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Serie SUS303/SUS304/SUS316 con oltre 7 opzioni di finitura superficiale

Il tuo partner nella produzione di acciaio inossidabile

Le nostre capacità integrate verticalmente trasformano l'acciaio inossidabile grezzo in componenti ad alte prestazioni. Utilizzando materiali delle serie SUS303/SUS304/SUS316, combiniamo più processi di produzione per realizzare le migliori parti in acciaio inossidabile per te.

acciaio inossidabile 3042

Perché scegliere l'acciaio inossidabile

Resistenza alla corrosione superiore

✅316L (AISI 316L) offre Resistenza al cloruro 5 volte superiore contro acciai al carbonio

Ideale per: Componenti hardware marini, condotte per l'elaborazione chimica

Sicurezza alimentare

✅SUS304 soddisfa gli standard FDA 21 CFR 177.2600 per il contatto con gli alimenti

Applicazioni comuni: Attrezzature per la lavorazione dei latticini, attrezzature per cucine commerciali

Biocompatibilità certificata

✅Il 316L di grado medico è conforme ai requisiti di biocompatibilità ISO 13485

Utilizzato specificamente in: Produzione di strumenti chirurgici, sistemi di impianti ortopedici

acciaio inossidabile 316l 3

Perché scegliere HDC per parti personalizzate in acciaio inossidabile

Siamo esperti di fusione a cera persa

✅Geometrie complesse con tolleranza ±0,15 mm per produzioni ad alto volume

Forniamo integrazione multi-processo

✅Produzione ibrida che combina fusione con lavorazione CNC (±0,005 mm)

Forniamo finiture di livello medico

✅7 opzioni di superficie tra cui elettrolucidatura (Ra 0,2μm) e passivazione

Capacità multi-materiale

✅6+ gradi di acciaio inossidabile: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F

Scalabilità della produzione agile

✅Possiamo gestire ordini di diverse dimensioni, da prototipi da 50 pezzi a ordini in lotti da oltre 50.000 pezzi.

Tutti i materiali certificati

✅Tutti i materiali vengono certificati prima della lavorazione. Forniamo certificazioni su richiesta.

Guida alla selezione dell'acciaio inossidabile

Progettato per prestazioni estreme

Scopri i nostri 6 gradi essenziali di acciaio inossidabile (SUS303/304/316L/316F/410/416), ottimizzati con precisione per:

Equilibrio tra resistenza e corrosione
Lavorabilità senza compromessi
Coerenza certificata

Hai bisogno di aiuto per abbinare i materiali alla tua applicazione?

Acciaio inossidabile 303

Caratteristiche principali Acciaio austenitico per lavorazioni meccaniche con contenuto di zolfo migliorato per il controllo del truciolo
Composizione Base di Fe, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C
Densità 8,0 g/cm³
Punto di fusione Temperatura: 1400-1450°C
Resistenza alla trazione 620 MPa (ricotto) → 860 MPa (lavorato a freddo)
Resistenza alla corrosione Moderato (evitare ambienti con cloruro, nessun uso marino)
Processi consigliati Tornitura/fresatura CNC, stampaggio a freddo, rullatura di filettature
Evitare Saldatura (lo zolfo provoca cricche a caldo), lucidatura elettrochimica
Applicazioni Ingranaggi per strumenti, componenti di fissaggio, alberi di automazione

Acciaio inossidabile 304

Caratteristiche principali Acciaio austenitico per uso generale con resistenza bilanciata alla corrosione del cromo-nichel
Composizione Base di Fe, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn
Densità 7,93 g/cm³
Punto di fusione Temperatura: 1400-1455°C
Resistenza alla trazione 515 MPa (ricotto) → 1035 MPa (laminato a freddo)
Resistenza alla corrosione Ottimo in ambienti miti
Processi consigliati Taglio laser (≤12mm), saldatura TIG, imbutitura profonda, tornitura
Evitare Esposizione prolungata a 500-800°C di acqua di mare ricca di cloruri
Applicazioni Serbatoi per la lavorazione alimentare, tubazioni chimiche, scambiatori di calore

Acciaio inossidabile 316L

Caratteristiche principali Acciaio austenitico di grado marino con resistenza alla corrosione puntiforme migliorata dal molibdeno
Composizione Base di Fe, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn
Densità 7,98 g/cm³
Punto di fusione Temperatura: 1375-1400°C
Resistenza alla trazione 485 MPa (ricotto) → 620 MPa (laminato a freddo)
Resistenza alla corrosione Eccezionale (supera il metodo ASTM G48 A: 1000 ore in 5% NaCl a 50°C)
Processi consigliati Microfusione, elettrolucidatura (Ra ≤0,2μm), ECM di precisione
Evitare Ambienti ad alto contenuto di zolfo (>0,1% S)
Applicazioni Valvole di desalinizzazione, impianti ortopedici

