L'acciaio inossidabile 316 è una lega di tipo austenitico che possiede buone...
Fornitore di soluzioni complete per prodotti di fusione di acciaio
In qualità di fonderia di acciaio esperta, offriamo servizi completi di fusione dell'acciaio, forniamo fusioni che soddisfano gli standard del settore e serviamo clienti in tutto il mondo.
• Certificazione ISO 9001
• Spedizione globale
• Completamente personalizzabile
Gradi di acciaio
20
+
Trattamento della superficie
10
+
Paesi di consegna
50
+
Clienti serviti
300
+
Il nostro servizio di fusione dell'acciaio
La fusione è una tecnologia versatile per la produzione di metalli. HDC fornisce tutti i tipi di fusione per soddisfare diverse esigenze.
Colata di investimento
Eccellenti metodi di fusione dei metalli, che consentono di ottenere parti in acciaio con geometria complessa e superficie liscia.
- Adatto a quasi tutti i metalli
- Dettagli interni e cavità realizzabili
- Alta precisione e qualità della superficie
Ottima qualità metallurgica
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Colata di sabbia
In grado di fondere parti da kg a tonnellate, perfetto per prototipi e produzioni in piccoli volumi.
- Basso costo iniziale dello stampo
- Qualità superficiale inferiore, necessita di finitura aggiuntiva
- La fusione in sabbia può fondere tutti i metalli
- Elevata flessibilità, facile modifica del modello
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Pressofusione
Il metodo di fusione più preciso, spesso utilizzato nei settori dell'elettronica, dell'automotive e degli elettrodomestici.
- Alta velocità di produzione
- Eccellente precisione dimensionale e qualità superficiale
- Elevata resistenza e struttura densa dei getti
- Conveniente per grandi volumi
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Materiali e post-elaborazione
Ampia scelta di materiali e finiture superficiali per soddisfare diverse esigenze di personalizzazione.
Gradi di acciaio fuso
Acciaio al carbonio
ASTM A27/A27M, A216
Acciaio basso legato
ASTM A148, A217, A732
Trattamento della superficie
Lavorato a macchina
Lavorazione CNC per elevata tolleranza geometrica e qualità superficiale
Pallinato/sabbiato
Rimuove sbavature e difetti superficiali, migliora la resistenza alla fatica
Lucidatura
Utilizzato principalmente per l'acciaio inossidabile per una superficie liscia e un aspetto elegante
Trattamento termico
Placcato/Rivestito
Pittura
Migliorare la resistenza alla corrosione delle parti in acciaio al carbonio e bassolegato
Soluzioni di materiali personalizzati
Non trovi il materiale o la finitura che cerchi? I nostri esperti metallurgici possono lavorare con leghe esotiche e trattamenti specializzati per soddisfare le tue esigenze specifiche.
Settore in cui operiamo
Soluzioni personalizzate per componenti in fusione di acciaio per molteplici settori industriali con la nostra competenza ineguagliabile.
Garanzia di qualità
Ci atteniamo a rigorosi standard di controllo qualità e utilizziamo spettrometri avanzati, macchine CMM, misuratori di trazione e durezza per garantire la qualità dalla materia prima al prodotto finale.
Certificazioni internazionali:
✓ ISO 9001:2015
✓ ISO 14001:2015
✓ IATF 16949:2016
Perché scegliere HDC
Hai problemi con difetti di fusione? Tempi di consegna lunghi e fornitori inaffidabili? Siamo qui per te!
Competenza sui materiali
- Analisi chimica tramite spettrometro ottico
- Prove meccaniche (trazione/impatto/durezza) secondo gli standard ASTM/EN
- Sviluppo di leghe personalizzate per ambienti unici
Supporto ingegneristico e di progettazione
- Analisi DFM: riprogettazione delle parti per la producibilità (risparmio di 15-30% sui costi)
- Attrezzature e modellistica: lavorazione CNC interna degli stampi
Capacità di fusione avanzate
- Intervallo di peso: da 0,5 kg a 5000 kg
- Dimensioni massime: 3000 mm x 2000 mm x 1500 mm
- Tolleranza: CT8-CT10 secondo ISO 8062 (come fuso), CT6-CT8 con lavorazione
Efficienza della catena di fornitura
- Fusione di leghe dedicate → Fusione → Trattamento termico → Lavorazione meccanica
- Lavorazioni CNC in loco (fresatura, tornitura)
- Spedizione FOB/CIF via mare/aria/espresso verso le Americhe/Europa
Scopri di più su HDC
Scopri la nostra attrezzatura, la nostra fabbrica e il nostro processo produttivo e acquisisci maggiore sicurezza nel lavorare con noi.
