Комплексное руководство по штамповке металлов: процессы, материалы и применение
Понимание штамповки металла
Штамповка металлов в настоящее время формирует не только металлы, но и отрасли промышленности. Проекты обновляются каждый день, а требования меняются.
В настоящее время штамповка металла играет решающую роль в строительстве, автомобилестроении и бытовой технике.
Штамповка металла или штамповка металла — это процесс, который на самом деле состоит из ряда процессов, включая гибку, штамповку и штамповку с помощью инструментов и штампов, чеканку, отбортовку и т. д. Этот процесс придает металлическому листу желаемую форму в соответствии с вашим дизайном. Это один из наиболее часто используемых процессов обработки металлов давлением.
Прецизионная штамповка металла
Прецизионная штамповка металла - это то, на что это похоже, процесс штамповки металла, при котором штамповка является более точной и имеет высокую точность. Для этого процесса требуется набор штампов и инструмент, установленный в штамповочном прессе, который обеспечивает высокую скорость, точность и прецизионность.
Большинство прецизионных металлических штамповочных деталей автоматизированы. В результате процедура становится менее затратной, поскольку отсутствует необходимость в ручном труде. Кроме того, благодаря такому типу производства в продукции меньше бракованных деталей, изготовленных методом точной металлической штамповки.
Если вы собираетесь производить изделия с дизайном, требующим высокой точности, штамповка металла — отличный выбор.
Материалы, используемые при штамповке металла
- Углеродистая сталь
- Нержавеющая сталь
- Алюминий Сплавы
- Медь Сплавы
- Латунь Сплавы
- Никелевые сплавы, такие как Хастеллой, Инконель, Монель и т.п.
Поверхность, нанесенная на металлические штампованные детали
Хромирование алюминия
Хромирование алюминия производится в основном на алюминиевых штампованных деталях. Это делается с алюминием, преобразованным в хромат. Может -- Уменьшить коррозию на поверхности
- Использовать для электропроводности
- Дает хорошую отделку
- При необходимости можно использовать как основу под покраску.
Цинк/цинк-никель гальваническое покрытие
Это еще одна популярная поверхность, наносимая на металлические штампованные детали. На поверхность наносится слой цинка или цинк-никеля. Для защиты от коррозии вам также понадобится хроматное конверсионное покрытие. Цинковая или цинково-никелевая гальваническая банка –- Придайте своей отделке серебристо-голубоватый оттенок.
- Предотвращает появление ржавчины на поверхности
- Повышает износостойкость металла.
- Может использоваться для меди, латуни, стали, железа и многих других материалов.
Преимущества и недостатки штамповки/штамповки металла
- Поскольку большая часть процесса штамповки автоматизирована, вы можете создавать свои дизайны без особого ручного труда. В результате процесс действительно экономически выгоден.
- Поскольку используются автоматизированные процессы, погрешность невелика, и вы вряд ли найдете какие-либо дефекты в обработанных деталях.
- Для массового производства это экономит время.
- Процесс эксплуатации прост и удобен. В результате вам не нужно много усилий для успешного выполнения работы от рабочих.
- Поскольку основной процесс штамповки металла зависит от инструмента и штампа, изготовление нового штампа по вашему дизайну может быть дорогостоящим.
- Процесс штамповки металла автоматизирован, и на него стоит идти тогда, когда вам нужно только массовое производство. Для меньшего объема продукции это увеличит стоимость.
- Если штамп недостаточно хорош, высока вероятность утончения материала, что может часто вызывать ошибки в производстве. Вы должны выбрать хорошую компанию для работы с самого начала, чтобы избежать этого
Продукция, обычно изготавливаемая штамповкой металла
- Металлические чашки и банки
- Металлические корпуса и металлические крышки
- Автомобильные детали, такие как соединительная клемма, втулка, масляный клапан и т. д.
- Авиационные детали, такие как планеры, компоненты сидений, болты, гайки, гарнитуры и т. д.
- Строительные детали, такие как кронштейны, зажимы, блоки предохранителей, радиаторы и т. д.
- Компоненты освещения, такие как световые рамы, металлические компоненты и т. д.
Выберите подходящий метод обработки между штамповкой металла и обработкой с ЧПУ.
