Прецизионная обработка титана для мировой промышленности

Глобальный партнер по обработке на станках с ЧПУ для аэрокосмической, медицинской и автомобильной отраслей. Сертифицированные по ISO, быстрые решения по обработке титана от прототипа до производства.

• Экспертиза материалов

• Глобальная цепочка поставок

• Быстрое реагирование

Получить бесплатную смету

Посмотреть услуги

мм Жесткий допуск

± 0.05

Годы опыта

10 +

Страны обслуживания

50 +

Дни быстрого прототипирования

Услуги по обработке титана с ЧПУ

Титановые детали от маленьких до больших, от прототипа до серийного производства — вы всегда можете рассчитывать на HDC

токарная обработка с ЧПУ

Прецизионная токарная обработка цилиндрических или вращающихся деталей, таких как валы и оси.

15 токарных станков с ЧПУ
Ø1000×500 мм макс. заготовка
допуск ±0,05 мм
Приводной инструмент для фрезерно-токарной обработки
Высококачественная отделка

Фрезерование с ЧПУ

5-координатная обработка сложных конструкций из титана аэрокосмического класса.

3/4/5-осевое фрезерование
Большая рабочая зона: 1270×508 мм
точность ±0,01 мм
Обработка глубоких полостей

Быстрое прототипирование

Функциональные прототипы из титана с ЧПУ за 15 дней для стремительного развития вашего бизнеса.

Быстрый ответ 24 часа в сутки
Оптимизация дизайна
5-осевое быстрое прототипирование
Возможности последующей обработки
Прототип 3D-печати

Материалы и последующая обработка

Комплексная обработка титановых сплавов и последующая обработка позволяют получить идеально подходящие титановые детали.

Титановые сплавы

Gr5(Ti-6Al-4V)

Наиболее часто используемый и широко применяемый титановый сплав

Gr23(Ti-6Al-4V ЭЛИ)

Улучшенная версия Gr5 с более высокой прочностью и пластичностью

Gr6(Ti-5Al-2.5Sn)

Обрабатываемость хуже, чем у Gr5, но обеспечивает лучшую жаропрочность.

Gr9(Ti-3Al-2.5V)

Прочность находится между чистым титаном и сталью Gr5, пригодна для холодной обработки.

Ti-10V-2Fe-3Al

Одна из самых высоких прочностей среди термообрабатываемых β-сплавов

После лечения

Термическая обработка

Снижает остаточные напряжения во время обработки и увеличивает прочность

Взрывные работы

Устранить поверхностные дефекты и создать слои сжимающего напряжения

Покрытие

Улучшение поверхностных функций, таких как повышение твердости и износостойкости

Маринование

Удалить поверхностные оксиды для подготовки к последующей обработке

Анодирование

Повышение твердости поверхности, износостойкости и коррозионной стойкости

Нужны дополнительные варианты?

Наши услуги по обработке титана на станках с ЧПУ выходят за рамки представленных выше вариантов. Мы предлагаем решения по материалам и отделке в соответствии с требованиями вашего проекта.

Свяжитесь для получения дополнительных вариантов

Отрасль, в которой мы работаем

Титан ценится во многих отраслях промышленности за его превосходное соотношение прочности к весу и коррозионную стойкость.

Аэрокосмическая промышленность
- Детали конструкции фюзеляжа (фермы, соединения, болты, винты)
- Компоненты двигателя (компрессорные диски, лопатки, кронштейны уплотнений)
Медицинский
- Ортопедические имплантаты (искусственные тазобедренные суставы, костные винты)
- Дентальные имплантаты (имплантаты, абатменты)
- Хирургические инструменты (хирургические щипцы, ножницы, ретракторы)
морской
- Трубы, фитинги, корпуса клапанов
- Корпус насоса, рабочее колесо, вал
Спортивное оборудование
- Рама велосипеда (вилка, шатун, вынос руля, зажим подседельного штыря)
- Оборудование для гольфа
- Теннисная ракетка/ракетка для бадминтона
- Альпинистское/туристическое снаряжение
Гонки
- Гонки/Суперкары (шатуны, клапаны, рабочие колеса турбокомпрессоров)
- Мотоциклы (детали амортизаторов, тормозные суппорты, педали)

Строгий контроль качества

Опираясь на международные стандарты, профессиональную команду инженеров, продуманный процесс контроля качества и передовое оборудование, мы уверены, что сможем предоставить вам изделия из титанового сплава, которые идеально соответствуют вашим потребностям.

