Lavorazioni personalizzate, consegna globale, conformità del settore
Soluzioni in lega di rame: progettazione di precisione per la durata
In qualità di produttore leader di leghe di rame ad alte prestazioni, siamo specializzati nella lavorazione CNC e nello stampaggio di componenti in ottone, bronzo e cupronichel.
Perché scegliere il rame
Conduttività elettrica superiore
✅C11000 Rame puro: 100% Valutazione IACS (standard del settore)
✅Ideale per: Sbarre elettriche, interruttori automatici, avvolgimenti di motori e componenti di distribuzione di energia.
Conduttività termica eccezionale
✅C11000 Rame puro: Efficienza di trasferimento del calore 401 W/m·K
✅Ideale per: Tubi dello scambiatore di calore, piastre di raffreddamento delle batterie dei veicoli elettrici, dissipatori di calore dei semiconduttori.
Appello decorativo
✅C26000 Ottone: Finitura simile all'oro | Opzioni di rivestimento anti-appannamento
✅Ideale per: Accessori architettonici di lusso (maniglie per porte, ringhiere).
Perché collaborare con noi
Diversità di materiali per ogni esigenza
✅15+ Leghe di Rame: C11000, C3604, C3602 ecc.
Lavorazioni meccaniche di precisione certificate
✅Lavorazione di viti svizzere per microparti (Ø0,5–30mm)
Supporto tecnico su richiesta
✅Ottimizzare i progetti per ottenere stampaggio, piegatura o lavorazione a costi contenuti.
Finiture superficiali multiple
✅Lucidatura a specchio (Ra 0,2μm), sabbiatura anti-ossidazione, texture satinate spazzolate.
Rigorosa garanzia di qualità
✅Test CMM e XRF per la precisione dimensionale e la purezza dei materiali.
Logistica globale semplificata
✅MOQ 1 pezzo per i campioni; riduzione dei costi 30% per ordini superiori a 1.000 unità.
Guida alla selezione delle leghe di rame
Ottimizza le prestazioni: abbina la tua applicazione alla lega di rame giusta
La selezione della lega di rame ottimale assicura prestazioni di picco in termini di conduttività, lavorabilità e resistenza ambientale. La nostra guida semplifica la tua scelta con:
✅ Specifiche tecniche chiave
✅ Compatibilità del processo
✅ Soluzioni specifiche per il settore
Hai bisogno di aiuto? I nostri esperti di metallurgia sono pronti a consigliarti.
C11000 (Rame puro)
| Composizione | 99,9% Cu |
| Densità | 8,96 g/cm³ |
| Punto di fusione | 1.083°C |
| Resistenza alla trazione | 220 MPa |
| Conducibilità | 100% IACS (elettrico), 401 W/m·K (termico) |
| Resistenza alla corrosione | Moderato (richiede rivestimento in ambienti umidi/acidi) |
| Processi consigliati | Lavorazioni CNC, saldatura TIG, stampaggio |
| Evitare | Forgiatura a freddo (rischio di cricche) |
| Applicazioni | Barre elettriche, scambiatori di calore, cavi di potenza, coperture |
C36000 (Ottone da taglio libero)
| Composizione | 61,5% Cu, 35,5% Zn, 3% Pb |
| Densità | 8,5 g/cm³ |
| Punto di fusione | 900–940°C |
| Resistenza alla trazione | 340–580 MPa (varia a seconda della temperatura) |
| Conducibilità | 28% IACS |
| Resistenza alla corrosione | Buono (ambienti interni/asciutti) |
| Processi consigliati | Lavorazione di viti svizzere, stampaggio a freddo, tornitura CNC |
| Evitare | Saldatura ad alta temperatura (>200°C), esposizione chimica acida |
| Applicazioni | Raccordi idraulici, ingranaggi, elementi di fissaggio, connettori elettrici |
C51000 (Bronzo fosforoso)
| Composizione | 94,8% Cu, 5% Sn, 0,2% P |
| Densità | 8,86 g/cm³ |
| Punto di fusione | 1.000–1.050 °C |
| Resistenza alla trazione | 380–620 MPa (stato lavorato a freddo) |
| Conducibilità | 15% IACS |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente (resistenza all'acqua salata/agli agenti chimici) |
| Processi consigliati | Stampaggio, formatura a freddo, fusione di precisione |
| Evitare | Rettifica (rischio di incrudimento), ricottura ad alta temperatura |
| Applicazioni | Molle, cuscinetti, ferramenta marina, contatti elettrici |
C46400 (Bronzo navale)
| Composizione | 60% Cu, 39% Zn, 1% Sn |
| Densità | 8,41 g/cm³ |
| Punto di fusione | 950–1.000°C |
| Resistenza alla trazione | 450–600 MPa (stato laminato a caldo) |
| Conducibilità | 23% IACS |
| Resistenza alla corrosione | Ottimo (Ambienti marini) |
| Processi consigliati | Fusione in sabbia, lavorazione CNC, saldatura |
| Evitare | Decapaggio acido (degradazione dello Sn), esposizione prolungata ai raggi UV |
| Applicazioni | Eliche per navi, componenti per valvole, elementi di fissaggio marini |
