Il tuo partner nella produzione di acciaio inossidabile
Le nostre capacità integrate verticalmente trasformano l'acciaio inossidabile grezzo in componenti ad alte prestazioni. Utilizzando materiali delle serie SUS303/SUS304/SUS316, combiniamo più processi di produzione per realizzare le migliori parti in acciaio inossidabile per te.
Perché scegliere l'acciaio inossidabile
Resistenza alla corrosione superiore
316L (AISI 316L) offers Resistenza al cloruro 5 volte superiore contro acciai al carbonio
Ideale per: Componenti hardware marini, condotte per l'elaborazione chimica
Sicurezza alimentare
SUS304 meets FDA 21 CFR 177.2600 food contact standards
Applicazioni comuni: Attrezzature per la lavorazione dei latticini, attrezzature per cucine commerciali
Biocompatibilità certificata
Medical-grade 316L complies with ISO 13485 biocompatibility requirements
Utilizzato specificamente in: Produzione di strumenti chirurgici, sistemi di impianti ortopedici
Perché collaborare con noi
Siamo esperti di fusione a cera persa
Complex geometries with ±0.15mm tolerance for high-volume production
Forniamo integrazione multi-processo
Hybrid manufacturing combining casting with CNC machining (±0.005mm)
Forniamo finiture di livello medico
7 surface options including electropolishing (Ra 0.2μm) and passivation
Capacità multi-materiale
6+ stainless grades: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F
Scalabilità della produzione agile
We can handle different size orders, from 50pcs prototypes to 50,000+ batch orders.
Tutti i materiali certificati
All Materials are certified before processing. we provide certifications upon request.
Guida alla selezione dell'acciaio inossidabile
Progettato per prestazioni estreme
Scopri i nostri 6 gradi essenziali di acciaio inossidabile (SUS303/304/316L/316F/410/416), ottimizzati con precisione per:
Equilibrio tra resistenza e corrosione
Lavorabilità senza compromessi
Coerenza certificata
Hai bisogno di aiuto per abbinare i materiali alla tua applicazione?
Acciaio inossidabile 303 | |
|---|---|
| Caratteristiche principali | Acciaio austenitico per lavorazioni meccaniche con contenuto di zolfo migliorato per il controllo del truciolo |
| Composizione | Base di Fe, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C |
| Densità | 8,0 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 1400-1450°C |
| Resistenza alla trazione | 620 MPa (ricotto) → 860 MPa (lavorato a freddo) |
| Resistenza alla corrosione | Moderato (evitare ambienti con cloruro, nessun uso marino) |
| Processi consigliati | Tornitura/fresatura CNC, stampaggio a freddo, rullatura di filettature |
| Evitare | Saldatura (lo zolfo provoca cricche a caldo), lucidatura elettrochimica |
| Applicazioni | Ingranaggi per strumenti, componenti di fissaggio, alberi di automazione |
Acciaio inossidabile 304 | |
|---|---|
| Caratteristiche principali | Acciaio austenitico per uso generale con resistenza bilanciata alla corrosione del cromo-nichel |
| Composizione | Base di Fe, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn |
| Densità | 7,93 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 1400-1455°C |
| Resistenza alla trazione | 515 MPa (ricotto) → 1035 MPa (laminato a freddo) |
| Resistenza alla corrosione | Ottimo in ambienti miti |
| Processi consigliati | Taglio laser (≤12mm), saldatura TIG, imbutitura profonda, tornitura |
| Evitare | Esposizione prolungata a 500-800°C di acqua di mare ricca di cloruri |
| Applicazioni | Serbatoi per la lavorazione alimentare, tubazioni chimiche, scambiatori di calore |
Acciaio inossidabile 316L | |
|---|---|
| Caratteristiche principali | Acciaio austenitico di grado marino con resistenza alla corrosione puntiforme migliorata dal molibdeno |
| Composizione | Base di Fe, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn |
| Densità | 7,98 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 1375-1400°C |
| Resistenza alla trazione | 485 MPa (ricotto) → 620 MPa (laminato a freddo) |
| Resistenza alla corrosione | Eccezionale (supera il metodo ASTM G48 A: 1000 ore in 5% NaCl a 50°C) |
| Processi consigliati | Microfusione, elettrolucidatura (Ra ≤0,2μm), ECM di precisione |
| Evitare | Ambienti ad alto contenuto di zolfo (>0,1% S) |
| Applicazioni | Valvole di desalinizzazione, impianti ortopedici |
Acciaio inossidabile 316F | |
|---|---|
| Caratteristiche principali | Grado di taglio libero ad alto contenuto di zolfo per parti tornite di precisione e produzione di massa |
| Composizione | Base di Fe, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C |
| Densità | 7,98 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 1375-1400°C |
| Resistenza alla trazione | 520 MPa (ricotto) → 700 MPa (trafilato a freddo) |
| Resistenza alla corrosione | Buono (adatto per esposizione chimica/atmosferica lieve) |
| Processi consigliati | Tornitura CNC di tipo svizzero, sagomatura quasi netta con metallurgia delle polveri |
| Evitare | Lucidatura elettrochimica, detergenti acidi |
