
Servizio di microfusione per componenti di pompe
Alloggiamenti, giranti e carcasse per pompe personalizzati, realizzati in base ai vostri disegni.
Forniamo supporto agli OEM di pompe e ai produttori di apparecchiature con microfusione di precisione e finitura CNC, non con pompe standard.

Chi serviamo e cosa facciamo
* Questa pagina riguarda solo i servizi di produzione per componenti di pompe personalizzati. I gruppi pompa standard non sono forniti.
Parti tipiche della pompa che realizziamo
Tu sei il professionista della progettazione, noi siamo i professionisti della produzione. Scopri i componenti che possiamo fondere secondo il tuo disegno.
Alloggiamento della pompa
Cavità interne complesse realizzate in un unico pezzo, con lavorazione CNC sulle superfici di tenuta e montaggio.
Corpo pompa
Getti dimensionalmente stabili adatti per strutture portanti a pressione e interfacce lavorate con precisione.
Girante
Geometrie delle pale curve fuse in una forma quasi netta, riducendo così le lavorazioni successive più complesse.
Diffusore
Percorsi di flusso complessi formati tramite fusione a cera persa, garantendo la coerenza tra le unità.
Copertura della pompa
Componenti fusi a pareti sottili con planarità e controllo dimensionale per un assemblaggio affidabile.
Alloggiamento del cuscinetto
Strutture in fusione robuste progettate per supportare i carichi, con fori rifiniti a CNC e caratteristiche di allineamento.
* Tutti i componenti sono realizzati su misura in base ai disegni del cliente. I parametri prestazionali, come portata o prevalenza, sono definiti dal progettista della pompa.
Perché la fusione a cera persa per i componenti delle pompe
Quali sono i vantaggi dei componenti delle pompe realizzati con fusione a cera persa? Ecco la risposta:
Dettagli interni complessi
Grazie alla fusione a cera persa, possiamo fondere geometrie interne complesse in un unico pezzo per migliorare la continuità strutturale.
Passaggi a flusso regolare
La fusione consente di ottenere superfici interne uniformi che non possono essere realizzate con CNC a 5 assi, garantendo eccellenti prestazioni di controllo dei fluidi.
Controllo dimensionale rigoroso
Grazie allo stampo in cera lavorato con precisione e alle capacità di finitura CNC interne, possiamo ottenere un controllo dimensionale rigoroso.
Flessibilità dei materiali
HDC fonde un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, acciaio legato, superlega, ecc. Sono disponibili anche soluzioni con materiali personalizzati.
Capacità principali dell'HDC
Dalla fusione alla lavorazione CNC: il nostro obiettivo è essere il tuo fornitore unico, dalla fusione grezza ai componenti per pompe lavorati con precisione.
Colata di investimento
Seguendo una comprovata processo di fusione a cera persa flusso, realizziamo componenti di pompe con forma quasi netta e qualità costante, gettando solide basi per il successivo processo di produzione.
Trattamento termico
Grazie alle nostre attrezzature per il trattamento termico interne e ai processi completi di trattamento termico, possiamo applicare il processo appropriato per ottenere le proprietà fisiche desiderate.
Lavorazione CNC di precisione
HDC supporta lavorazioni CNC da 3 a 5 assi per dimensioni critiche di componenti di pompe fusi, come superfici di tenuta e fori per alberi. Offrendo componenti pronti per l'assemblaggio immediato.
Per una panoramica completa, visita il nostro Colata e Lavorazione CNC Pagine di capacità.
Materiali per parti di pompe fuse
Materiali comunemente utilizzati per componenti di pompe e movimentazione fluidi
L'acciaio al carbonio è adatto per componenti di pompe di uso generale che necessitano di un equilibrio tra resistenza e convenienza. Offriamo un'ampia gamma di acciai al carbonio, spesso impiegati nella fusione, tra cui 1020 e 1045.