Международные сертификаты:
✓ AS9100
✓ ИАТФ 16949
✓ ИСО 9001:2015
✓ ИСО 14001:2015

Сертифицированные системы качества

Сертифицированные по стандарту ISO 13485 процессы гарантируют соответствие требованиям для аэрокосмической и медицинской отраслей.

Строгий контроль процесса

100% Первая проверка изделий и статистический контроль процессов (SPC) по критическим размерам.

Сквозная прослеживаемость

Полностью документированная история материалов и процессов от сырья до конечной отгрузки.

Мастерство, специфичное для титана

Специализированный процесс и инструменты, предотвращающие дефекты обработки и обеспечивающие превосходное качество

Почему стоит выбрать ХДК

Посмотрите, как наш опыт поможет вам решить самые сложные задачи по изготовлению титановых деталей.

Экспертиза титана

Многолетний опыт обработки титановых сплавов. Мы решаем задачи по производству сложных высокоточных деталей для аэрокосмической, медицинской и других отраслей промышленности с высокими требованиями к качеству.

Глобальная Сертификация

Сертификация AS9100 и ISO. Строгие процессы, полная прослеживаемость и расширенный контроль (КИМ) гарантируют, что детали всегда соответствуют вашим самым строгим требованиям.

Передовое оборудование

Современный 5-осевой станок с ЧПУ, оптимизированный для обработки титана. Создавайте сложные конструкции, геометрические формы, соблюдайте жесткие допуски и добивайтесь превосходного качества отделки.

Глобальное сотрудничество

Специализированная англоговорящая команда, проактивное общение. Чёткое управление проектами и беспроблемная глобальная логистика. Ваш партнёр, а не просто поставщик.

Подробнее о HDC

Оборудование, сертификаты и прямые трансляции с завода, узнайте больше о нашем заводе

Тип оборудования	Количество
5-осевой обрабатывающий центр	4
4-осевой обрабатывающий центр	15
3-осевой обрабатывающий центр	23
Токарный станок с ЧПУ	15
Резка проволочным электродом	1
Трубогибочный станок с ЧПУ	1
Вибрационная машина для удаления заусенцев	2
Сварочный аппарат	3
Координатно-измерительная машина	1
Твердомер Роквелла	1
Тестер шероховатости поверхности	1
Высотомер	2
Глубиномер	2

Проблемы обработки титана на станках с ЧПУ

Обработка титановых сплавов на станках с ЧПУ считается сложной задачей, главным образом из-за их следующих физических и химических свойств:

Плохая теплопроводность: Тепло, выделяющееся в процессе резания, не может быстро передаваться через заготовку или стружку, что приводит к высокой концентрации тепла в зоне резания. Чрезвычайно высокие локальные температуры ускоряют износ инструмента и могут нарушить целостность поверхности.
Высокая химическая реактивность: При высоких температурах титан реагирует с кислородом, азотом и водородом в воздухе, а также легко реагирует и прилипает к большинству материалов покрытия инструментов, особенно к тем, которые содержат C. Это приводит к сильному наростообразованию на режущей кромке и отслоению покрытия инструмента, что еще больше усиливает износ инструмента и ухудшение качества режущей поверхности.
Низкий модуль упругостиМодуль упругости (жёсткости) титана примерно вдвое меньше, чем у стали. При обработке заготовка более склонна к деформации.

