Превосходные решения из нержавеющей стали от HDC
Улучшение вашего проекта с использованием материалов из нержавеющей стали
Основные элементы, определяющие нержавеющую сталь
Исследование Нержавеющая сталь: Состав и характеристики
Преимущество HDC: профессиональное производство нержавеющей стали
HDC превосходно справляется с производством нержавеющей стали, используя передовые технологии, такие как обработка на станках с ЧПУ, лазерная резка и, в частности, литье по выплавляемым моделям. Такое сочетание обеспечивает точность и позволяет создавать сложные, адаптированные компоненты, подходящие для различных промышленных применений. Наш опыт в выборе подходящих марок нержавеющей стали повышает долговечность и производительность компонентов в сложных условиях.
Наш строгий контроль качества, включая тщательные проверки и испытания, гарантирует, что каждый продукт соответствует международным стандартам. Этот тщательный подход в сочетании с нашими возможностями литья по выплавляемым моделям позволяет создавать компоненты с превосходной точностью размеров и превосходным качеством поверхности, что позволяет эффективно управлять как крупномасштабным производством, так и индивидуальными проектами. Приверженность HDC качеству и точности делает нас ведущим поставщиком в производстве нержавеющей стали, обеспечивая превосходную производительность в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях.
Основные преимущества нержавеющей стали в промышленности
Откройте для себя основные преимущества углеродистой стали, которые делают ее незаменимой в различных отраслях.
Широкий ассортимент марок нержавеющей стали, предлагаемый HDC
Изучите универсальные варианты из нержавеющей стали, адаптированные к вашим конкретным потребностям
Нержавеющая сталь 201, известная своей доступностью и прочными свойствами, обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и более высокую прочность, чем чисто аустенитные марки. Он обычно используется в потребительских товарах с интенсивным движением транспорта и в декоративных целях.
201 Свойства нержавеющей стали
| Элемент | Контент (%) |
| Железо, Fe | 72 |
| Хром, Кр | 16.0 - 18.0 |
| Марганец, Мн | 5.50 - 7.50 |
| Никель, Ni | 3.50 - 5.50 |
| Кремний, Си | 1 |
| Азот, Н | 0.25 |
| Углерод, С | 0.15 |
| Плотность | Твердость по Роквеллу B | Предел прочности | Модуль упругости | Предел текучести |
| 7,86 г/см3 | 85 | 685 МПа | 197 ГПа | 292 МПа |
Нержавеющая сталь 303, разработанная для облегчения механической обработки, содержит серу для улучшения обрабатываемости. Он идеально подходит для деталей, требующих обширной механической обработки, и обычно используется в фитингах и крепежных изделиях.
Свойства нержавеющей стали 303
Элемент | Контент (%) |
С | 0-0.10 |
Мн | 0-2.0 |
Си | 0-1.0 |
п | 0-0.4 |
С | 0-0.15 |
Кр | 17-19 |
ни | 8-10 |
Fe | баланс |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 8,03 кг/м3 | 1455°С | 193 ГПа | 0,72 x 10-6 Ом·м | 16,3 Вт/мК | 17,3 х 10-6/К |
Наиболее часто используемая нержавеющая сталь 304 обладает превосходной коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами. Это идеальный материал для кухонного оборудования, общего оборудования и бытовой техники благодаря своей долговечности и чистоте.
Свойства нержавеющей стали 304
| Элемент | Контент (%) |
| С | 0.0 - 0.07 |
| Мн | 0.0 - 2.0 |
| Си | 0.0 - 1.00 |
| п | 0.0 - 0.05 |
| С | 0.0 - 0.03 |
| Кр | 17.50 - 19.50 |
| ни | 8.00 - 10.50 |
| Fe | Остаток средств |
| Н | 0.0-0.11 |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 8,00 г/см3 | 1450 °С | 193 ГПа | 0,72 x 10-6 Ом·м | 16,2 Вт/мК | 17,2 х 10-6/К |
Благодаря добавлению молибдена нержавеющая сталь 316 обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, особенно к хлоридам и другим промышленным растворителям. Он идеально подходит для медицинского оборудования и морской среды.
Свойства нержавеющей стали 316
| Элемент | Контент (%) |
| С | 0.0-0.07 |
| Мн | 0.0-2.0 |
| Си | 0.0-1.0 |
| п | 0.0-0.05 |
| С | 0.0-0.02 |
| Кр | 16.50-18.50 |
| Мо | 2.00-2.50 |
| ни | 10.00-13.00 |
| Ти | - |
| Fe | баланс |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 8,00 г/см3 | 1400°С | 193 ГПа | 0,74 x 10-6 Ом·м | 16,3 Вт/мК | 15,9 х 10-6/К |
Сплав 416, предназначенный для механической обработки, благодаря добавлению серы, легко режется на нестандартные формы. Он часто используется в приложениях, требующих обширной механической обработки, таких как шестерни и валы.
