La forgiatura a matrice chiusa e la forgiatura a matrice aperta sono due tecniche di forgiatura dei metalli...
Servizio di forgiatura globale esperto in acciaio inossidabile
Capacità di forgiatura avanzate da 160 a 4000 tonnellate. Componenti in acciaio inossidabile di precisione per l'industria globale con garanzia di qualità completa.
• Certificato internazionale
• Spedizione globale
• Soluzione personalizzata
Presse per forgiatura
30
+
Pressione massima
4000
T
mm Finitura CNC
0.05
Paesi di consegna
50
+
I nostri servizi di forgiatura
Servizio completo dalla forgiatura alla post-lavorazione per applicazioni industriali
Forgiatura a matrice
Fucinatura di precisione con forma quasi netta
- Presse per forgiatura da 160T a 4000T
- Capacità di forgiatura di parti in acciaio inossidabile da 100 kg
- Ridurre gli sprechi di materiale e la post-elaborazione
- Ottima resistenza per applicazioni critiche
Per saperne di più
Post-finitura CNC
Il post-processo con la macchina CNC avanzata combina forza e precisione
- Disponibile finitura di pentole CNC a 4 e 5 assi
- È possibile ottenere una tolleranza stretta di 0,05 mm
- Eccellente precisione dimensionale e qualità superficiale per applicazioni ad alta richiesta
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Trattamento termico
Proprietà meccaniche migliorate mediante processi di trattamento termico come tempra, rinvenimento, soluzione
- Migliorare la tenacità, la plasticità e la resistenza alla fatica dei materiali.
- Eliminare lo stress residuo e migliorare la stabilità dimensionale
- Regola durezza, resistenza e tenacità
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Materiali e trattamento superficiale
Ampia gamma di acciai inossidabili e trattamenti superficiali per diverse richieste progettuali
Acciaio inossidabile
Trattamenti superficiali
Decapaggio e passivazione
Rimuove le impurità e favorisce la formazione di uno strato di ossido stabile.
Finitura CNC
Lavorazione CNC per tolleranze strette e finitura superficiale superiore
Sabbiatura/pallinatura
Rimuove strati di ossido, sbavature e fornisce una superficie opaca
Lucidatura
Rimuovi i segni di lavorazione e ottieni una finitura liscia a specchio
Verniciatura/Rivestimento a polvere
Fornisce colore decorativo e protezione fisica aggiuntiva
Hai bisogno di soluzioni complete?
Hai bisogno di forgiati in acciaio inossidabile personalizzati per il tuo progetto? È la prima volta che esporti dall'estero? Non conosci ancora bene la tecnologia della forgiatura? HDC è qui per risolvere tutti i tuoi problemi con una soluzione unica e personalizzata per i tuoi progetti.
Settore in cui operiamo
La fusione di superleghe HDC serve industrie in tutto il mondo, che includono principalmente i seguenti settori
-
Petrolio e gas
- Corpi valvola ad alta pressione
- Componenti degli utensili da fondo pozzo
- Parti dell'attrezzatura della testa del pozzo
- Flange, raccordi per tubazioni
-
Aerospaziale
- Componenti del carrello di atterraggio
- Supporti motore
- Dischi turbina
- Raccordi strutturali
- Parti dell'attuatore
-
Settore automobilistico
- Alberi del turbocompressore
- Ingranaggi di trasmissione
- Alberi motore
- Bielle
- Componenti per sospensioni
-
Produzione di energia
- Pale della turbina
- Alberi del generatore
- Steli delle valvole
- Elementi di fissaggio per applicazioni ad alta temperatura
-
Macchinari pesanti
- Aste dei cilindri idraulici
- Ingranaggi
- Pignoni
- Aste
- Adattatori per denti di benne per escavatori
Come garantiamo qualità e tolleranze
Certificati da molteplici standard internazionali, seguiamo una rigorosa procedura di controllo qualità per garantire che ogni forgiatura sia conforme ai requisiti del vostro progetto e funzioni in modo ottimale nella sua posizione.
