شركة تصنيع قطع معدنية مصبوبة استثماريًا
الصب تقنية معالجة معادن متعددة الاستخدامات. تقدم HDC خدمات صب متكاملة لإنتاج قطع معدنية ذات أشكال هندسية معقدة يصعب تحقيقها في العمليات الأخرى، مثل التجاويف الداخلية، والأسطح المنحنية المعقدة، والهياكل رقيقة الجدران.
HDC is a professional investment casting company with a production capacity reaches 50,000 tons per year, famous for providing high-temperature alloy (Nickel-based, Cobalt-based, Iron-based), stainless steel, and alloy steel casting solutions.
- دقة عالية
- الإنتاج المرن
- مواد متعددة
- الشحن إلى جميع أنحاء العالم







مواد الصب الاستثماري المتوفرة
As a metal casting foundry, HDC provides mainly three types of materials for casting, which include super alloy, stainless steel, and carbon steel.
المواد المتوفرة:
- إنكونيل 718سبيكة من النيكل، قادرة على العمل لفترات طويلة في درجات حرارة أقل من 1000 درجة مئوية، وتتميز بقوة عالية ومقاومة للتعب. تُستخدم على نطاق واسع في محركات الطائرات والتوربينات الغازية.
- إنكونيل 625:سبائك النيكل ذات المقاومة الممتازة للتآكل ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، إلى جانب قابلية اللحام الفائقة، تُستخدم عادةً في أجسام المضخات والصمامات المختلفة
- هاستيلوي إكس:سبائك أساسها النيكل، مقاومة للتكربن، مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية، تستخدم غالبًا في فوهات الموقد وأنابيب التبادل الحراري والمكونات الأخرى.
- هاينز 188:سبائك الكوبالت، مقاومة للأكسدة والصدمات الحرارية، ويمكن استخدامها عند 980 درجة مئوية لفترة طويلة، ويمكنها تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1150 درجة مئوية لفترة قصيرة
- أ286:سبائك الحديد، بدرجة حرارة خدمة طويلة الأمد تصل إلى 700 درجة مئوية، مستقرة في بيئات الأكسدة والتآكل الضعيف، وتحسن قوتها بشكل كبير بعد المعالجة الحرارية.
تتمتع هذه السبائك الفائقة بمظهر جيد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، إلا أن هذا يُصعّب صبها. في HDC، نتمتع بخبرة واسعة في تشكيل هذه المعادن الخاصة. باستخدام فرن التفريغ، نُسخّنها إلى 1550 درجة مئوية، ونمنع تأكسدها أثناء الصب.
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المتوفرة:
- 304 الفولاذ المقاوم للصدأ:304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير المغناطيسي، والذي يقاوم التآكل الجوي والأحماض الضعيفة والمياه العذبة، وهو مناسب لصب الأجزاء الدقيقة ذات الجدران الرقيقة.
- 316 الفولاذ المقاوم للصدأبفضل احتوائه على الموليبدينوم 2-3%، فإن مقاومة التآكل للفولاذ 316 أفضل بكثير من فولاذ 304، خاصةً في البيئات المحتوية على الكلوريد. في الوقت نفسه، يُحسّن محتواه العالي من الموليبدينوم سيولته في درجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا جدًا للصب.
- 410 الفولاذ المقاوم للصدأ:410 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، خالي من الموليبدينوم، وبالتالي فإن تكلفة المواد أقل، ويمكن تحقيق HRC 35-45 عن طريق المعالجة الحرارية، وهو مناسب للصب مثل التروس والسكاكين وغيرها من الصب المستخدمة في البيئات التآكلية الخفيفة.
- 420 الفولاذ المقاوم للصدأ:420 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكربون، مع مقاومة للتآكل أفضل من 410، ومقاومة ممتازة للتآكل، ويمكن أن يصل إلى HRC 50-55 بعد المعالجة الحرارية.
- 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ:2205 هو فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الطبقات، يحتوي على ما يقارب 50% أوستينيت و50% فيريت. يتميز بمقاومة خضوع عالية جدًا (≥450 ميجا باسكال)، أي ضعف مقاومة 304 تقريبًا، مما يجعله مناسبًا جدًا لصب الصمامات الكبيرة وأجسام المضخات.
تفهم شركة HDC خصائص كل نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وتستخدمه في الصب مع المعالجة المناسبة. استفد من خدمات الصب الاستثماري. شكل شبه صافٍ و جودة سطح عالية لتقليل تكاليف التشغيل والمعالجة السطحية اللاحقة بشكل كبير
الدرجات المتوفرة:
- 1020:1020 هو نوع من الفولاذ المعتدل، وهو غير مكلف، وله خصائص معالجة حرارية ممتازة، ومناسب للصب والأجزاء ذات الأشكال المعقدة، ولكنه يتطلب معالجة إضافية مضادة للتآكل السطحي.
- 1045:1045 ينتمي إلى الفولاذ الكربوني المتوسط، ويمكن أن تصل قوة الشد إلى 620 ميجا باسكال، ويمكن تحسين القوة عن طريق المعالجة الحرارية، وهو مناسب لأجزاء الصب التي تحمل أحمالًا متوسطة.
- 1095:1095 هو نوع من الفولاذ عالي الكربون، ومحتوى الكربون يتراوح بين 0.90-1.03%، وله صلابة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، ولكنه هش، وفي عملية المعالجة الحرارية يحتاج إلى التحكم الصارم في معدل التبريد والإخماد لتجنب التشقق.
تُصنّع شركة HDC قطعًا معدنية مصبوبة باستخدام الفولاذ الكربوني بشكل أساسي. نتولى جميع مراحل العملية، بدءًا من صناعة القوالب والصب وحتى المعالجة الحرارية، لنقدم لكم قطعًا مصبوبة بأفضل جودة وبأسعار تنافسية.
عملية ما بعد صب المعادن
توفر شركة HDC المعالجة الحرارية الشاملة والتشطيب السطحي لأجزاء الصب المعدنية لتحسين الأداء الميكانيكي ومقاومة التآكل.

