Produttore di parti in acciaio inossidabile personalizzate
In qualità di fonderia con oltre 10 anni di esperienza, HDC fornisce getti di acciaio inossidabile a clienti globali in tutti i settori industriali, con una competenza senza pari.
Grazie al nostro servizio personalizzato completo, dall'ideazione al prodotto finale, e ai processi di fusione completi (fusione in sabbia, fusione a cera persa, pressofusione), possiamo realizzare prodotti in acciaio inossidabile con strutture complesse e tolleranze ristrette, da pochi grammi a decine di chilogrammi.
Settori in cui operiamo
Industria automobilistica
HDC esegue la fusione di componenti automobilistici complessi che richiedono un'eccellente resistenza alla corrosione e una buona resistenza al calore, come componenti del compressore e del sistema di scarico.
Industrie di processo
I sistemi di pompe, valvole e condotte rappresentano il principale campo di applicazione delle fusioni in acciaio inossidabile. HDC è esperta nella fusione di questi componenti complessi a pareti sottili.
Industria dei macchinari
Le fusioni in acciaio inossidabile supportano l'industria dei macchinari grazie alla loro resistenza combinata, alla resistenza alla corrosione e a una certa resistenza all'usura
Acciaio inossidabile per fusione
HDC fornisce un'ampia gamma di acciaio inossidabile per il processo di fusione, per soddisfare vari requisiti di progetto.
Acciai inossidabili austenitici
L'acciaio inossidabile austenitico è amagnetico, ha un'eccellente resistenza alla corrosione e lavorabilità ed è il tipo di acciaio inossidabile comunemente utilizzato per la fusione.
- CF8(≈ 304): L'acciaio inossidabile austenitico fuso più versatile, contenente 18% Cr-8% Ni.
- CF3(≈ 304L): Una versione a basso tenore di carbonio del CF8 (C≤0,03%), comunemente utilizzata nel settore alimentare
- CF8M(≈ 316): L'aggiunta di 2%~3% Mo a base di CF8 migliora significativamente la resistenza alla corrosione del cloruro, che viene spesso utilizzato nei campi chimici e marini
- CF3M(≈ 316L): La versione a basso tenore di carbonio del CF8M offre una migliore saldabilità
Acciai inossidabili duplex
L'acciaio inossidabile duplex ha una struttura composta da circa 50% di austenite + 50% di ferrite, che presenta elevata resistenza ed eccellente resistenza alla corrosione sotto sforzo.
Acciai inossidabili martensitici
L'acciaio inossidabile martensitico è magnetico, generalmente resistente alla corrosione e può ottenere elevata resistenza e durezza tramite trattamento termico.
CA15(≈ 410): Acciaio martensitico di base (12%Cr) per componenti che non richiedono elevata resistenza all'usura e alla corrosione
Acciai inossidabili ferritici
L'acciaio inossidabile ferritico ha proprietà magnetiche, buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione da zolfo, ma ha una resistenza e una tenacità relativamente scarse.
- CB30( ≈ 430): Acciaio ferritico basico (17%Cr), utilizzato principalmente in ambienti poco corrosivi
- CC50: Acciaio ad alto tenore di cromo e ferrite (26%-30%Cr), eccellente resistenza al calore e all'ossidazione.
Acciai inossidabili temprati per precipitazione
L'acciaio inossidabile indurito per precipitazione è stato invecchiato per conferirgli sia un'elevata resistenza, simile a quella dell'acciaio martensitico, sia una buona resistenza alla corrosione, simile a quella dell'acciaio austenitico.
CB7Cu-1 (≈ 17-4 PH): Elevata resistenza (limite di snervamento >1000 MPa), eccellente resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale, comunemente utilizzato in applicazioni aerospaziali e fusioni di precisione
Trattamenti post-operatori che offriamo
Il nostro servizio completo di fusione dell'acciaio inossidabile offre trattamenti successivi completi per garantire sia la funzionalità che l'aspetto.
Trattamento termico
Decapaggio e passivazione
Lavorazione CNC
Sabbiatura/pallinatura
Lucidatura
Parti in fusione di acciaio inossidabile
Geometrie complesse e superfici curve, strutture con pareti sottili, dettagli interni: tutti i tuoi progetti possono diventare realtà in HDC.
Perché scegliere HDC
Soluzioni uniche:Il nostro servizio completo e personalizzato ti supporta dall'inizio alla fine, fino al prodotto finale.
Processo di fusione multipla: Offriamo colata in sabbia, fusione a cera persa, e pressofusione per soddisfare i diversi requisiti del progetto.
Opzioni personalizzate avanzate: Offriamo decine di materiali e soluzioni per il trattamento delle superfici per aiutarti a creare il prodotto ideale.
Controllo di qualità rigoroso: HDC è una fonderia certificata ISO, applichiamo rigidi protocolli di controllo qualità per garantire che ogni prodotto sia perfettamente funzionale.
Come HDC fonde l'acciaio inossidabile
Colata di sabbia: In grado di produrre getti in acciaio inossidabile di grandi dimensioni e strutturalmente complessi con convenienza e rapidità di consegna
Colata di investimento: Ottieni una precisione millimetrica e parti in acciaio inossidabile senza giunzioni con superfici lisce, particolarmente adatte a strutture con pareti sottili e cavità complesse
Pressofusione: Produzione in serie ad alta velocità di parti di precisione in acciaio inossidabile a pareti sottili, il costo di un singolo pezzo è significativamente ridotto ed è adatto per la produzione standardizzata su larga scala
Prodotti personalizzati con un preventivo semplice!
HDC può fornire supporto nella progettazione e nell'ottimizzazione?
Sì, possiamo aiutarti a progettare il tuo prodotto sulla base di campioni o schizzi; è possibile ottenere l'ottimizzazione del design.
HDC può fornire un prototipo?
Sì, la verifica del prototipo è una procedura standard prima della produzione in serie.
HDC ha un quantitativo minimo d'ordine per le fusioni in acciaio inossidabile?
Sì, dipende dal progetto specifico, che è correlato alla complessità, alle dimensioni e al peso del prodotto.
Posso ottenere uno sconto per la produzione di massa?
Sì, lo sconto specifico è determinato dalla quantità.
Posso venire a visitare la fabbrica di HDC?
Sì, tutti i clienti sono benvenuti a visitare la nostra fabbrica. Vi preghiamo di contattarci in anticipo per fissare un appuntamento.
