
Produttore di flange forgiate personalizzate in Cina
Specializzata nella forgiatura, HDC si impegna a forgiare la flangia più adatta al vostro sistema di tubazioni. Voi la progettate, noi la realizziamo.






Tipi di flangia forgiata
HDC produce la maggior parte delle tipologie di flange presenti sul mercato ed è disponibile anche un modello personalizzato.
Flangia Slip-On
La flangia slip-on è adatta a sistemi di tubazioni a bassa e media pressione. È facile da infilare sul tubo e saldare. In HDC, utilizziamo la lavorazione CNC per controllare con precisione le tolleranze e la finitura superficiale della tenuta, garantendo una corrispondenza perfetta e riducendo il rischio di perdite dopo la saldatura.
Flangia del collo saldato
La flangia a collo di saldatura presenta un mozzo conico per la saldatura di testa con il tubo. Questa forma può trasferire le sollecitazioni dalla flangia alla tubazione, formando un collegamento ad alta resistenza, ed è quindi utilizzata principalmente in applicazioni ad alta pressione. Grazie alla forgiatura, possiamo produrla con elevata resistenza e pochi difetti per garantire la sicurezza.
Flangia a saldare a tasca
È possibile inserire il tubo nella sede di una flangia a bicchiere e installarlo tramite saldatura a cordone d'angolo. È preferibile per sistemi di tubazioni di piccolo diametro e ad alta pressione. La saldatura HDC combina forgiatura e finitura CNC per garantire sia la resistenza che la geometria precisa della sede, rendendola un componente affidabile per il vostro progetto.
Flangia filettata
Questo tipo di flangia ha una filettatura interna e può essere installata su un tubo con filettatura esterna corrispondente senza saldature. Ciò significa che è adatta per condotte a bassa pressione che richiedono frequenti smontaggi e manutenzioni. Grazie alla macchina CNC multiasse, possiamo eseguire torniture di filettature ad alta precisione per garantire un accoppiamento perfetto.
Flangia cieca
A differenza di altre flange, la flangia cieca è fondamentalmente un disco pieno senza foro centrale. Viene utilizzata per sigillare tubi, valvole o contenitori a pressione. Pertanto, deve resistere ad alte pressioni. Ecco perché utilizziamo la forgiatura per realizzare la flangia cieca, ottenendo una struttura a grana uniforme, impeccabile e densa che garantisca rigidità a pieno carico.
Flangia a giunto sovrapposto
Una flangia a sovrapposizione è composta da due parti: una flangia e un tronchetto terminale. Durante l'installazione, il tronchetto terminale viene assemblato con la flangia e poi inserito nel tubo. Il tronchetto terminale viene quindi saldato al tubo, lasciando la flangia libera di ruotare per un comodo allineamento del foro del bullone. La produciamo con CNC per garantire una rotazione fluida e senza ostacoli.
Perché scegliere HDC
Cosa distingue HDC dalle centinaia di fabbriche di forgiatura in Cina? Ecco la risposta.
Forgiatura ad alta resistenza
Dotata di decine di presse per forgiatura e bilance a vite, HDC è in grado di eseguire forgiature a stampo chiuso a freddo e a caldo per produrre flange ad alta resistenza e qualità.
Lavorazione CNC di precisione
Realizziamo internamente forgiature e finiture CNC delle flange con le nostre complete macchine CNC, tra cui centri di lavorazione CNC a 3, 4 e 5 assi, con i quali possiamo ottenere una tolleranza di ±0,05 mm.
Materiali certificati
Con oltre 20 gradi di metallo disponibili, HDC forgia le flange più adatte al tuo progetto. Tutti i nostri materiali provengono da produttori affidabili e possiamo fornire certificazioni su richiesta.
Soluzione di forgiatura completa
HDC è in grado di fornire un servizio di personalizzazione completo, dalla produzione dello stampo alla finitura CNC, per realizzare le vostre flange da zero, grazie al supporto delle nostre complete capacità di produzione interna.
Come HDC realizza flange forgiate
Scopri come HDC realizza flange personalizzate per le industrie di tutto il mondo.
Forgiatura
Per prima cosa, forgiamo il pezzo grezzo della flangia in una forma quasi netta utilizzando la forgiatura a stampo chiuso, che è molto vicina al prodotto finale e richiede una post-lavorazione minima.
Trattamento termico
Dopo la forgiatura, introduciamo processi di trattamento termico in base al materiale, ai requisiti prestazionali e alle applicazioni per aumentare la resistenza di una flangia.
Finitura CNC
In questa fase, eseguiamo tornitura, fresatura e foratura CNC utilizzando il nostro centro CNC multiasse per rifinire le dimensioni critiche di una flangia come la superficie di montaggio, il foro di posizionamento, ecc.
Dai un'occhiata al nostro controllo di qualità metodi per forgiare parti.
Materiali disponibili
Con HDC possiamo soddisfare tutte le vostre esigenze di materiali per una flangia.
L'acciaio al carbonio è un materiale conveniente per le flange perché può essere facilmente forgiato e ha un costo inferiore. Le flange realizzate con questo materiale sono utilizzate principalmente in sistemi di tubazioni che non trasportano fluidi corrosivi, come acqua, aria, olio, ecc.
HDC offre un'ampia gamma di acciaio al carbonio per la forgiatura di flange, tra cui Q355B, Q235, 20#, e 45#.
L'acciaio legato è un materiale comune per le flange utilizzate nelle condotte per vapore ad alta temperatura, nei processi chimici e nelle caldaie. A questi sono stati aggiunti alcuni elementi per migliorarne le proprietà, come cromo, molibdeno e nichel, ottenendo una maggiore resistenza alla corrosione e al calore rispetto all'acciaio al carbonio.
