Produttore di parti per pistole a spruzzo forgiate OEM
Il tuo partner di riferimento per lo sviluppo di pistole a spruzzo per forgiatura. Esperto nella forgiatura dei metalli, HDC offre componenti forgiati per pistole a spruzzo, resistenti e precisi.
Forgiatura di precisione a stampo chiuso
Soluzione personalizzata completa
Certificato ISO e IATF
Tipi di pistole a spruzzo che produciamo
HDC fornisce tutti i tipi di pistole a spruzzo presenti sul mercato e può anche realizzarle in base al vostro design esclusivo.
Pistola a spruzzo ad aria compressa
Una pistola a spruzzo pneumatica è uno strumento pneumatico che utilizza aria compressa per atomizzare il liquido e spruzzarlo uniformemente. Presso HDC, realizziamo componenti per una varietà di pistole a spruzzo, tra cui HVLP e LVLP.
Pistola a spruzzo d'acqua
La pistola a spruzzo è ampiamente utilizzata in giardini e paesaggistica. HDC offre opzioni personalizzate in termini di materiali, finiture, ecc., per costruire il proprio modello di pistola a spruzzo.
Pistola a spruzzo per vernice
Bisogna valutare se il materiale della pistola a spruzzo è in grado di resistere ai solventi. Forniamo alluminio e acciaio inossidabile per soddisfare i requisiti.
Pistola a spruzzo chimica
Quando si parla di pistole a spruzzo chimiche, parliamo di spruzzatori per pesticidi e disinfettanti. La nostra capacità di forgiare il titanio può esservi d'aiuto anche in questo caso.
Pistola ad aria compressa
L'alluminio leggero è la scelta migliore per una pistola ad aria compressa, perché funziona solo con aria compressa e non devi preoccuparti di fluidi corrosivi.
Pistola a spruzzo per olio
La pistola a spruzzo per olio condivide lo stesso principio di funzionamento di una pistola a spruzzo ad aria compressa. È progettata per spruzzare oli lubrificanti, da taglio o antiruggine in modo uniforme ed efficiente.
Pistola a spruzzo di schiuma
Indipendentemente dal tipo di "schiuma" che il tuo prodotto dovrà spruzzare, schiuma per soluzioni detergenti o schiuma di polietilene, HDC può senza dubbio costruire la pistola a spruzzo su misura per te.
Pistola per sabbiatura
Anche la pistola per sabbiatura è un tipo di utensile pneumatico. Utilizza aria compressa per spingere la sabbia ad alta velocità per rimuovere efficacemente ruggine, vernice e incrostazioni, oppure per creare una finitura opaca uniforme su metallo, vetro e pietra.
Perché scegliere HDC
Cosa può fare HDC per la tua azienda? Ecco la risposta.
Soluzione di personalizzazione completa
Il produttore HDC ha forgiato parti di pistole a spruzzo partendo da disegni o campioni, avvalendosi delle nostre capacità di processo complete, dalla lavorazione degli stampi, alla forgiatura, fino alla finitura CNC.
Ampia gamma di opzioni di materiali
Da HDC puoi trovare tutti i materiali utilizzati per una pistola a spruzzo, come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone e titanio. Vantiamo una vasta esperienza nella forgiatura di questi metalli.
Capacità di produzione di massa
Grazie a decine di presse per forgiatura e alla linea di forgiatura automatica attrezzata, possiamo produrre oltre 10.000 pezzi al mese per le vostre pistole a spruzzo forgiate.
Fabbrica certificata ISO e IATF
In qualità di fabbrica certificata secondo gli standard ISO e IATF, HDC segue rigorosi protocolli di controllo qualità per produrre pezzi forgiati per componenti automobilistici, motociclistici e personalizzati per OEM e produttori.
Materiali tra cui puoi scegliere
Scopri nel dettaglio quali materiali puoi trovare per una pistola a spruzzo presso HDC.