Упругие деформации и вибрации. Упругие деформации и вибрации под действием силы резания, влияющие на точность размеров и формы. Упругий возврат после обработки также может привести к выходу размеров за пределы допуска.
Тенденция к упрочнению: Титановые сплавы значительно упрочняются при пластической деформации. Это приводит к упрочнению материала под режущей кромкой, что затрудняет последующую резку, ускоряет износ инструмента и может привести к появлению микроскопических трещин на поверхности.
Высокая прочность: Даже при высоких температурах, возникающих при обработке, титановые сплавы сохраняют высокую прочность. Это требует больших усилий резания, повышенного расхода энергии и высоких требований к жёсткости станка.
Обработка стружки: Стружка из титанового сплава обычно тонкая и скрученная, а плохая теплопроводность приводит к локальным высоким температурам, которые могут легко прилипать к инструменту или заготовке, царапать обработанную поверхность, препятствовать потоку охлаждающей жидкости, ухудшать отвод стружки и даже вызывать риск возгорания.

Часто задаваемые вопросы

Узнайте больше о наших услугах по ковке металла.

Какую марку титана вы используете? Можно ли отследить источник материала?

Мы специализируемся на обработке всех типов титановых сплавов, включая Gr 1, 2, Gr 5, Gr 23, Gr 9 и другие.

Все сырье закупается у проверенных и соответствующих требованиям поставщиков, а также предоставляется полный отчет о сертификации материалов, гарантирующий, что состав, механические свойства и прослеживаемость соответствуют стандартам.

Какие минимальные/максимальные размеры деталей и допуски вы можете обработать?

Типичный диапазон обработки: размеры от 10 мм до 500 мм с допусками ±0,05 и более (в зависимости от конструкции и материала).

Пожалуйста, предоставьте ваши конкретные чертежи, и мы оценим возможность их реализации и предоставим рекомендации по изготовлению.

Как получить расценки? Какую информацию мне нужно предоставить?

Получить точную смету легко: предоставьте чертежи вашей детали (PDF, STEP, IGES и т. д.), спецификации материалов (марки, стандарты), количество и любые особые требования (например, обработка поверхности, специальные испытания).

Вы можете отправить запрос через [Форму онлайн-запроса], [Электронную почту] или связаться напрямую с нашими специалистами по продажам. Обычно мы предоставляем подробное коммерческое предложение в течение 24 часов.

Каков минимальный объём заказа (MOQ)? Вы изготавливаете прототипы и небольшие партии?

Мы понимаем необходимость инноваций и уделяем особое внимание разработке прототипов и мелкосерийному производству.

Для деталей из титановых сплавов мы предлагаем гибкие минимальные объемы заказа, обычно от 1 единицы. Нужна ли вам быстрая проверка для проверки конструкции или небольшая партия опытного производства, мы окажем вам эффективную поддержку.

Каков стандартный срок выполнения заказа с момента его размещения до доставки?

Стандартный срок выполнения заказа зависит от сложности детали и текущего графика, но обычно составляет 3–6 недель.

Можете ли вы оказать поддержку на этапе проектирования?

Конечно! После того, как вы предоставите чертежи, наши инженеры рассмотрят конструкцию и предложат варианты её оптимизации (например, упрощение обработки, снижение затрат, повышение прочности).

Как вы упаковываете и отправляете детали?

Мы используем индивидуальную упаковку, устойчивую к царапинам, влаге и ударам. Мы сотрудничаем с ведущими международными логистическими провайдерами (такими как DHL, FedEx, UPS) для доставки «от двери до двери» (DDP/DAP и др.).

Мы посоветуем вам наилучшие варианты доставки с учетом характеристик, стоимости и сроков поставки ваших деталей, а также оформим всю экспортную документацию.

Какие существуют способы оплаты?

Мы поддерживаем различные безопасные международные способы оплаты, включая банковский перевод (T/T) (обычно используется как депозит + остаток) и аккредитив. Конкретные условия будут четко согласованы после подтверждения заказа.

Что делать, если после получения деталей я обнаружу проблемы с ними?

Мы осуществляем строгий контроль качества, и проблемы возникают редко. Однако в этом случае, пожалуйста, немедленно сообщите об этом своему менеджеру по работе с клиентами и предоставьте соответствующие доказательства (фотографии, протоколы испытаний).

Мы быстро выясним причину и приложим все усилия для ее устранения, включая переделку, повторное выполнение или обсуждение других решений, чтобы гарантировать ваше удовлетворение.

Свяжитесь с нами сегодня

Перестаньте страдать от нестабильного качества, технических ограничений или ненадёжных партнёров. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти решение!