Обзор
HDC является опытным поставщиком индивидуальных металлических компонентов и может похвастаться более чем десятилетним опытом в разработке металлических решений. Обладая современными производственными мощностями, включающими 4- и 5-осевые обрабатывающие центры, а также новейшими инструментами контроля, такими как координатно-измерительная машина, HDC расширяет широкий спектр вариантов обработки, начиная от ЧПУ обработка, Кастинг, ковка, а также лазерная резка, к штамповка металла.
Погрузитесь в тонкости обработки алюминия 6060 на нашей специальной странице, где мы освещаем разнообразные параметры и области применения этого универсального материала. Алюминий 6060, известный своей выдающейся свариваемостью, коррозионной стойкостью и безупречными качествами отделки, становится предпочтительным выбором в отраслях, где ценятся точность и надежность. HDC превосходно справляется с обработкой алюминия 6060, используя передовые технологии и обширный опыт для достижения превосходных результатов. Наша непоколебимая приверженность качеству и точности делает HDC идеальным партнером для удовлетворения всех ваших индивидуальных требований к металлическим компонентам.
Приступите к исследованию преимуществ HDC — конвергенции, в которой инновации органично сочетаются с мастерством. Наш опыт обработки алюминия 6060 гарантирует индивидуальные решения, идеально соответствующие вашим спецификациям и требованиям отрасли.
[оглавление]
Каковы серии алюминиевых сплавов?
Алюминиевые сплавы подразделяются на несколько серий, каждая из которых имеет различные свойства и области применения: Алюминиевые сплавы подразделяются на несколько серий, каждая из которых имеет различные свойства и области применения:
- 1ххх серия: Эти сплавы, почти чистый алюминий, не выдерживают термической обработки. Они обычно используются для защиты от коррозии и электропроводности.
- серия 2ххх: Эти сплавы известны своей превосходной прочностью, а медь является их основным легирующим элементом. Они типичны для авиационной промышленности.
- Серия 3ххх: Этот тип сплавов преимущественно содержит марганец и не подлежит термической обработке. Хорошая формуемость и устойчивость к коррозии являются основными характеристиками этой категории.
- Серия 4ххх: Сплавы этого типа, содержащие кремний в качестве основного легирующего элемента, обычно используются в качестве присадочного металла шва.
- Серия 5ххх: Магний является основным легирующим элементом в линейке сплавов, представленных в этой серии. Они очень хорошо защищают себя от коррозии, особенно в соленой воде.
- Серия 6ххх: Эти сплавы в основном состоят из магния и кремния в качестве основных легирующих элементов. Поддаются термообработке и часто используются в архитектурных и конструкционных целях, например, в зданиях или мостах, поскольку они обладают хорошей формуемостью и свариваемостью.
- Серия 7ххх: Эти сплавы считаются наиболее прочными и содержат цинк в качестве основного легирующего элемента. Они широко используются в авиации и крупных структурных системах.
- Серия 8ххх: Эти сплавы обычно применяются для конкретных целей, и основным ингредиентом часто является литий.
Все серии включают в себя широкий спектр сплавов, впечатляюще разработанных для разнообразных эксплуатационных параметров в различных промышленных применениях.
По каким критериям алюминиевые сплавы классифицируются на серии?
Алюминиевые сплавы расслоены на ряды по элементам, присутствующим в химическом составе металла, главным из которых является. Критерии классификации включают в себя: Критерии классификации включают в себя:
- Легирующие элементы: Промежуточные компоненты сплава, а именно медь, магний, кремний, цинк, марганец и литий, определяют свойства и качество сплава.
- Свойства и применение: Каждый тип сплава имеет определенные параметры, которые делают его пригодным для конкретного использования. Например, можно иметь сплав из магния (серия 5xxx), который обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, и сплав из меди (серия 2xxx), который обеспечивает высокую прочность.
- Термическая обработка: Некоторые серии, такие как цепи 6xxx и 7xxx, поддаются термообработке и, следовательно, могут достигать дополнительной прочности и других механических характеристик посредством различных процессов термообработки.
- Формируемость и свариваемость: На способность формовать и сваривать сплав влияет добавление некоторых легирующих элементов. Это одно из наиболее важных свойств, связанных с производством.
Разделение алюминиевых сплавов на различные серии на основе этих критериев упрощает работу инженеров, проектировщиков и производителей, позволяя им выбирать наиболее подходящий сплав для их конкретных применений и требований к производительности.
Сколько типов алюминиевых сплавов существует сегодня?
В настоящее время существует множество алюминиевых сплавов, классифицированных по сериям по основным легирующим элементам, из которых они состоят. Это серия от 1xxx до 8xxx, каждая из которых обладает уникальными свойствами и подходит для определенных применений. Однако трудно назвать точную цифру, учитывая тот факт, что спрос на алюминиевые сплавы продолжает расти в результате постоянного развития. Сегодня этот материал используется в аэрокосмической, автомобильной, строительной, упаковочной и электронной промышленности.
Время и место изобретения алюминия 6060
Алюминиевый сплав 6061 был изобретен в 1935 году компанией Alcoa (Алюминиевая компания Америки) в США. Он был разработан как термообрабатываемый сплав с превосходными механическими свойствами, что делает его пригодным для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.
Каковы преимущества алюминия 6060?