L'acciaio è una scelta robusta ed economica per la forgiatura di pistole a spruzzo, se si trascura il suo peso, superiore a quello dell'alluminio e del titanio. Offre un'eccellente resistenza e offre una vasta gamma di gradi tra cui scegliere, ma potrebbe richiedere finiture superficiali aggiuntive per migliorarne la resistenza alla corrosione.
Offriamo un'ampia gamma di acciaio per la tua pistola a spruzzo per forgiatura, tra cui Q355B, Q235, 20#, 45#, 20Cr, e 40Cr.
Se si intende costruire una pistola a spruzzo da utilizzare con fluidi corrosivi, come sostanze chimiche e acqua di mare, la scelta ideale è l'acciaio inossidabile, per la sua eccezionale resistenza alla corrosione in queste condizioni di lavoro.
Presso HDC, forgiamo principalmente acciaio inossidabile nei gradi 304 e 316L. Il 304 è solitamente utilizzato in prodotti di consumo che richiedono una moderata resistenza alla corrosione negli scenari di vita quotidiana. Mentre il 316L è preferito nelle applicazioni industriali, tra cui l'industria chimica e quella marittima.
L'alluminio è apprezzato nella forgiatura di componenti per pistole a spruzzo grazie al suo eccellente rapporto resistenza/peso. È facile da forgiare e robusto da utilizzare, il che lo rende una soluzione comune per pistole a spruzzo leggere, comprese quelle ad acqua e ad aria.
HDC fornisce alluminio standard 6061, 6063 e lega di alluminio 7075 di qualità aerospaziale per soddisfare i vostri requisiti prestazionali.
Il titanio ha il miglior rapporto resistenza/peso tra i metalli che possiamo forgiare. Presenta un'elevata resistenza alla corrosione naturale contro la maggior parte degli agenti corrosivi, inclusi acidi, alcali, acqua di mare e alte temperature. Tuttavia, il costo del materiale è inferiore a quello dell'alluminio ed è difficile da produrre, quindi viene utilizzato principalmente nelle pistole a spruzzo di fascia alta.
HDC ti offre titanio di grado 2 e di grado 5 per realizzare una pistola a spruzzo personalizzata in base al tuo progetto.
L'ottone è un metallo classico per i componenti delle pistole a spruzzo, come l'ugello, il raccordo di collegamento, ecc. Se preferisci, HDC può forgiare e lavorare l'intero corpo della pistola a spruzzo utilizzando l'ottone.
Finiture per parti di pistole a spruzzo
Le finiture sono importanti quanto il processo di forgiatura. HDC offre una varietà di finiture superficiali per perfezionare la tua pistola a spruzzo.
La sabbiatura è un processo standard di post-finitura per le pistole a spruzzo forgiate presso HDC. Introduce aria compressa per spingere la sabbia a colpire la superficie metallica, rimuovendo lo strato di ossido e le bave causate dal processo di forgiatura, e formando una superficie di accoppiamento uniforme per il successivo trattamento superficiale.
L'anodizzazione è principalmente un trattamento superficiale decorativo, applicato principalmente alle pistole a spruzzo in alluminio e titanio. HDC offre sia l'anodizzazione di Tipo II che di Tipo III, disponibili in colori intensi, tra cui rosso, blu, viola, verde e persino colori sfumati.
La galvanostegia può variare a seconda del metallo da rivestire, ma il principio è lo stesso: il metallo da rivestire è collegato all'anodo dell'alimentatore e i componenti da rivestire sono collegati al catodo. Quindi si immergono entrambi nell'elettrolita, si accende l'alimentazione e, nel circuito, alcuni elettroni del metallo da rivestire saranno costretti a spostarsi dall'anodo al catodo. Gli atomi metallici che perdono elettroni diventano ioni e si dissolvono nell'elettrolita. Nel frattempo, nell'elettrolita, gli ioni si muovono verso il catodo a causa dell'attrazione degli elettroni. Infine, gli ioni si depositano sul catodo, che è il metallo da rivestire, e riprendono gli elettroni persi, trasformandosi nuovamente in atomi metallici. Alla fine, si forma un rivestimento metallico uniforme sui componenti.