Capacità di controllo qualità:
- Analisi della composizione chimica del materiale
- Prove sulle proprietà meccaniche dei materiali (durezza, trazione)
- Rilevamento dei difetti di foratura con ispezione penetrante fluorescente
- Ispezione dimensionale del prodotto finale (CMM)
Perché scegliere HDC
Supportiamo le industrie globali con oltre 10 anni di esperienza e forgiati in acciaio inossidabile di alta qualità
Capacità di processo completa
- Acquista acciaio inossidabile da un fornitore affidabile
- Ispezione della composizione dei materiali e delle proprietà meccaniche
- Progettazione e produzione di stampi interni
- Post-elaborazione completa
Produzione flessibile
- La pressa per forgiatura da 160T a 4000T produce pezzi forgiati da 100g a 50kg
- Quantità flessibile dal prototipo alla produzione di massa
- Modifica rapida del processo di produzione
Servizio globale
- Supporto tecnico multilingue
- Supporta termini commerciali come FOB e DPP
- Spedizioni e logistica globali (via mare, via aerea, ferroviaria e corriere espresso)
- Gestire gli standard qualitativi internazionali
Soluzioni uniche
- Selezione dei materiali e supporto alla progettazione
- Sviluppo stampi e ottimizzazione continua
- Soluzione di post-elaborazione specifica per l'applicazione
Maggiori informazioni su HDC
Oltre 30.000 m² di struttura e attrezzature avanzate di forgiatura e collaudo garantiscono pezzi forgiati di qualità ineguagliabile
| Attrezzatura | Quantità | |
|---|---|---|
| Forgiatura | Pressa a vite elettrica (160T-4000T) | 22 |
| Pressa per forgiatura (160T-1000T) | 12 | |
| Pressa per punzonatura | 50 | |
| Forgiatura a rulli | 1 | |
| Trattamento termico e Trattamento della superficie | Forno di tempra | 1 |
| Forno di invecchiamento | 2 | |
| Linea di decapaggio | 2 | |
| Linea di lucidatura | 2 | |
| Linea di sabbiatura | 3 | |
| Lavorazione | Centro di lavoro a tre assi | 20 |
| Centro di lavoro a quattro assi | 23 | |
| Centro di foratura e fresatura | 6 | |
| Trapano | 26 | |
| Macchina per affilare | 2 | |
| Pulizia ad ultrasuoni | 2 | |
| Macchina brocciatrice | 1 | |
| Apparecchiatura di prova | Macchina di misura a coordinate (CMM) | 1 |
| Spettrometro | 1 | |
| Macchina per prove di trazione dei materiali | 2 | |
| Durometro | 4 | |
| Profilometro | 1 | |
| Linea di ispezione con penetrante fluorescente | 1 |
Vantaggi della forgiatura dell'acciaio inossidabile
La forgiatura è uno dei processi di fabbricazione più antichi; consiste nell'applicare pressione al metallo riscaldato per costringerlo a subire una deformazione plastica, ottenendo così la forma desiderata.
A differenza della fusione, che presenta numerose varianti e può adattarsi a quasi tutti i metalli, la forgiatura richiede metalli con un'eccellente formabilità ad alta temperatura, basso contenuto di impurità e una struttura granulare uniforme.
L'acciaio inossidabile è diventato un materiale di forgiatura comunemente utilizzato grazie alle sue prestazioni equilibrate, e i principali vantaggi si riflettono nei seguenti aspetti:
- Resistente alle alte temperature: Può resistere alle alte temperature e alla pressione della forgiatura e non è facile che si rompa o si deformi.
- Struttura più densa dopo la forgiatura:La forgiatura elimina i difetti interni e migliora la resistenza e la resistenza alla corrosione.
- In grado di forgiare forme complesse: Buona plasticità, adatto alla forgiatura di parti di precisione o complesse, con risparmio di materiali.
Come HDC forgia l'acciaio inossidabile
Forgiamo l'acciaio inossidabile principalmente tramite forgiatura a matrice chiusa Processo. Questo metodo utilizza uno stampo superiore e uno inferiore perfettamente abbinati. Il metallo riscaldato viene posizionato tra di essi e compresso ad alta pressione, forzandolo ad assumere la forma esatta delle cavità dello stampo. Questo produce parti dalla forma quasi perfetta che richiedono una finitura minima, sono molto resistenti e durevoli e presentano una struttura interna robusta.
Domande frequenti
Sì, il nostro team di ingegneri ti aiuta a ottimizzare il progetto e fornisce soluzioni concrete, tra cui file CAD e report di valutazione.
Sì, grazie al centro di lavorazione interno a 4 e 5 assi e ad anni di esperienza nella lavorazione CNC, possiamo realizzare facilmente stampi per pressofusione per qualsiasi applicazione.
Sì, tutti i nostri materiali sono certificati e possiamo fornire certificazioni su richiesta.
Sì, ma la quantità specifica varia; dobbiamo valutarla in base a determinati aspetti dei vostri progetti, come dimensioni, materiale e difficoltà di produzione. Il minimo d'ordine tipico è di 100 pezzi, con costi dello stampo calcolati separatamente.
Il tuo personale di vendita dedicato si metterà in contatto con te e ti segnalerà l'accuratezza del progetto in tempo reale, in base alle tue esigenze.
Compila e invia il modulo sottostante, fornendo le informazioni necessarie, tra cui quantità, materiale, finitura e file di progetto (file CAD, disegni, immagini, PDF). Ti forniremo un preventivo completo entro 24 ore.
Pronti a iniziare il vostro progetto?
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