HDC forgia flange con un'ampia gamma di acciai legati, tra cui 20Cr, 20CrMo, 40Cr e 42CrMo.
Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione e alle proprietà antibatteriche dell'acciaio inossidabile, le flange realizzate con questo materiale sono preferite nei sistemi di tubazioni per settori quali quello chimico, alimentare, farmaceutico, della lavorazione dell'acqua di mare e dei liquidi altamente corrosivi.
L'acciaio inossidabile è facile da forgiare. Questo è anche ciò in cui HDC è specializzata; possiamo forgiare 304, 316L, 316Ti, e 2205 per la tua flangia personalizzata.
Le flange in superlega mantengono un'elevata resistenza, resistenza alla corrosione e resistenza allo scorrimento in condizioni estreme e sono un componente essenziale nelle turbine a gas, negli scambiatori di calore ad alta temperatura, nei reattori nucleari, nell'ingegneria petrolchimica e navale.
Presso HDC puoi ottenere Inconel, Monel, e Stellite per flange personalizzate progettate per ambienti difficili.
Trattamenti superficiali disponibili
HDC forgia e rifinisce la flangia con capacità interne complete.
Si tratta di un trattamento superficiale importante per le flange in acciaio inossidabile, poiché può formare uno spesso strato di ossido sulla superficie della flangia, migliorandone la resistenza alla corrosione. Questa fase viene eseguita internamente con le nostre apparecchiature di decapaggio automatizzate.
La lucidatura viene spesso applicata alle flange dopo la forgiatura o la lavorazione CNC per rimuovere calamina e segni di utensili. Può anche migliorare la finitura superficiale conferendo una finitura a specchio o opaca alle flange in acciaio inossidabile o superlega. Questo trattamento può essere eseguito anche con i nostri sistemi di lucidatura meccanica e lucidatura a vibrazione.
Grazie alla collaborazione con affidabili stabilimenti di trattamento delle superfici, HDC è in grado di fornire rivestimenti completi per il vostro progetto di personalizzazione, tra cui rivestimenti epossidici, rivestimenti di zinco, ecc.
Specifiche tecniche
Prima di richiedere un preventivo, scoprite appieno le nostre capacità produttive.
| Capacità di forgiatura | Forza di pressione 160T – 4000T |
| Intervallo di peso | 0,01 kg – 30 kg per pezzo |
| Gamma di dimensioni | DN15 – DN1200 (1/2″ – 48″) |
| Tolleranza di lavorazione | ±0,05 mm (dopo la lavorazione) |
| Finitura superficiale | Ra 0,8 – 12,5 μm (secondo necessità) |
| Trattamento termico | Normalizzazione, tempra, rinvenimento, ricottura, distensione |
| Controllo di qualità | Analisi della composizione chimica del materiale Test delle proprietà meccaniche Controllo dimensionale (CMM) Prova di durezza Test penetranti Test ad ultrasuoni (su richiesta) |
| Tipi di rivestimento | Giunto a faccia piana (FF), a faccia rialzata (RF), ad anello (RTJ) |
| Certificazione | Certificati dei materiali, report dimensionali su richiesta |
| Capacità produttiva | Oltre 50.000 pezzi al mese |
| Tempi di consegna | 30-60 giorni (a seconda della quantità e della complessità) |
Hai bisogno di flange personalizzate per il tuo sistema di tubazioni?
Contatta HDC e riceverai la soluzione completa più esperta che tu possa trovare per la forgiatura. Inviaci un'e-mail e il nostro preventivo è gratuito!
FAQ
A cosa serve una flangia?
Una flangia è un connettore meccanico che unisce tubi, valvole, pompe o altre apparecchiature. Permette un facile montaggio e smontaggio dei sistemi di tubazioni, garantendo al contempo una tenuta stagna per prevenire perdite.
Quali sono i diversi tipi di flangia?
Esistono diversi tipi comuni di flange, tra cui quelle a incastro, a saldare, a tasca, filettate, cieche e a sovrapposizione. Ogni tipologia ha una propria struttura e applicazione, dalle condotte a bassa pressione ai sistemi ad alta pressione e alta resistenza.
Qual è la flangia più comunemente utilizzata?
Le flange Slip-On e Weld Neck sono le più diffuse. Le flange Slip-On sono facili da installare, mentre le flange Weld Neck sono preferite per applicazioni ad alta pressione perché trasferiscono le sollecitazioni al tubo, garantendo una connessione più solida.
Come scegliere il tipo di flangia?
Dipende dall'applicazione. Considera la pressione della tubazione, le dimensioni, il metodo di installazione e se è necessario smontare frequentemente il sistema. Il raccordo Slip-On è ideale per pressioni da basse a medie, il raccordo Weld Neck per alte pressioni, il raccordo cieco per la tenuta stagna e il raccordo filettato per installazioni che richiedono una manutenzione semplificata.
Cosa sono le flange forgiate?
Le flange forgiate sono realizzate modellando il metallo ad alta pressione, creando una struttura granulare densa e resistente. Rispetto alle flange a piastra, presentano una maggiore resistenza, una migliore tenacità e un minor rischio di difetti. Sono ideali per applicazioni ad alta pressione o critiche.
Qual è la differenza tra flangia a piastra e flangia forgiata?
Le flange a piastra vengono tagliate e lavorate a macchina da piastre metalliche piatte, mentre le flange forgiate vengono modellate ad alta pressione da metallo pieno. Le flange forgiate sono più resistenti, più affidabili sotto sforzo e meno soggette a crepe o difetti.
HDC fornisce prototipi di flange forgiate?
Sì! HDC può realizzare prototipi prima della produzione in serie, così puoi verificare vestibilità, dimensioni e qualità prima di impegnarti in un ordine completo.
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