19 | 10,000 | 30 |
T6, T651, T6511 | 40 | 45 | 10,000 | 95 |
Proprietà fisiche dell'alluminio 6061
Resistenza alla corrosione | Alto |
Magnetismo | Non magnetico |
Saldabilità | Alto |
Materiali equivalenti all'alluminio 6061
| NOI | Unione europea | ISO | Giappone | Cina | |||||||
| Standard | Grado (UNS) | Norma SAE AMS | Grado | Standard | Numerico (simboli chimici) | Standard | Grado | Standard | Grado | Standard | Grado |
AA;ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M | 6061 (UNS A96061) | SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 | 6061 | EN 573-3 | EN AW-6061(EN AW-AlMg1SiCu) | ISO 209 | AW-6061 | JIS H4000; JIS H4040 | 6061 | GB/T 3880.2 GB/T 3190 | 6061 |
Quali leghe di alluminio hanno proprietà simili all'alluminio 6061?
Molteplici leghe di alluminio possiedono proprietà quasi simili all'alluminio 6061, rendendole adatte a numerosi usi. Le leghe di alluminio 6063 e 6082 hanno quasi la stessa capacità di flessione, saldabilità e resistenza alla corrosione. Tuttavia, il 6063 è il materiale preferito nel settore edile, mentre il 6082 è utilizzato principalmente nell’industria automobilistica. L'alluminio 7075 ha un migliore rapporto resistenza/peso rispetto ad altre leghe strutturali e rimane anche resistente alla corrosione e formabile, ed è generalmente utilizzato, tra gli altri, nelle strutture aerospaziali e ad alte prestazioni. L'alluminio 5052 e l'alluminio 5083 hanno una buona formabilità e resistenza alla corrosione; il 5052 è il più utilizzato per applicazioni marine e di lavorazione e il 5083 è responsabile dell'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti marini. Queste leghe offrono proprietà fisiche simili a quelle della lega 6061, quindi le proprietà generali non sono fisse ma adattate per adattarsi all'applicazione specifica.
Limitazioni dell'alluminio 6061
L'alluminio 6061 presenta numerosi vantaggi, come resistenza favorevole, saldabilità e trattabilità termica, ma presenta anche degli svantaggi. La sua resistenza può essere ridotta da altre leghe, la sua capacità di trattamento termico è peggiore di alcune leghe come l'alluminio 7075 e la saldatura può essere problematica (ad esempio, fessurazione a caldo). Una finitura superficiale di alta qualità richiede uno sforzo maggiore e in alcuni casi il fattore costo potrebbe preferire l’utilizzo di altri materiali. Conoscere queste limitazioni è molto importante per prendere decisioni corrette riguardo all'idoneità dell'alluminio 6061 per le diverse situazioni in termini di requisiti di resistenza, qualità della saldatura, finitura superficiale ed efficienza economica.
Le sfide nella lavorazione dell'alluminio 6061
Lavorare con la lega di alluminio 6061 deve affrontare difficoltà che includono l'affaticamento del metallo durante la lavorazione, il che contribuisce a ridurre le prestazioni e ad abbassare la qualità della superficie dei materiali trattati. Il fattore determinante è la scelta giusta dei parametri di taglio e dei metodi di raffreddamento. Metodi avanzati di controllo truciolo e utensili in metallo duro di eccellente qualità aiutano a eliminare problemi quali trucioli lunghi e tagliente di riporto. L'abrasività del materiale alluminio 6061 provoca più spesso l'usura dell'utensile; pertanto, sono necessari frequentemente nuovi strumenti e il costo di produzione aumenta. Gli strumenti accuratamente selezionati e i parametri impostati possono consentire risparmi. Alla fine, sono necessari un livello elevato di conduttività termica e una tenuta precisa del lavoro per realizzare le parti esattamente. La lavorazione efficiente della lega di alluminio 6061 dipende dall'uso corretto degli utensili, dalla configurazione della macchina, dall'ottimizzazione dei parametri e dalla corretta applicazione dell'uso del refrigerante.
Applicazioni dell'Alluminio 6061
L'alluminio 6061, noto per il suo eccellente rapporto resistenza/peso e le sue proprietà versatili, trova applicazioni diffuse in vari settori. Dai componenti automobilistici alle tecnologie aerospaziali, dai dispositivi medici ai prodotti personalizzati, l'adattabilità dell'alluminio 6061 lo rende un materiale preferito.
Settore automobilistico: Guardia del blocco, Coperchi valvole, Ruote, Pomello del cambio
Prodotti personalizzati: Cerniere saldate, Cerniere per pianoforte, Cerniere a botte, Cerniere a proiettile, Parti BMX personalizzate
Motociclo: Triplo morsetto, Ruote in billet, Set di ruote da motocross, Mozzi ruota
trailer: Kit di riparazione accoppiatore, Chiusura a perno a molla, Parti di accoppiamento, Rimorchio Jack, Rampa per rimorchio
Bicicletta: Attacco manubrio bici, Corona, Mozzi per biciclette, Pedali per bici, Guarnitura
Kart: Pignoni, Rondelle e distanziale, Cuscinetti, Volanti, Cerchioni