المعالجة الحرارية
يعد المعالجة الحرارية أمرًا ضروريًا لمعظم المسبوكات المعدنية، حيث يمكنها تخفيف الضغط بشكل فعال وتحسين أداء المسبوكات.

التفجير الرملي
تُستخدم عملية النفخ الرملي عادةً لإزالة طبقات الأكسيد السطحية والنتوءات من المسبوكات، وإعدادها لعملية المعالجة السطحية التالية.

تفجير الخرز
يمكن أن تعمل عملية التفجير بالدق على تحسين مقاومة التعب والإجهاد للأجزاء المعدنية المصبوبة، وإضفاء ملمس غير لامع على السطح.

تلميع
توفر شركة HDC تلميعًا كهربائيًا وميكانيكيًا لتعزيز تشطيب السطح والجماليات والوظائف للصب.

طلاء المسحوق
يوفر الطلاء القوي ألوانًا متعددة الاستخدامات للصب، مما يعزز مقاومة التآكل للمواد مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي.
قطع الصب التي توفرها شركة HDC
تُصنّع شركة HDC قطعًا معدنية ذات هندسة معقدة لتطبيقات مختلفة. فيما يلي بعض القطع الشائعة التي نوفرها.
لماذا تختار HDC للصب المخصص
حل شامل: HDC provides you with one-stop casting services. We are a factory that masters the whole process from process design, casting, to post-processing. All processes are completed in our factory, ensuring consistent quality.
مواد مخصصة: We cooperate with the Institute of Metal Research of the Chinese Academy of Sciences to supply the best solutions in high-performance special alloy precision casting process, تكوين المواد, تحليل التركيب, اختبار الخصائص الفيزيائية, المعالجة الحرارية التكنولوجيا، الخ
دقة عالية:من خلال استخدام فرن التفريغ وتحسين عملية الصب، نتمكن من تحقيق التسامحات التي تصل إلى ±0.05 مم وجودة السطح را 2.0~3.2 ميكرومتر، مما يقلل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة وبالتالي يقلل التكاليف بشكل أكبر.
الإنتاج المرننتعامل مع إنتاج يتراوح بين مئات وعشرات الآلاف شهريًا. سواءً كنت شركة ناشئة أو تحتاج إلى إنتاج ضخم لتوسيع أعمالك، فإن HDC هي خيارك الأمثل.
صديق للبيئة:HDC هي شركة صب معتمدة بيئيًا، ولدينا معدات احترافية لمعالجة الغبار وغاز العادم للتعامل مع التلوث الناتج أثناء عملية الصب،

