



Base dell'anello dell'ugello del turbocompressore per parte di fusione a cera persa personalizzata
Dettagli del prodotto personalizzato
| Modello numero. | HDCNRB001 |
| Stile | Base dell'anello dell'ugello del turbocompressore fuso a cera persa |
| Materiale | Alluminio, lega di alluminio, acciaio, lega di acciaio, acciaio inossidabile, superlega, ottone |
| Tipo di finitura | Grezzo, Lucidato, Anodizzato, Verniciato elettroforeticamente, Verniciato a polvere, Zincato, Cromato, Ossidato nero |
| Misura disponibile | / |
| MOQ | 50 pezzi |
| Logo personalizzato | Disponibile |
| Origine | Cina |
| Imballaggio e consegna | |
| Opzione di spedizione | Corriere, Aereo, Marittimo, Ferroviario Espresso, EXW, FOB, CIF, DDU, DDP |
| Data di consegna | 25-30 giorni |
| Pacchetto di trasporto | Personalizzato, Cartone, Pallet |
Controlla le caratteristiche di spool e la resistenza termica del tuo sistema di induzione forzata con questa base per anello ugello per turbocompressore realizzata in microfusione personalizzata. Progettato con precisione per applicazioni turbo ad alte prestazioni che richiedono velocità ottimizzata dei gas di scarico, compatibilità con geometrie variabili e resistenza alle temperature estreme, questo componente trasforma l'energia in ingresso alla turbina in una portata volumetrica dosata con precisione, erogata con l'architettura monolitica delle palette e l'integrità specifica della lega che solo la microfusione può offrire.
Selezione multilega resistente al calore: Disponibile in lega di acciaio ad alta temperatura, acciaio inossidabile resistente alla corrosione o alluminio speciale leggero, ognuno selezionato con precisione per adattarsi a specifiche temperature dei gas di scarico, frequenze di cicli termici e obiettivi di inerzia dell'assemblaggio rotante.
Architettura monolitica a palette fuse a cera persa: La fusione a cera persa di precisione consente la formazione di palette di guida dai contorni intricati, flange di montaggio integrate e bordi di attacco/uscita aerodinamici in un'unica struttura a grana continua, irraggiungibile tramite la fabbricazione in più pezzi, preservando al contempo la geometria dell'ugello ottimizzata per il flusso.
Precisione dimensionale millimetrica: La fedeltà della fusione a forma quasi netta mantiene la stessa rigorosa coerenza dell'angolo delle palette, le tolleranze di apertura della gola e la registrazione del montaggio concentrico, garantendo una distribuzione uniforme del flusso circonferenziale e una mappatura prevedibile della turbina.
Resistenza alla fatica termica a temperature estreme: I trattamenti termici specifici per lega e la ricottura in soluzione garantiscono una resistenza allo scorrimento, una stabilità all'ossidazione e una ritenzione dimensionale verificate attraverso il funzionamento continuo in ambienti di scarico a 950°C+.
Ottimizzazione del rivestimento antiossidante: I rivestimenti opzionali in ceramica o in alluminuro forniscono una protezione a barriera sacrificale contro la corrosione ad alta temperatura, riducendo i coefficienti di attrito sulle superfici delle palette e migliorando il trasferimento di energia dei gas di scarico alla girante della turbina, accelerando la risposta transitoria della bobina.
Profilo aerodinamico completamente personalizzabile: Realizzati in base al numero di palette, agli angoli di incidenza, alle aree della gola e alle configurazioni dei bulloni di montaggio specifici del cliente, si adattano a tutto, dalle cartucce VNT di sostituzione diretta alle architetture di turbocompressori su misura per applicazioni speciali.
Consolidamento della struttura di montaggio integrale: I perni di posizionamento incorporati, i modelli di fori per bulloni e le superfici di tenuta eliminano i requisiti di fissaggio secondari e i potenziali percorsi di perdita, garantendo un allineamento ripetibile della cartuccia durante l'assemblaggio del turbocompressore o l'assistenza sul campo.
Applicazioni:
Turbocompressore ad alte prestazioni per autoveicoli: Ideale per applicazioni a benzina e diesel che richiedono un adattamento ottimizzato della turbina, un ritardo ridotto e un controllo della spinta sostenuto in condizioni di funzionamento con temperature dei gas di scarico elevate e prolungate.
Sistemi turbocompressori marini: Essenziale per gruppi elettrogeni ausiliari, motori di propulsione e gruppi elettrogeni che operano in ambienti di acqua salata con profili termici ad alto carico continuo.
Compressori di gas industriali: Adatto per turbine di processo per il potenziamento del gas, la compressione delle condotte e la generazione di energia che richiedono una durata di scorrimento verificata e un intervallo di manutenzione più lungo.
Induzione forzata per sport motoristici e competizioni: Progettato per gare di resistenza, rally e applicazioni di accelerazione, in cui l'integrità dell'alloggiamento sotto shock termico e forze di squilibrio rotazionale è fondamentale per la sopravvivenza del motore.
Rigenerazione del turbocompressore e aggiornamenti personalizzati: Si adatta a retrofit di cartucce VNT, configurazioni di turbocompressori ibridi e abbinamenti unici di alloggiamenti di compressori/turbine che richiedono una geometria dell'anello dell'ugello non standard.
Più di un semplice gruppo palette fisso, questa base ad anello fuso a cera persa è la valvola a farfalla aerodinamica del turbocompressore: regola la velocità dei gas di scarico, preserva la temperatura di ingresso della turbina e garantisce che ogni impulso di gas di combustione esausti venga convertito in modo ottimale in lavoro del compressore. Che si tratti di progettare un campione di trazione diesel da 2000 CV o un kit turbo stradale a spooling rapido, è il componente che dimostra che la risposta alla sovralimentazione inizia con una fusione di precisione e una continuità con palette integrali.


