

Trasduttore di vibrazione della testa del trasduttore ultrasonico per fusione a cera persa Trasduttore di vibrazione ultrasonico Setaccio di vibrazione ultrasonico
Dettagli del prodotto personalizzato
| Modello numero. | HDCIUT001 |
| Stile | Trasduttore ultrasonico per fusione a cera persa |
| Materiale | Alluminio, lega di alluminio, acciaio, lega di acciaio, superlega, ottone |
| Tipo di finitura | Grezzo, Lucidato, Anodizzato, Verniciato elettroforeticamente, Verniciato a polvere, Zincato, Cromato, Ossidato nero |
| Misura disponibile | / |
| MOQ | 50 pezzi |
| Logo personalizzato | Disponibile |
| Origine | Cina |
| Imballaggio e consegna | |
| Opzione di spedizione | Corriere, Aereo, Marittimo, Ferroviario Espresso, EXW, FOB, CIF, DDU, DDP |
| Data di consegna | 25-30 giorni |
| Pacchetto di trasporto | Personalizzato, Cartone, Pallet |
Ottieni precisione risonante e resistenza strutturale con questa testa trasduttrice a ultrasuoni microfusa, progettata con precisione per applicazioni di vibrazione ad alta frequenza che richiedono trasmissione di energia senza compromessi, isolamento ambientale e longevità meccanica. All'incrocio tra integrità metallurgica e fisica acustica, questo componente converte l'eccitazione elettrica in spostamento meccanico controllato con fedeltà cristallina.
Selezione di materiali di prima qualità: Microfusione di precisione in acciaio inossidabile 316L per resistenza chimica universale e conformità igienica, oppure in leghe avanzate ad alte prestazioni per funzionamento ad ampiezza estesa e compatibilità con fluidi aggressivi: ogni sistema di lega è calibrato su intervalli di frequenza, densità di potenza e carichi termici specifici.
Architettura monolitica e senza vuoti: La fusione a cera persa in un unico pezzo elimina giunzioni saldate, interfacce brasate e serraggio meccanico, rimuovendo i confini dissipativi di energia e garantendo al contempo un adattamento continuo dell'impedenza acustica dalla pila piezoelettrica alla superficie radiante.
Integrità della tenuta ermetica: La struttura granulare a colata continua, combinata con interfacce di tenuta lavorate con precisione, garantisce una protezione IP69K verificata, salvaguardando le sensibili ceramiche piezoelettriche da infiltrazioni di particelle fini, lavaggi ad alta pressione e ingresso di condensa durante il funzionamento continuo.
Gestione termica integrata: La geometria di dissipazione del calore incorporata e la selezione di leghe termicamente ottimizzate conducono attivamente l'energia di scarto lontano dagli stack risonanti, preservando la stabilità della frequenza e la coerenza dell'ampiezza durante i cicli di produzione prolungati.
Struttura risonante progettata per resistere alla fatica: L'architettura del materiale omogenea e priva di porosità con raggi interni ottimizzati per le sollecitazioni garantisce una durata alla fatica verificata attraverso miliardi di cicli di espansione/contrazione a frequenze ultrasoniche, essenziale per ambienti di vagliatura, pulizia e lavorazione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Interfacce acustiche con finiture di precisione: Le superfici radianti della massa anteriore lavorate a CNC e le interfacce di montaggio della massa posteriore sono mantenute a specifiche di planarità e finitura superficiale a livello di micron, garantendo un trasferimento di energia ottimale ai gruppi booster, agli adattatori per trombe o ai telai dei setacci accoppiati integralmente.
Personalizzazione ottimizzata per l'applicazione: Prodotto secondo le specifiche del cliente in termini di frequenza di risonanza, schemi di cerchiatura dei bulloni, geometrie delle flange e predisposizione per sensori o sistemi di raffreddamento integrati, in grado di gestire setacci analitici da 35 kHz su scala di laboratorio tramite sistemi di elaborazione industriale ad alta ampiezza da 20 kHz.
Applicazioni:
Schermi vibranti ad ultrasuoni: Offre prestazioni anti-accecamento continue per polveri fini (20–500 µm), leghe metalliche, materiali per batterie, granuli farmaceutici e ingredienti alimentari che richiedono una distribuzione granulometrica ristretta e un funzionamento senza contaminazione.
Sistemi di pulizia ad ultrasuoni: Fornisce energia di cavitazione uniforme per lo sgrassaggio di precisione dei componenti, la lavorazione di wafer semiconduttori e la sterilizzazione di dispositivi medici che richiedono una compatibilità chimica aggressiva e livelli di pulizia convalidati.
Lavorazione rotativa ad ultrasuoni: Consente la foratura di precisione di ceramica, vetro e materiali compositi che richiedono un'ampiezza costante sotto carichi di taglio continui con una pressione minima dell'utensile.
Sistemi di saldatura di plastica e metallo: Progettato per giunzioni termoplastiche ad alto ciclo di lavoro e saldature a punti di metalli di piccolo calibro che richiedono stabilità di risonanza e rapido recupero dell'ampiezza tra eventi di saldatura successivi.
Più di un convertitore elettromeccanico, questa testa trasduttrice microfusa è la coscienza risonante del vostro sistema a ultrasuoni: traduce l'eccitazione sinusoidale in uno spostamento meccanico dosato con precisione, preservando la coerenza di fase in ogni ciclo operativo e garantendo che i risultati del processo rimangano fedeli ai setpoint di frequenza e ampiezza applicati. Che si tratti di classificare materiali catodici di qualità per batterie secondo rigorosi protocolli ISO per camere bianche o di saldare componenti automobilistici a velocità costante, è il componente che dimostra che la precisione degli ultrasuoni inizia con una fusione di precisione e una continuità monoliticamente risonante.