Штамповка металла хороша для холодных металлов, так как зерна металла не нужно снова и снова забивать молотком. Если вы думаете выбирать между обработкой на станке с ЧПУ и штамповкой металла, то вы можете узнать, какой из них лучше всего подходит для вашего производства, из следующих пунктов:
Дизайн
Если дизайн вашего продукта более сложный, то для производства лучше всего подходит станок с ЧПУ. Штамповка металла - хороший процесс формовки металла, но он может не правильно получить сложные и глубокие детали.
Количество продукции
Количество продукции имеет значение. Для небольших объемов производства обработка с ЧПУ является реалистичным выбором, поскольку она снижает стоимость. Поскольку штамповка металла в основном автоматизирована, она подходит для крупносерийного производства.
Стандартные допуски
При обработке с ЧПУ стандартные допуски жесткие, и вы можете получить хорошее производство, ориентированное на дизайн. Допуски на штамповку металла отличаются от станков с ЧПУ.
Точность
Даже при прецизионной штамповке металла вы можете получить не такие хорошие результаты, как обработка на станках с ЧПУ. Обработка с ЧПУ медленная, но с хорошей точностью.
Таким образом, если вы ищете высокую точность и меньший объем производства, вам следует выбрать механическую обработку с ЧПУ, в то время как для больших объемов и стандартных уровней допуска штамповки металла достаточно, вы можете выбрать штамповку металла.
Определите идеальный процесс штамповки металла
Ниже приводится последовательность работы, которая может определить идеальный процесс штамповки металла:
Процесс проектирования
Процесс проектирования чертежей должен тщательно отображать все части продукта в плоском двухмерном виде. Даже самые полные части должны быть нарисованы так, чтобы их можно было увидеть в 2D. Помимо осей и точек изгиба, на чертеже должны быть четко показаны координаты кривой.
Правильный процесс
Каждая поверхность процесса штамповки металла может иметь разные требования к обработке, чем другие. Каждый из них должен быть тщательно изучен с измерением шансов получить качество металла в лучшем виде. Например, диаметр перфорации должен поддерживать К-фактор для получения идеальных результатов. Если вы будете следовать вариантам и соответствующим образом обрабатывать поверхности, то это даст вам идеальный процесс штамповки металла.
Метод резки
Метод резки для штамповки металла должен обладать высокой точностью и эффективностью. Штамповка и штамповка придают желаемую форму изделию. Для достижения наилучших результатов при обработке с ЧПУ вы должны вставить проект и дать соответствующие команды программному обеспечению в соответствии с проектом. Например, лазеры или струйная резка могут использоваться для резки доски, чтобы придать ей лучшую отделку посредством штамповки металла.
Состав последовательности штамповки
Это сложная часть принципа проектирования, когда вам нужно разработать последовательность штамповки в соответствии с наиболее эффективным и действенным способом. Последовательность должна идти таким образом, чтобы можно было внедрить автоматизированную систему.
Метод сборки
Сборка деталей может потребовать поста или сварки в соответствии с вашим дизайном. Вы должны выяснить, какой из них необходим, когда. После этого вы можете продолжить.
Это общий процесс определения идеального процесса штамповки металла.
Процесс штамповки металла
- Разделение
- Формирование
Разделение
Сепарация — это процесс разделения двух металлических частей путем штамповки. Процесс требует, чтобы отделяемая деталь не теряла качества, так как она будет использоваться для дальнейшей обработки.Формирование
Формование — это использование инструментов, методов и машин для придания отделенной детали желаемой формы в соответствии с вашими потребностями, которые должны быть указаны заранее в ваших требованиях и дизайне. Эти две категории представляют собой сумму множества более мелких процессов, таких как:- Заглушка
- Тиснение
- Чеканка
- Рисунок
- Изгиб
Понимание штамповки металла
Металлический штамп для штамповки изготовлен из инструментальной стали, очень твердой стали, которая используется для резки и формовки металлов в процессе прецизионной штамповки металлов.
Штамповка металла может применяться как на одном узле, так и на нескольких узлах производства. Он может быть двух стилей, при этом вы используете их только на одной станции – комбинированный стиль или составной стиль.
Комбинированный стиль
Матрицы комбинированного типа имеют несколько точек резки в одной матрице, которую можно использовать для выполнения операции резки металла в нескольких точках только на одном прессе. Обычно на одно нажатие одного нажатия уходит три секунды.