Acciaio inossidabile 316F

Caratteristiche principali Grado di taglio libero ad alto contenuto di zolfo per parti tornite di precisione e produzione di massa
Composizione Base di Fe, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C
Densità 7,98 g/cm³
Punto di fusione Temperatura: 1375-1400°C
Resistenza alla trazione 520 MPa (ricotto) → 700 MPa (trafilato a freddo)
Resistenza alla corrosione Buono (adatto per esposizione chimica/atmosferica lieve)
Processi consigliati Tornitura CNC di tipo svizzero, sagomatura quasi netta con metallurgia delle polveri
Evitare Lucidatura elettrochimica, detergenti acidi
Applicazioni Microconnettori, componenti per orologi, viti per dispositivi ottici

Acciaio inossidabile 410

Caratteristiche principali Acciaio inossidabile martensitico trattabile termicamente con elevata resistenza e resistenza all'usura
Composizione Base di Fe, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Densità 7,75 g/cm³
Punto di fusione Temperatura: 1480-1530°C
Resistenza alla trazione 480 MPa (ricotto) → 1450 MPa (bonificato e bonificato)
Resistenza alla corrosione Discreto (richiede passivazione; limitato ad ambienti miti)
Processi consigliati Tempra e rinvenimento in olio, rettifica di precisione, lavorazione EDM
Evitare Saldatura senza trattamento termico post-saldatura
Applicazioni Pale di turbine a vapore, forbici chirurgiche, inserti per stampi, alberi di pompe

Acciaio inossidabile 416

Caratteristiche principali Acciaio inossidabile martensitico ad alto tenore di zolfo ad alta resistenza al taglio per parti di precisione prodotte in serie
Composizione Base di Fe, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Densità 7,78 g/cm³
Punto di fusione Temperatura: 1420-1465°C
Resistenza alla trazione 550 MPa (lavorato a freddo) → 760 MPa (trattato termicamente)
Resistenza alla corrosione Scarso (adatto solo per ambienti asciutti/con bassa umidità)
Processi consigliati Tornitura CNC ad alta velocità, estrusione a freddo, stampaggio
Evitare Lucidatura elettrochimica, ambienti marini/acidi, saldatura
Applicazioni Casse per orologi, nuclei di valvole, ingranaggi di precisione, componenti per armi da fuoco

Lavorazione di precisione in acciaio inossidabile

Padroneggiare la lavorazione CNC, la formatura della lamiera, la fusione a cera persa e la saldatura certificata per trasformare leghe di acciaio inossidabile grezze in componenti ad alte prestazioni con precisione micrometrica e finiture superficiali leader del settore.

Lavorazione CNC

✅Fresatura simultanea a 5 assi (±0,01 mm)

✅Tornitura di tipo svizzero per componenti Ø0,5-32 mm

✅Programmazione personalizzata del percorso utensile

Colata di investimento

✅Controllo dello spessore minimo della parete di 0,6 mm

✅Materiali con doppia certificazione (316L/17-4PH/2205)

✅Ispezione TC per difetti interni

Saldatura

✅Saldatura laser/TIG con larghezza del giunto ≤0,1 mm

✅Saldatura a penetrazione totale per recipienti a pressione

✅Ricottura di soluzione post-saldatura

Fabbricazione di lamiere

✅Taglio laser a fibra (spessore 0,5-12 mm)

✅Piegatura della lamiera

✅Punzonatura automatica della lamiera CNC

FAQ

Rispondi alle tue preoccupazioni: ottieni risposte alle domande più comuni sulla personalizzazione delle soluzioni in acciaio inossidabile con HDC

HDC offre un'ampia gamma di qualità di acciaio inossidabile, tra cui 201, 304, 316, 416 e leghe più specializzate come 17-4 PH e 2205 Duplex, soddisfacendo diverse esigenze e applicazioni del settore.

Sì, HDC è attrezzata per gestire cicli di produzione di tutte le dimensioni, dai piccoli lotti personalizzati alla produzione su larga scala, garantendo coerenza e qualità su tutti i prodotti.

Utilizziamo processi di produzione avanzati come la lavorazione CNC, il taglio laser, la saldatura e lo stampaggio dei metalli per creare componenti in acciaio inossidabile precisi e durevoli su misura per le vostre specifiche.

La qualità è fondamentale per HDC. Utilizziamo test rigorosi e misure di controllo qualità durante tutto il processo di fabbricazione per garantire che ogni prodotto soddisfi i nostri elevati standard e i vostri requisiti specifici.

  1. I tempi di consegna possono variare a seconda della complessità e del volume del tuo progetto. Collaboriamo a stretto contatto con te per stabilire tempistiche che rispettino le scadenze del tuo progetto, mantenendo al contempo i nostri standard qualitativi. In genere, 30-40 giorni è il nostro tempo di consegna tipico.

Assolutamente sì, HDC incoraggia la prototipazione come fase critica nel processo di sviluppo per garantire che il prodotto finale soddisfi le vostre specifiche prima della produzione su vasta scala.

HDC offre una varietà di finiture per l'acciaio inossidabile, comprese finiture spazzolate, lucide e opache, per soddisfare i requisiti estetici e funzionali.

Ottieni un preventivo immediato!

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