C70600 (Cupro-Nichel 90/10)
| Composizione | 90% rame, 10% nichel |
| Densità | 8,94 g/cm³ |
| Punto di fusione | 1.100–1.200 °C |
| Resistenza alla trazione | 380–550 MPa (stato ricotto) |
| Conducibilità | 6% IACS |
| Resistenza alla corrosione | Eccezionale (Resistenza all'acqua di mare/cloruro) |
| Processi consigliati | Piegatura tubi, saldatura, fresatura CNC |
| Evitare | Taglio ad alta velocità (incrudimento), esposizione all'acido solforico |
| Applicazioni | Tubazioni dell'acqua di mare, scambiatori di calore, componenti dell'impianto di dissalazione |
C3604 (ottone ad alto tenore di piombo e taglio libero)
| Composizione | 61,5% rame, 35,5% zinco, 3% Piombo (conforme ASTM B16) |
| Densità | 8,5 g/cm³ |
| Punto di fusione | 900–940°C |
| Resistenza alla trazione | 340–580 MPa (varia a seconda della temperatura) |
| Conducibilità | 28% IACS |
| Resistenza alla corrosione | Buono (per ambienti interni/asciutti) |
| Processi consigliati | Lavorazione di viti svizzere, stampaggio a freddo, tornitura CNC |
| Evitare | Saldatura ad alta temperatura (>200°C) |
| Applicazioni | Viti, terminali elettrici, componenti di valvole, raccordi idraulici |
C3602 (ottone a basso tenore di piombo e taglio libero)
| Composizione | 62% rame, 36% zinco, 1.5% Piombo (conforme a RoHS/ELV) |
| Densità | 8,45 g/cm³ |
| Punto di fusione | 910–950°C |
| Resistenza alla trazione | 320–550 MPa (stato lavorato a freddo) |
| Conducibilità | 25% IACS |
| Resistenza alla corrosione | Moderato (richiede placcatura per ambienti umidi/corrosivi) |
| Processi consigliati | Stampaggio, fresatura CNC, lucidatura |
| Evitare | Forgiatura a freddo (bassa duttilità) |
| Applicazioni | Connettori per uso alimentare, ferramenta decorativa |
Competenza nella lavorazione di leghe di rame di precisione
Con oltre 16 anni di esperienza specializzata nelle leghe di rame, siamo esperti nella lavorazione CNC, nella tornitura con viti svizzere e nella formatura della lamiera per fornire i migliori prodotti in rame.
Lavorazione CNC
Tolleranza: ±0,005 mm
Dimensione massima del pezzo da lavorare: 800×500×300mm
Materiali consigliati:
Italiano:
Post produzione:
Lavorato a macchina; Lucidatura grezza; Pallinatura
Lavorazione di viti svizzere
Tolleranza: ±0,002 mm
Dimensione massima del pezzo da lavorare: Ø30mm × 300mm
Materiali consigliati:
Italiano:
Post produzione:
Burattatura; Spazzolatura; Passivazione
Stampaggio di fogli
Tolleranza: ±0,1 mm
Dimensione massima del pezzo da lavorare: 1200×600mm (Dimensioni del foglio)
Materiali consigliati (foglio):
Numero di modello: C26000; C11000; C70600
Post produzione:
Sbavatura; Pallinatura; Verniciatura a polvere
Piegatura della lamiera
Tolleranza: ±0,2° (Angolo di piega)
Dimensione massima del pezzo da lavorare: 1500×1000×6 mm (L×L×Spessore)
Materiali consigliati:
Numero di modello: C11000; C26000; C51000
Post produzione:
Spazzolatura; Lucidatura; Vernice trasparente antiossidante
FAQ
L'HDC funziona con una varietà di materiali in rame, tra cui rame puro, bronzo e ottone. Ogni materiale viene scelto in base alle sue proprietà uniche per soddisfare i requisiti specifici della vostra applicazione.
Sì, HDC può assisterti nelle fasi di progettazione e prototipazione del tuo componente in rame. Il nostro team di esperti lavorerà a stretto contatto con te per garantire che il design soddisfi i tuoi requisiti funzionali ed estetici ottimizzando al tempo stesso le proprietà del materiale.
HDC utilizza diversi metodi di fabbricazione avanzati tra cui la lavorazione CNC, il taglio laser e la fabbricazione di lamiere (punzonatura e stampaggio). La scelta del metodo dipende dai requisiti di progettazione della parte e dalle proprietà specifiche necessarie.
Il tempo di consegna può variare a seconda della complessità del pezzo e delle tecniche di produzione coinvolte. In genere si va da poche settimane per progetti più semplici a diversi mesi per ordini più complessi o di grandi volumi.
Per ricevere un preventivo da HDC, compila il modulo sulla nostra pagina, fornisci i tuoi requisiti personalizzati e carica il disegno o lo schizzo del progetto, se disponibile. Risponderemo entro 24 ore per discutere il tuo progetto e fornire informazioni dettagliate sui prezzi.
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