Per i sistemi di pompaggio che devono essere esposti ad alte temperature o ad ambienti difficili, offriamo K18 come selezione del materiale.
Se la pompa è progettata per funzionare in ambienti estremi, come alte temperature, alta pressione e condizioni altamente corrosive, consigliamo una lega a base di nichel per gestire queste situazioni, ad esempio Inconel 625/718, Hastelloy C.
Capacità di produzione
La tabella sottostante mostra un intervallo tipico delle nostre capacità produttive. Contattateci per maggiori dettagli.
| Processo di fusione | Fusione a cera persa |
| Materiali comuni | 1045, 304, 316, K18, Inconel 718 |
| Peso massimo di lancio | 0,05 kg – 100 kg |
| Dimensione massima | 800 mm x 600 mm x 500 mm |
| Spessore minimo della parete | 1,5 mm – 2,5 mm (dipende dalla geometria e dal materiale della parte) |
| Tolleranza dimensionale (come fuso) | Tipicamente CT6–CT7 |
| Ruvidezza della superficie | Ra 3,2 μm – 6,3 μm |
| Trattamento termico | Normalizzazione, Ricottura, Tempra, Rinvenimento, Soluzione |
| Trattamento superficiale | Pallinatura, Decapaggio, Passivazione, Elettrolucidatura, Zincatura, Verniciatura |
| Lavorazione CNC | Lavorazione CNC a 4 e 5 assi (±0,01 mm) |
| Ispezione | Ispezione dimensionale e verifica dei materiali secondo necessità |
Richiedi una soluzione di fusione della pompa
Condividi con noi i tuoi file di progettazione, disegni o campioni. Il nostro team di ingegneri ne valuterà la fattibilità e discuterà l'approccio produttivo più affidabile per il tuo progetto.
FAQ
La fusione a cera persa può essere utilizzata per i componenti delle pompe?
Sì. La microfusione è ampiamente utilizzata per la produzione di componenti per pompe come corpi pompa, alloggiamenti, giranti e diffusori. Il processo consente di realizzare complessi passaggi di flusso interni in un unico pezzo, mantenendo al contempo una buona costanza dimensionale.
Quali parti della pompa vengono solitamente realizzate tramite fusione a cera persa?
I componenti più comuni delle pompe realizzate tramite fusione a cera persa includono corpi pompa, corpi pompa, giranti, diffusori, coperchi e alloggiamenti dei cuscinetti. Questi componenti beneficiano spesso di una fusione a forma quasi netta e di una riduzione delle operazioni di saldatura o fabbricazione.
Le fusioni delle pompe vengono lavorate tramite CNC dopo la fusione a cera persa?
Sì. I componenti delle pompe microfusi vengono in genere lavorati a macchina CNC dopo la fusione. La lavorazione viene applicata a caratteristiche funzionali come superfici di tenuta, fori dei cuscinetti, interfacce dell'albero e fori filettati per soddisfare i requisiti dimensionali e di assemblaggio.
Quali tolleranze possono essere ottenute per i componenti delle pompe realizzati tramite fusione a cera persa?
Le tolleranze dimensionali dipendono dalla geometria del pezzo, dal materiale e dal tipo di caratteristica. La microfusione garantisce una precisione prossima alla forma netta, mentre la lavorazione CNC viene utilizzata per ottenere tolleranze più strette nelle aree funzionali critiche, come specificato nei disegni del cliente.
Fornite gruppi pompa completi?
No. Ci concentriamo sulla produzione di componenti per pompe personalizzati tramite microfusione e lavorazione CNC. Non forniamo gruppi pompa completi.
Supportate progetti di fusione di prototipi o di pompe in piccoli volumi?
Sì. Sono supportate produzioni di prototipi, progetti pilota e lotti di piccole e medie dimensioni. La pianificazione degli utensili e dei processi viene valutata in base alla complessità dei componenti, alla selezione dei materiali e alle quantità richieste.