Алюминиевый сплав 6061 отличается прочностью, обрабатываемостью, коррозионной стойкостью, свариваемостью и термообработкой, что позволяет использовать его в различных областях. Впервые разработанный Alcoa в 1935 году, он имеет превосходное соотношение прочности и веса, что означает, что он подходит для изготовления компонентов самолетов, автомобилей и морских судов. Универсальность механической обработки позволяет изготавливать сложные детали с соблюдением допусков, а также обеспечивает стойкость к коррозии на открытом воздухе. Эта характеристика полезна также для облегчения сварки и термообработки, что позволяет повысить гибкость производственных процессов, тем самым расширяя диапазон применения между различными потребительскими товарами и промышленными секторами.
Цена алюминия 6060
Цена на алюминиевый сплав 6060 может меняться из-за таких факторов, как рыночный спрос, доступное сырье, производственные затраты и геополитические события, которые влияют на общий мировой рынок алюминия. К марту 2022 года цена алюминиевого сплава 6060 варьировалась от $2200 до $2500 за метрическую тонну. Однако цены также растут и падают, поэтому важно проверить тенденции, прежде чем определять рыночную цену. Также цены могут зависеть от такой формы алюминия 6060, как профили, листы или пластины, а также от местоположения и ценовой политики поставщиков.
Химический состав алюминия 6060
Алюминий 6060 с хорошей коррозионной стойкостью широко используется в декоративной промышленности, такой как двери и окна, металлические конструкции, дизайн интерьера, металлические рамы, винты и трубы, имеют отличную реакцию на анодирование.
Химический элемент | % присутствует |
Марганец (Mn) | 0.0 – 0.10 |
Железо (Fe) | 0.10 – 0.30 |
Магний (мг) | 0.35 – 0.50 |
Кремний (Si) | 0.30 – 0.60 |
Медь (Cu) | 0.0 – 0.10 |
Цинк (Zn) | 0.0 – 0.15 |
Титан (Ти) | 0.0 – 0.10 |
Хром (Cr) | 0.0 – 0.05 |
Другое (Каждый) | 0.0 – 0.05 |
Другие (всего) | 0.0 – 0.15 |
Алюминий (Al) | 97.9 – 99.3 |
Влияние различных элементных составов на свойства алюминия 6060
Механические свойства Алюминий 6060
Плотность [кг/м³] | Диапазон плавления [°С] | Электрический проводимость [МС/м] | Термальный проводимость [Вт/мК] | Коэффициент температурного расширения 10-6/К | Модуль Эластичность [ГПа] |
2700 | 585-650 | 28-34 | 200-220 | 23.4 | ~70 |
Физические свойства Алюминий 6060
Обозначение сплава и состояние | 6060-О | 6060-Т1 | 6060-Т4 | 6060-Т5 | 6060-Т6 |
Плотность, г/см³ | 2.7 | 2,7 | 2,7 | 2,7 | 2,7 |
Электропроводность (1ТП2Т IACS) | – | 49,5 | 48 | 54 | 54 |
Удельное электрическое сопротивление (м/Втмм2) | – | 35 | 36 | 32 | 32 |
Теплопроводность, Вт/м·К | – | 195 | 187 | 209 | 209 |
Удельная теплоемкость (кДж/кг·К) | 898 | 898 | 898 | 898 | 898 |
Температура ликвидуса (°C) | 655 | 655 | 655 | 655 | 655 |
Температура солидуса (°C) | 610 | 610 | 610 | 610 | 610 |
Линейный коэффициент теплового расширения (КТР), 10-6/K | 23,4 | 23,4 | 23,4 | 23,4 | 23,4 |
Число Пуассона, ν | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,33 |
Эквивалентные материалы Алюминий 6060
Европейский | Стандарт | ЕН 573-3 |
Числовые (химические символы) | ENAW-6060 (AlMgSi) | |
Немецкий | Стандарт | ДИН 1725-1; ДИН ЕН 573-3 |
Обозначение (номер материала) | AlMgSi0,5 (3,3206); ENAW-6060 (AlMgSi) | |
НАС | Стандарт | АСТМ B221 |
АА (УНС) | 6060 (УНС А96060) | |
австралийский | Стандарт | АС 2848.1, AS/NZS 1734, AS/NZS 1865, AS/NZS 1866 |
Алюминий | 6060 | |
ИСО | Стандарт | ИСО 209 |
Алюминий | AW-6060 | |
Японский | Стандарт | ДЖИС Х4000; ДЖИС Х4040 |
Алюминий | 6060 | |
китайский язык | Стандарт | ГБ/т 3190; |
Алюминий | 6060 |
Основные области применения алюминия 6060
Алюминиевый сплав сплава 6060 широко используется во многих отраслях промышленности благодаря своей высокой универсальности. Он используется в изготовлении оконных рам и других элементов зданий из-за своей прочности и устойчивости к коррозии, а в автомобилях облегчает панели кузова и детали шасси, обеспечивая безопасность и не снижая топливную экономичность. Эта проводимость и низкая скорость коррозии являются причиной того, что он так широко используется в электронике. Кроме того, его красота и долговечность делают его очень востребованным в потребительских товарах, таких как мебель, бытовая техника и другие. Еще одним важным применением этого металла является промышленность, где он используется из-за своей прочности, обрабатываемости и коррозионной стойкости, что позволяет широко использовать его в автомобилях, аэрокосмической отрасли, железнодорожных компонентах и других производственных деталях.