Свойства нержавеющей стали 416
| Элемент | Контент (%) |
| С | 0.0-0.15 |
| Мн | 0.0-1.25 |
| Си | 0.0-1.0 |
| п | 0.0-0.06 |
| С | 0.15 |
| Кр | 12.0-14.0 |
| Мо | 0.0-0.6 |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 7,8 г/см3 | 1400°С | 200 ГПа | 0,57 x 10-6 Ом·м | 28,7 Вт/мК | 9,9 х 10-6/К |
Нержавеющая сталь 420, известная своей высокой твердостью после термообработки, часто используется в столовых приборах, лезвиях ножей и хирургических инструментах, где важны острота и сохранение кромки.
Свойства нержавеющей стали 420
| Элемент | Контент (%) |
| С | 0.15 |
| Мн | 0.0-1.0 |
| Си | 0.0-1.0 |
| п | 0.0-0.04 |
| С | 0.0-0.03 |
| Кр | 12.0-14.0 |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 7,8 г/см3 | 1400°С | 200 ГПа | 0,57 x 10-6 Ом·м | 28,7 Вт/мК | 9,9 х 10-6/К |
Ферритная нержавеющая сталь, которая обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и пластичность, что делает ее подходящей для автомобильной отделки и компонентов бытовой техники. Он дешевле и обеспечивает хороший баланс между производительностью и стоимостью.
Свойства нержавеющей стали 430
| Элемент | Контент (%) |
| С | 0.0-0.12 |
| Мн | 0.0-1.0 |
| Си | 0.0-1.0 |
| п | 0.0-0.04 |
| С | 0.0-0.03 |
| Кр | 16.0-18.0 |
| Мо | - |
| ни | 0.0-0.50 |
| Н | - |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 7,75 г/см3 | 1400°С | 200 ГПа | 0,60 x 10-6 Ом·м | 26,3 Вт/мК | 10,4 х 10-6/К |
Сочетая в себе лучшие качества аустенитной и ферритной нержавеющей стали, сталь 2205 обеспечивает значительно лучшую коррозионную стойкость и прочность. Его часто используют в химической обработке и морском судоходстве из-за его превосходной долговечности и устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Свойства нержавеющей стали 2205
| Элемент | Контент (%) |
| С | 0.0-0.03 |
| Мн | 0.0-2.0 |
| Си | 0.0-1.0 |
| п | 0.0-0.03 |
| С | 0.0-0.02 |
| Кр | 21.0-23.0 |
| Мо | 2.5-3.5 |
| ни | 4.5-6.5 |
| Н | 0.08-0.20 |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 7,80 г/см3 | 1400°С | 190 ГПа | 0,85 x 10-6 Ом·м | 19,0 Вт/мК | 13,7 х 10-6/К |
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, обеспечивающая высокую прочность и хорошую коррозионную стойкость. Его можно подвергнуть термической обработке до различных уровней прочности и ударной вязкости, что делает его идеальным для применения в аэрокосмической, химической и пищевой промышленности.
Свойства нержавеющей стали 17-4 Ph
| Элемент | Контент (%) |
| Железо, Fe | 73 |
| Хром, Кр | 15.0 - 17.5 |
| Никель, Ni | 3.0 - 5.0 |
| Медь, Cu | 3.0 - 5.0 |
| Марганец, Мн | 1.0 |
| Кремний, Си | 1.0 |
| Тантал, Та | 0.45 |
| Ниобий, Nb (Колумбий, Cb) | 0.45 |
| Нб + Та | 0.15 - 0.45 |
| Углерод, С | 0.070 |
| Фосфор, П | 0.040 |
| Сера, С | 0.030 |
| Плотность | Температура плавления | Модуль упругости | Удельное электрическое сопротивление | Теплопроводность | Тепловое расширение |
| 7,75 г/см3 | 1177°С | 190 ГПа | 0,85 x 10-6 Ом·м | 17,9 Вт/мК | 10,8 х 10-6/К |
Передовые технологии производства нержавеющей стали в HDC
Максимизация эффективности и точности с помощью специализированных методов изготовления нержавеющей стали
Лазерная резка обеспечивает высокую степень точности и возможность резать сложные конструкции из нержавеющей стали без физического контакта, сокращая отходы материала и необходимость в процессах отделки. Этот метод идеально подходит для детализированных или деликатных компонентов.