Составной стиль
Матрицы составного типа могут выполнять резку, а также волочение или гибку одним нажатием. В результате сложные конструкции могут быть созданы с короткими потерями.
Матрица с несколькими станциями может быть очень полезна, когда вам нужна одна матрица для выполнения различных операций, таких как резка, гибка, чеканка, волочение и т. д. Она может проходить через различные узлы и выполняться в соответствии с программой в каждом узле.
Другой вид кубика - это кубик уличных правил или кубик ножа. Этот тип штампа используется для резки металла и удержания детали, которая была вырезана, в башмаке штампа. Обычно используется для мягких материалов.
Типы штамповочных машин по металлу
Обычная штамповка или прессование металлов может выполняться тремя типами машин:
Механические машины
Система механического фрезерования используется для отделения заготовки от металлической детали с помощью двигателя.
Машина полностью ориентирована на двигатель, и весь процесс не требует никаких химикатов или тепла. Механическая машина для штамповки металла может отличаться от другой по рабочей скорости и размеру штамповки.
Гидравлические машины
Гидравлические машины работают медленнее, чем механические машины для штамповки металла. Они используют поршни для манипулирования жидкостями в соответствии с конструкцией и умирают.
Машины экономичны и более точны по сравнению с механическими прессами. В результате более сложные конструкции могут быть реализованы с помощью гидравлических машин.
Механические сервомашины
Эти типы прессов наиболее эффективны, точны и имеют наиболее настраиваемые функции. Они работают с большей скоростью, чем гидравлические прессы.
Машины могут быть запрограммированы на ход и позиционирование ползуна. Преимущества этого типа пресса очевидны. Но это также и самые дорогие машины, пока вы ищете штамповку металла.
Выберите подходящего поставщика штамповки металла
Если вы ищете хорошего поставщика штамповки металла, вам следует оценить свои варианты со следующих точек зрения:
Возможности
Хороший поставщик штамповки должен иметь широкий спектр штамповочных услуг, включая гибку, чеканку, тиснение, рисование и т. д.
Опыт
Опыт действительно имеет значение, когда вы ищете хороших поставщиков металлических штамповок. Опытный поставщик знает все плюсы и минусы всех услуг и может предложить вам соответствующие.
Расширенные услуги
У хорошего поставщика штамповки металла могут быть некоторые расширенные или дополнительные услуги, которые могут пригодиться, когда вы штампуете металл, например, термообработка, окраска и покрытие, сборка и т. Д.
Если вы ищете хорошего поставщика, вы должны посмотреть, обладает ли компания вышеупомянутыми качествами. Только тогда вы должны приступить к выполнению требований к штамповке металла вместе с ними.
Изготовленные на заказ детали для штамповки металла
Приступая к приобретению индивидуальных компонентов для штамповки металла, начните с точного определения ваших требований. Четко укажите размеры, предпочтительные материалы и любые требуемые конкретные атрибуты. Погрузитесь в исследование авторитетных производителей, учитывая их обширный опыт, специализированные знания и оценки клиентов. Инициируйте контакт с несколькими производителями для получения ценовых предложений, тщательно принимая во внимание такие факторы, как расходы, сроки производства и дополнительные услуги.
Прежде чем официально оформить обязательство по производству, тщательно оцените прототипы, предоставленные выбранным производителем, чтобы оценить качество. Подтвердите их соблюдение действующих отраслевых стандартов, сертификатов и примите участие в переговорах, касающихся таких аспектов, как графики платежей и гарантийные соглашения. Удовлетворившись оценкой, приступайте к официальному размещению заказа, предоставив все заключительные сведения.
На этапе производства внедрите механизм тщательного контроля качества с проверками, проводимыми через различные промежутки времени. Разумно управляйте логистикой доставки, обеспечивая тщательную сохранность упаковки. Поддерживайте открытые линии связи и после получения компонентов предоставляйте конструктивную обратную связь для содействия постоянным улучшениям. Придерживаясь этих процедурных шагов, можно умело адаптировать приобретение компонентов для штамповки металла в соответствии с их точными спецификациями.
Вывод
Вы должны искать поставщика хорошего качества, чтобы получить хорошую металлическую штамповку для вашей продукции.