HDC fornisce principalmente zincatura, cromatura e nichelatura per pistole a spruzzo.
La lucidatura può essere applicata a scopo decorativo o funzionale. Offre una superficie gradevole, lucida, liscia e a specchio.
HDC lo utilizza per migliorare l'aspetto e la consistenza della pistola a spruzzo in acciaio inossidabile o per fornire una base liscia per successivi trattamenti superficiali quali placcatura, anodizzazione e rivestimento.
La passivazione viene eseguita principalmente sulla nostra pistola a spruzzo in acciaio inossidabile per formare uno strato di ossido più stabile e denso sulla superficie.
Specifiche tecniche
Scopri i dettagli sulle capacità produttive di HDC e cosa possiamo fare per la tua pistola a spruzzo per forgiatura personalizzata
| Gamma di peso della forgiatura | 0,03 kg – 30 kg |
| Capacità della pressa per forgiatura | 160T – 4000T |
| Diametro esterno (OD) | Fino a 300 mm |
| Spessore del muro | 3 millimetri – 50 millimetri |
| Lunghezza / Dimensioni complessive | Fino a 400 mm |
| Tolleranza dimensionale (forgiato) | ±0,5 mm – ±1,0 mm |
| Tolleranza dimensionale (dopo la lavorazione) | ±0,01 mm – ±0,05 mm |
| Precisione del filo | Fino alla classe 3A/3B (ANSI) o ISO 6H |
| Rugosità superficiale (Ra) | Ra 0,8–3,2 μm |
| Trattamento termico | Tempra, rinvenimento, ricottura, invecchiamento (durezza: 20-60 HRC) |
| Ispezione di qualità | CMM, spettrometro, prove di trazione, prove di durezza, ispezione con liquidi penetranti fluorescenti |
Perché utilizzare la forgiatura a stampo chiuso per la pistola a spruzzo
Perché hai bisogno di una pistola a spruzzo forgiata invece di una fusione e di una lavorazione CNC? Ecco la risposta.
Quando si tratta di sviluppare una pistola a spruzzo per il proprio marchio, ci sono molti aspetti da considerare. Ecco un elenco completo dei vantaggi di una pistola a spruzzo forgiata a cui fare riferimento.
- Migliore efficienza dei materiali:La forgiatura può produrre una pistola a spruzzo dalla forma quasi netta che richiede una post-lavorazione minima, riducendo efficacemente lo spreco di materiale e, di conseguenza, i costi.
- Maggiore resistenza e tenacità: La pistola a spruzzo forgiata ha una struttura granulare migliore rispetto alle parti fuse o lavorate a CNC, il che si traduce in maggiore resistenza e tenacità, rendendola uno strumento affidabile per applicazioni industriali, come le pistole per sabbiatura.
- Velocità di produzione più rapida:Se stai pensando di realizzare una grande produzione di componenti per pistole a spruzzo, la forgiatura è la soluzione ideale da prendere in considerazione, poiché consente di forgiare un pezzo dalla forma quasi netta in pochi secondi.
Come HDC produce lo strumento spray
Forse ti starai chiedendo come realizziamo il tuo prodotto forgiato personalizzato. Ecco la risposta.
In qualità di fabbrica certificata ISO 9001 e IATF 16949, HDC segue un protocollo standard per forgiare i vostri prodotti.
- Analisi DFM: I nostri ingegneri esaminano i vostri disegni 2D/3D per ottimizzare la progettazione per la forgiatura, garantendo un flusso di materiale adeguato e un'efficienza dei costi.
- Produzione di stampi: Lo stampo viene realizzato dai nostri tecnici esperti con macchine CNC interne, tra cui macchine da 3 a 5 assi.
- Forgiatura: HDC utilizza chiudere lo stampaggio per realizzare il tuo prodotto. Dotati di presse per forgiatura e presse a vite, possiamo offrire entrambi forgiatura a caldo e forgiatura a freddo secondo le migliori pratiche.