| Attrezzatura | Specifiche | Quantità |
| Macchine per iniezione di cera | – | 5 |
| Forni di fusione sotto vuoto | Capacità 50 kg, 100 kg | 2 |
| Forni a induzione a media frequenza | 250 kg (2 unità), 100 kg (1 unità) | 3 |
| Forni per la cottura a conchiglia | – | 2 |
| Forni per trattamento termico | – | 2 |
| Macchine per la sabbiatura | – | 5 |
| Macchine per sabbiatura | – | 2 |
| Spettrometro | SPECTRO Germania, 5a generazione a lettura diretta | 1 |
| Macchina per prove di trazione | – | 1 |
| Sistema di alimentazione | Trasformatori a scatola da 630 kVA | 2 |
Vantaggi dell'acciaio nella fusione
La fusione è una tecnologia di lavorazione dei metalli versatile e dalle molteplici varianti. Qualsiasi metallo può trovare un metodo di fusione adatto, e l'acciaio è il materiale più comunemente utilizzato. I suoi vantaggi risiedono in 4 punti principali:
Varianti ricche: Esistono molti tipi di acciaio e centinaia o addirittura migliaia di gradi possono essere suddivisi in base a diversi criteri di classificazione (composizione, utilizzo, struttura metallografica, ecc.). Tra questi, oltre un centinaio di gradi sono specificamente progettati per la fusione, per soddisfare diversi requisiti.
Proprietà eccellenti: L'acciaio presenta eccellenti caratteristiche di resistenza, tenacità, duttilità e resistenza all'usura, ed è in grado di sopportare elevati carichi di sollecitazione e impatto. Allo stesso tempo, l'acciaio presenta un'eccellente saldabilità, che offre grande flessibilità nella gestione dei difetti di fusione e negli scenari applicativi.
Miglior rapporto resistenza-costo:La ghisa rappresenta circa 70% della produzione mondiale di getti, mentre l'acciaio solo 15%. Il costo dell'acciaio fuso è circa 1,2-1,5 volte superiore a quello della ghisa, ma la resistenza può facilmente raggiungere più del doppio di quella della ghisa.
Facile da personalizzare:La moderna tecnologia di fabbricazione dell'acciaio è in grado di controllare con precisione il contenuto di carbonio, la proporzione di elementi di lega e di personalizzare le proprietà dell'acciaio in base ai diversi utilizzi.
Svantaggi dell'acciaio nella fusione
Naturalmente, ci sono anche alcune sfide nell'acciaio fuso, che ha minore fluidità rispetto alla ghisa, alto punto di fusione e grande restringimento, che è più soggetto a difetti di fusione come porosità da ritiro e cricche a caldo. Per superare queste difficoltà sono necessari sistemi di colata più complessi e stampi con una migliore resistenza al calore.
FAQ
Trova le risposte alle domande più comuni che potresti incontrare prima di richiedere un preventivo per un servizio di fusione dell'acciaio da HDC.
La scelta dell'acciaio giusto per la fusione richiede un'analisi sistematica dei requisiti funzionali, dei vincoli di produzione e degli obiettivi di costo. HDC può aiutarvi a scegliere l'acciaio più adatto al vostro progetto in base ai requisiti principali, a valutare i vincoli di produzione e a suggerirvi l'opzione più conveniente.
Sì, possiamo fondere un singolo pezzo di massimo 5 tonnellate tramite fusione in sabbia.
Sì, possiamo gestire fusioni a parete sottile grazie alla nostra avanzata tecnologia di microfusione e pressofusione.
Naturalmente, ci riforniamo di acciaio da produttori di acciaio affidabili; ogni lotto è munito di certificazioni che possiamo fornire su vostra richiesta.
Non esiste un MOQ specifico, ne discuteremo in base all'ordine specifico.
Varia da settimane a mesi. Prototipi e produzioni a basso volume richiedono in genere 1-3 settimane, ma produzioni ad alto volume possono richiedere 2-4 mesi.
Pronti per iniziare?
Basta caricare i tuoi disegni (sono accettati tutti i formati di file) e specificare le tue esigenze: entro 24 ore ti invieremo un preventivo completo.
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