لماذا تختار شركة HDC لتصنيع منتجات الفولاذ الكربوني 12L14 المخصصة؟
تتمتع شركة HDC بخبرة تزيد عن عقد من الزمان في مجال مكونات المعادن المخصصة. نحن نمتلك أدوات آلية دقيقة بأربعة وخمسة محاور، ومراكز تصنيع آلية باستخدام الحاسب الآلي، وفريق تصميم وإنتاج محترف. يمكننا تزويدك بعمليات تصنيع مختلفة، بما في ذلك الطحن باستخدام الحاسب الآلي، والتحويل باستخدام الحاسب الآلي، والقطع بالليزر، وصب المعادن، والمزيد، لتصنيع مكونات مادة الفولاذ الكربوني 12L14 الخاصة بك بإتقان، وفقًا لمتطلباتك المحددة.
في عالم الفولاذ الكربوني 12L14، تضمن براعتنا إنتاج مكونات دقيقة ومتفوقة. يُعرف الفولاذ الكربوني 12L14 بقدرته الاستثنائية على العمل، وهو الاختيار الأمثل للتصاميم المعقدة. يعمل الفريق المتمرس في HDC بمهارة على تحسين معلمات التصنيع، مما يضمن دقة الأبعاد الخالية من العيوب واللمسة النهائية الخالية من العيوب للسطح. سواء كان مشروعك يتضمن خيوطًا معقدة أو تحديدًا دقيقًا أو طحنًا دقيقًا، فإننا نتعهد بالكفاءة ومعيار التميز.
تتميز شركة HDC بتجاوزها لمجال التصنيع، حيث تتميز بفهم السمات المميزة للفولاذ الكربوني 12L14. هذه المعرفة المتخصصة توجه عملية التصميم التعاوني لدينا، وتنقل رؤى لا تقدر بثمن وتضمن أن مكوناتنا لا تلبي فقط معايير الصناعة بل وتتفوق عليها. مع شركة HDC، يمكنك توقع مكونات الفولاذ الكربوني 12L14 المصممة بعناية ودقة ومتانة وتركيز على التفاصيل - بما يلبي متطلبات مشروعك ويتجاوزها.
ملخص
12ل14 سبيكة فولاذية حرة القطع، معروفة بقابليتها العالية للتشغيل الآلي. يُعد الفولاذ الكربوني 12L14 خيارًا شائعًا للتطبيقات التي تتطلب قابلية تشغيل ودقة استثنائيتين. تركيبته، التي تحتوي على الكبريت والفوسفور، تُسهّل التشغيل الآلي بكفاءة، مما يجعله مادة قيّمة لإنتاج مكونات صغيرة ومعقدة في مختلف الصناعات.

ما هو الفولاذ الكربوني؟
الفولاذ الكربوني is a steel with iron and carbon as the most viable, while other elements are at lower quantity. Carbon steel with mean carbon content, i.e from 0.05% to 2.0%, is produced according to the grade and the application. Carbon steel is regarded for its strength, hardness, and long-term endurance, which makes it to be widely used in different industries like construction, manufacturing, automobile, and infrastructure. The steel is divided into four types based on its carbon content and characteristics, such as low carbon steel (mild steel), medium carbon steel, and high carbon steel. Besides the fact that carbon steel can be further alloyed (mixed) with elements such as manganese, silicon, and sulfur to improve certain attributes like strength, ductility and machinability. Since it is one of the strongest and most affordable types of steel used in the manufacture of parts, components, machinery parts, pipes, and auto frames and other applications.
ما هي خصائص الفولاذ الكربوني 12L14؟

12L14 known as a high-sulfur and lead containing steel is famous for its high machinability. This addition of manganese sulfides to the standard Fe grade composition will give chip breaker characteristics during the metal cutting process and reduce the wear of the cutter drastically to produce excellent surface finish in the machined parts. This steel is not as strong as some other carbon steels but still provides excellent strength as well as ductility for use in different stainless steel applications. With the compliance to the conventional procedures it can be welded, but some precautions are required, as the element is sulfur and lead containing. This steel is cost-effective and is known for its wide use in automotive components, bushings, fittings, and fasteners. Therefore its demands are high due to the precise machining and high production capabilities.
ما هو أساس تسمية الفولاذ الكربوني 12L14؟
The naming basis for 12L14 carbon steel is derived from its composition and conformation to the standardization in AISI (American iron and steel institute) system. The “12” in 12L14 is for the average carbon content, approximately 0.12%. The ′L′ indicates that the other element which is lead is there in the alloy. To sum up, the “14” figures shows the sulphur approximately 0.14%. A numerical designation that is alpha-numeric in nature offers a standardized method of identifying and categorizing carbon steels based on their composition and properties. This enables communication and understanding to be improved amongst the industry players.

التركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني 12L14
| عنصر | المحتوى (%) |
| الحديد، Fe | 97.91 – 98.7 |
| المنغنيز، المنغنيز | 0.85 – 1.15 |
| الكبريت، س | 0.260 – 0.35 |
| الرصاص | 0.15 – 0.35 |
| الكربون، ج | 0.15 |
| الفوسفور، ف | 0.040 – 0.090 |
تأثير تركيب الفولاذ الكربوني 12L14 على خصائصه

Carbon steel that is 12L14 is widely used as base material because it can be used in variety of applications. It contains around 0.12 %, of the carbon that imparts strength and hardness to it, yet retains its moldability. Manganese contributes to the hardenability and strength of steel, while sulfur, about 0.15%, improves machinability by forming manganese sulfides reducing the production costs and prolonging service life of any tools. Lead is also added to further enhance machinability through acting as the lubricant, thus it is able to reduce friction between the cutting tool and the work piece. The composition of 12L14 is precisely controlled to yield outstanding machinability characteristics making it perfect for machining oriented applications in industry where precision is premium and production volumes are high thus suitable for automotive components and fasteners.
الخصائص الفيزيائية للفولاذ الكربوني 12L14
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
| كثافة | 7.87 جرام/سم3 | 0.284 رطل/بوصة مكعبة |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ الكربوني 12L14

| ملكيات | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد للفولاذ 12L14 | 540 ميجا باسكال | 78300 رطل/بوصة مربعة |
| قوة الخضوع | 415 ميجا باسكال | 60200 رطل/بوصة مربعة |
| معامل الحجم (نموذجي للصلب) | 140 جيجا باسكال | 20300 كيلو باسكال |
| معامل القص (نموذجي للصلب) | 80.0 جيجاباسكال | 11600 كيلو باسكال |
| معامل المرونة | 190-210 جيجا باسكال | 27557-30458 ك.س. |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| الاستطالة عند الكسر | 10% | 10% |
| تقليص المساحة | 35% | 35% |
| صلابة برينيل | 163 | 163 |
| الصلادة، نوب (محولة من صلابة برينيل) | 184 | 184 |
| صلابة روكويل ب (محولة من صلابة برينيل) | 84 | 84 |
| الصلادة، فيكرز (محولة من صلابة برينيل) | 170 | 170 |
| قابلية التصنيع (بناءً على قابلية التصنيع بنسبة 100% للفولاذ AISI 1212) | 160 | 160 |
الخصائص الحرارية للفولاذ الكربوني 12L14
| ملكيات | متري | إمبراطوري |
| معامل التمدد الحراري (عند 20 درجة مئوية/68 درجة فهرنهايت، الفولاذ النموذجي) | 11.5 ميكرومتر/متر درجة مئوية | 6.39 ميكرون/بوصة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية (الفولاذ النموذجي) | 51.9 واط/متر كلفن | 360 وحدة حرارية بريطانية/ساعة.قدم².°ف |
المواد المكافئة للفولاذ الكربوني 12L14

| رقم الأمم المتحدة | جي12144 |
| الاسم الأمريكي | AISI 12L14، 12L13، 12L15 وفقًا لمعايير ASTM A29، ASTM A510، ASTM A519، ASTM A576، SAE J403 |
| الاسم باللغة الانجليزية | 11SMnPb37، 11SMnPb30، 9SMnPb28 وفقًا للمعايير BS EN 10087، BS EN 10277؛ S300Pb وفقًا للمعايير NF A35 561 |
| رقم EN | 1.0737, 1.0718, 1.9718 |
| الاسم JIS (الياباني) | SUM24L إلى JIS G4804 |
ما هي طرق المعالجة المناسبة للفولاذ الكربوني 12L14؟
12L14 steels are highly versatile in manufacturing because they machine well with ease and have moderate strength. Especially, it mainly masters substantial operations including turning, milling, drilling, and threading thanks to its lead and sulfur richness which can chop chips and decrease tool wear. Furthermore, it further can be formed by cold forming processes as for example bending and stamping without preheat and annealing. However, efforts must be made to avoid it due it its relatively higher sulfur and lead content. Heat treatment processes, which are used to alter properties, are usually the exception since 12L14 is rarely hardened by this process. Overall, 12L14 carbon steel is the material of choice where high precision in machining is required and strength is also a critical factor.
ما هي حدود الفولاذ الكربوني 12L14؟

The extremely precision of machinability plus the moderate strength make 12L14 carbon steel have some limitations. Carbon steel, which is characterized by comparatively low strength and toughness, is not very suitable for applications demanding high strength or wear resistance. Furthermore, the sulphur that is useful for machinability may cause the metal to become brittle, which may result into such problems as cracking. Weldability is dealt with due to its sulfur and lead content which is higher than the usual, as it requires some particular techniques in order not to cause weld cracking and/ or poor quality. In addition, 12L14 steel has very limited heat treatability and the use of additional protection measures is needed to mitigate corrosion in some special environments. In that way, the main advantages of this technology for machining component parts should be weighed up against its limitations for materials selection.