المزيد عن HDC
منصة | خطوة |
مرحلة ما قبل الإنتاج | 1. تصميم العملية |
2. تصميم القالب النمطي | |
3. تصنيع قوالب النمط | |
صنع الأنماط | 4. نمط الشمع وحقن البوابة |
5. مجموعة مجموعة الشمع | |
6. إزالة الشحوم بالشمع | |
مبنى شل | 7. طلاء الطين الخزفي |
8. الجص الرملي | |
9. تجفيف وتصلب القشرة | |
إزالة الشعر بالشمع | 10. إزالة الشمع |
إطلاق القذائف | 11. إطلاق القذائف |
صب | 12. صب المعادن |
مرحلة ما بعد الصب | 13. شل نوك آوت |
14. بوابات القطع والرافعات | |
15. تنظيف الصب | |
16. التفتيش الأولي | |
المعالجة الحرارية | 17. المعالجة الحرارية |
الانتهاء | 18. التنظيف بالرمل والتشطيب |
19. التفتيش النهائي |
معدات | تحديد | كمية |
آلات حقن الشمع | – | 5 |
أفران الصهر الفراغية | سعة 50 كجم، 100 كجم | 2 |
أفران الحث متوسطة التردد | 250 كجم (وحدتان)، 100 كجم (وحدة واحدة) | 3 |
أفران الخبز الصدفية | – | 2 |
أفران المعالجة الحرارية | – | 2 |
آلات السفع الرملي | – | 5 |
آلات النفخ الرملي | – | 2 |
مطياف | SPECTRO ألمانيا، الجيل الخامس، القراءة المباشرة | 1 |
آلة اختبار الشد | – | 1 |
نظام إمداد الطاقة | محولات صندوقية بقدرة 630 كيلو فولت أمبير | 2 |




تطبيقات أجزاء الصب المعدنية

صناعة السيارات
قطع غيار السيارات هي المجال التجاري الرئيسي لشركة HDC. من خلال الصب الاستثماري، نمتلك القدرة على تصنيع قطع أساسية في السيارات، مثل مشعب السحب، وغطاء الشاحن التوربيني، وناقل الحركة.

صناعة الطيران والفضاء
تحتاج مكونات صناعة الطيران إلى تحمل البيئات القاسية في المرتفعات أو الفضاء. تتعاون شركة HDC مع معهد أبحاث المعادن التابع للأكاديمية الصينية للعلوم لتقديم خدمات صب معادن متخصصة ومتنوعة لصناعة الطيران.

صناعة الآلات
تعتمد صناعة الآلات على الصب لإنتاج قطع ذات تصاميم معقدة، مثل أغطية المضخات والصمامات ومكونات النظام الهيدروليكي. وتستطيع شركة HDC إنتاج هذه القطع بكميات كبيرة وبأسعار تنافسية.
منتجات مخصصة مع عرض أسعار بسيط!
نحن نقدم منخفض/متوسط الحرارةالطبيعة الشمع & عملية سيليكا سولإس إس، واحدة من الصب الاستثماري تُعرف أيضًا باسم صب الشمع المفقود. إنها عملية صب تجمع بين الدقة العالية ومرونة الإنتاج الضخم.
نعم، يمكننا ضبط تركيبة المواد واستخدام طرق مختلفة لما بعد المعالجة لتلبية احتياجاتك المادية الفريدة.
نعم، نقوم بتصميم قالب الشمع بناءً على رسومات CAD أو العينات الخاصة بك، ثم نقوم بتصنيعه باستخدام آلات CNC.
نعم، لدينا شهادة ISO 9001-2015.
نعم، نرحب بجميع العملاء لرؤية مصنعنا، يرجى الاتصال بنا مسبقًا للحصول على موعد.