Сварка нержавеющей стали имеет решающее значение для получения прочных и долговечных соединений в строительстве и промышленности. HDC использует передовые технологии для обеспечения чистых и прочных сварных швов, сохраняющих целостность и коррозионную стойкость основного материала.
Фрезерование с ЧПУ обеспечивает возможность эффективного производства деталей сложной геометрии и трехмерных деталей из нержавеющей стали. Этот метод отлично подходит для создания прототипов и индивидуальных фитингов, обеспечивая гибкость проектирования и высокую точность.
Токарная обработка идеально подходит для создания цилиндрических деталей из нержавеющей стали, обеспечивая превосходное качество поверхности и точность размеров. Он подходит для производства валов, стержней и крепежных изделий, где округлость и концентричность имеют решающее значение.
Этот метод хорошо подходит для изготовления точных и сложных деталей из нержавеющей стали с превосходным качеством поверхности. Литье по выплавляемым моделям выгодно для сокращения отходов материала и получения деталей сложной геометрии без дополнительной механической обработки.
Штамповка металла высокоэффективна для производства больших партий однородных деталей из нержавеющей стали. Это экономически эффективно для крупносерийного производства и обеспечивает постоянную повторяемость, что важно для компонентов автомобильной и потребительской продукции.
Изделия из нержавеющей стали на заказ от HDC
Поставка прецизионных индивидуальных решений из нержавеющей стали, предназначенных для повышения функциональности и производительности в различных отраслях промышленности.
Часто задаваемые вопросы
HDC предлагает широкий ассортимент марок нержавеющей стали, включая 201, 304, 316, 416 и более специализированные сплавы, такие как 17-4 PH и 2205 Duplex, отвечающие разнообразным отраслевым требованиям и применениям.
Да, компания HDC способна справиться с производственными партиями любого масштаба, от небольших заказных партий до крупномасштабного производства, обеспечивая единообразие и качество всей продукции.
Мы используем передовые производственные процессы, такие как обработка на станке с ЧПУ, лазерная резка, сварка и штамповка металла, для создания точных и долговечных компонентов из нержавеющей стали, адаптированных к вашим спецификациям.
Качество имеет первостепенное значение для HDC. Мы применяем строгие меры тестирования и контроля качества на протяжении всего процесса производства, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует нашим высоким стандартам и вашим конкретным требованиям.
Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от сложности и объема вашего проекта. Мы тесно сотрудничаем с вами, чтобы установить сроки, которые соответствуют срокам вашего проекта, сохраняя при этом наши стандарты качества. Как правило, 30-40 дней наше типичное время выполнения заказа.
Безусловно, HDC поощряет создание прототипов как важнейший шаг в процессе разработки, позволяющий убедиться, что конечный продукт соответствует вашим спецификациям перед полномасштабным производством.
HDC предлагает различные варианты отделки нержавеющей стали, включая матовую, полированную и матовую, для удовлетворения эстетических и функциональных требований.
Получите мгновенную расценку!
Получите быстрое ценовое предложение для вашего проекта одним щелчком мыши! Запросите мгновенное предложение прямо сейчас!
Свяжитесь с нами
на любой запрос
Изучите дополнительные материалы, предлагаемые HDC
Ознакомьтесь с обширным выбором специализированных материалов HDC, разработанных для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей.
Нержавеющая сталь известна своей превосходной коррозионной стойкостью и прочностью, что делает ее подходящей для суровых условий и требовательных применений.
Алюминиевые сплавы обладают превосходным соотношением прочности к весу и коррозионной стойкостью, что идеально подходит для аэрокосмической и автомобильной промышленности.
HDC поставляет разнообразные полимерные материалы, легкие и универсальные, которые используются в самых разных областях: от потребительских товаров до промышленных компонентов.
HDC предлагает титан из-за его превосходной прочности и коррозионной стойкости, который идеально подходит для высокопроизводительных секторов, таких как аэрокосмическая и медицинская техника.
Медные сплавы HDC обладают высокой проводимостью и поддаются механической обработке, что делает их отличным выбором для электрических компонентов и декоративных элементов.
Разнообразное применение нержавеющей стали в различных отраслях промышленности
Откройте для себя широкие возможности применения нержавеющей стали в различных секторах.
0
Поддержка предоставлена
0
Звезды
Рейтинг клиентов
0
К+
Доставленная продукция
0
Этот процесс позволяет точно контролировать размеры компонентов из нержавеющей стали, что делает его идеальным для сложных деталей, где точность имеет решающее значение. Обработка с ЧПУ универсальна и позволяет обрабатывать различные марки нержавеющей стали, обеспечивая превосходное качество поверхности и жесткие допуски.
Обработка с ЧПУ Нержавеющая сталь