- Trattamento termico: Applichiamo il trattamento termico necessario per affinare la struttura granulare del metallo e migliorare le prestazioni del prodotto.
- Finitura CNC: Forniamo componenti per pistole a spruzzo con finiture di precisione, pronti per l'installazione o il montaggio. Sono disponibili anche billette forgiate, se necessario.
- Trattamento della superficie: Offriamo diverse finiture, come anodizzazione, sabbiatura o verniciatura a polvere, per una maggiore protezione e un aspetto migliore.
- Ispezione: Abbiamo ispezionato i pezzi finali tramite CMM, durometro e controllo qualità visivo per garantire la conformità alle vostre specifiche.
Hai bisogno di creare un prodotto per il tuo marchio?
Contatta HDC e riceverai la soluzione completa più esperta che tu possa trovare per la forgiatura. Inviaci un'e-mail e il nostro preventivo è gratuito!
FAQ
Che cosa è la forgiatura a stampo chiuso?
La forgiatura a stampo chiuso, detta anche forgiatura a stampo a impronta, modella il metallo riscaldato tra due stampi che contengono la forma desiderata. Questo processo conferisce ai pezzi una maggiore resistenza, una migliore finitura superficiale e dimensioni più precise rispetto alla fusione.
Quali sono le differenze tra forgiatura a caldo e forgiatura a freddo?
La forgiatura a caldo viene eseguita ad alta temperatura per migliorare la plasticità e realizzare facilmente forme complesse. La forgiatura a freddo viene eseguita a temperatura ambiente per una migliore precisione dimensionale e finitura superficiale. HDC può produrre entrambe le tipologie, a seconda delle esigenze di materiale e tolleranza.
HDC può suggerire il miglior processo di forgiatura per i componenti delle pistole a spruzzo?
Sì. I nostri ingegneri analizzano i vostri disegni, i materiali e l'applicazione per consigliarvi il processo di forgiatura più conveniente e adatto: a caldo, a freddo o una combinazione con finitura CNC. Puntiamo al miglior equilibrio tra resistenza, precisione e costo.
Di quali formati di file ha bisogno HDC per fornire un preventivo preciso?
Accettiamo file 2D e 3D come STEP, STP, IGS, DWG o PDF. Un disegno chiaro con le dimensioni e i requisiti dei materiali ci aiuta a fornire un preventivo accurato più velocemente.
Quali componenti per pistole a spruzzo produce HDC?
HDC produce corpi forgiati per pistole a spruzzo, impugnature, cappelli aria, connettori e raccordi personalizzati. Possiamo anche realizzare i vostri progetti esclusivi partendo da campioni o disegni, con processi completi, dalla lavorazione degli stampi alla finitura CNC.
Quali sono i tipi di pistole a spruzzo ad aria compressa?
Le tipologie più comuni includono pistole a spruzzo a gravità, a sifone e a pressione. Ognuna di esse eroga vernice o rivestimento in modo diverso, a seconda delle dimensioni e della viscosità dell'applicazione.
Cosa sono le pistole a spruzzo HVLP e LVLP?
HVLP (alto volume bassa pressione) le pistole utilizzano più aria ma una pressione inferiore per ridurre gli spruzzi eccessivi e gli sprechi, ideali per finiture di pregio.
LVLP (basso volume bassa pressione) Le pistole consumano meno aria e funzionano bene con compressori più piccoli, offrendo un buon controllo per lavori dettagliati.
Quali sono le differenze tra una pistola a spruzzo a miscelazione esterna e una a miscelazione interna?
In una pistola a spruzzo con miscelazione esterna, l'aria e il liquido si incontrano all'esterno dell'ugello, producendo uno spruzzo più ampio e grossolano, ideale per rivestimenti più spessi.
In una pistola a spruzzo con miscelazione interna, aria e liquido si combinano all'interno dell'ugello, creando un'atomizzazione più fine e uniforme, adatta per lavori di precisione.