| Applicazioni | Microconnettori, componenti per orologi, viti per dispositivi ottici |
Acciaio inossidabile 410 | |
|---|---|
| Caratteristiche principali | Acciaio inossidabile martensitico trattabile termicamente con elevata resistenza e resistenza all'usura |
| Composizione | Base di Fe, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Densità | 7,75 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 1480-1530°C |
| Resistenza alla trazione | 480 MPa (ricotto) → 1450 MPa (bonificato e bonificato) |
| Resistenza alla corrosione | Discreto (richiede passivazione; limitato ad ambienti miti) |
| Processi consigliati | Tempra e rinvenimento in olio, rettifica di precisione, lavorazione EDM |
| Evitare | Saldatura senza trattamento termico post-saldatura |
| Applicazioni | Pale di turbine a vapore, forbici chirurgiche, inserti per stampi, alberi di pompe |
Acciaio inossidabile 416 | |
|---|---|
| Caratteristiche principali | Acciaio inossidabile martensitico ad alto tenore di zolfo ad alta resistenza al taglio per parti di precisione prodotte in serie |
| Composizione | Base di Fe, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Densità | 7,78 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 1420-1465°C |
| Resistenza alla trazione | 550 MPa (lavorato a freddo) → 760 MPa (trattato termicamente) |
| Resistenza alla corrosione | Scarso (adatto solo per ambienti asciutti/con bassa umidità) |
| Processi consigliati | Tornitura CNC ad alta velocità, estrusione a freddo, stampaggio |
| Evitare | Lucidatura elettrochimica, ambienti marini/acidi, saldatura |
| Applicazioni | Casse per orologi, nuclei di valvole, ingranaggi di precisione, componenti per armi da fuoco |
Lavorazione di precisione in acciaio inossidabile
Padroneggiare la lavorazione CNC, la formatura della lamiera, la fusione a cera persa e la saldatura certificata per trasformare leghe di acciaio inossidabile grezze in componenti ad alte prestazioni con precisione micrometrica e finiture superficiali leader del settore.
Lavorazione CNC
5-axis simultaneous milling (±0.01mm)- Swiss-type turning for Ø0.5-32mm components
- Custom toolpath programming
Colata di investimento
- 0.6mm minimum wall thickness control
- Dual-certified materials (316L/17-4PH/2205)
- CT scan inspection for internal defects
Saldatura
- Laser/TIG welding with ≤0.1mm seam width
- Full-penetration welding for pressure vessels
- Post-weld solution annealing
Fabbricazione di lamiere
- Fiber laser cutting(0.5-12mm thickness)
- Sheet Metal Bending
- CNC Auto Sheet Metal Punching
Custom Stainless Steel Products
Fornitura di soluzioni personalizzate in acciaio inossidabile progettate con precisione per migliorare la funzionalità e le prestazioni in vari settori
Domande frequenti
Quali tipi di acciaio inossidabile può personalizzare HDC?
HDC offre un'ampia gamma di qualità di acciaio inossidabile, tra cui 201, 304, 316, 416 e leghe più specializzate come 17-4 PH e 2205 Duplex, soddisfacendo diverse esigenze e applicazioni del settore.
HDC è in grado di gestire volumi di produzione sia piccoli che grandi di componenti in acciaio inossidabile?
Sì, HDC è attrezzata per gestire cicli di produzione di tutte le dimensioni, dai piccoli lotti personalizzati alla produzione su larga scala, garantendo coerenza e qualità su tutti i prodotti.
Quali tecniche di fabbricazione utilizza HDC per l'acciaio inossidabile?
Utilizziamo processi di produzione avanzati come la lavorazione CNC, il taglio laser, la saldatura e lo stampaggio dei metalli per creare componenti in acciaio inossidabile precisi e durevoli su misura per le vostre specifiche.
In che modo HDC garantisce la qualità dei suoi prodotti personalizzati in acciaio inossidabile?
La qualità è fondamentale per HDC. Utilizziamo test rigorosi e misure di controllo qualità durante tutto il processo di fabbricazione per garantire che ogni prodotto soddisfi i nostri elevati standard e i vostri requisiti specifici.
Qual è il tempo di consegna tipico per un progetto personalizzato in acciaio inossidabile?
I tempi di consegna possono variare a seconda della complessità e del volume del tuo progetto. Collaboriamo a stretto contatto con te per stabilire tempistiche che rispettino le scadenze del tuo progetto, mantenendo al contempo i nostri standard qualitativi. In genere, 30-40 giorni è il nostro tempo di consegna tipico.
È possibile ordinare i prototipi prima di impegnarsi nella produzione completa?
Assolutamente sì, HDC incoraggia la prototipazione come fase critica nel processo di sviluppo per garantire che il prodotto finale soddisfi le vostre specifiche prima della produzione su vasta scala.
Quali finiture sono disponibili per le mie parti personalizzate in acciaio inossidabile?
HDC offre una varietà di finiture per l'acciaio inossidabile, comprese finiture spazzolate, lucide e opache, per soddisfare i requisiti estetici e funzionali.
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