خدمة تصنيع الألومنيوم CNC المتميزة
توفر خدمة تصنيع الألومنيوم CNC الاحترافية مع أكثر من عقود من الخبرة أجزاء الألومنيوم عالية الجودة للصناعات العالمية.
- حل مخصص
- جودة معتمدة من ISO
- الخدمة العالمية
Tight Tolorance
±
0.05
مم
الإنتاج الشهري
30
ك+
سبائك الألومنيوم
20
+
الدول التي تم تسليمها
50
+
سبائك الألومنيوم والتشطيبات السطحية
HDC Manufacturing offers a wide range of aluminum alloys and surface finishes to satisfy different project requirements
سبائك الألومنيوم 2024 (AlCu4Mg1)
2024 عبارة عن سبيكة عالية القوة تتميز بقدرتها العالية على تحمل التعب.
عناصر السبائك الرئيسية فيه هي النحاس وكمية صغيرة من المغنيسيوم. أداء المعالجة مقبول، ولكنه ليس بجودة 6061. عيب 2024 هو ضعف مقاومته للتآكل، لذا عادةً ما يتطلب طبقة حماية. T3 وT4 هما نوعان شائعان من السبائك في 2024.
يُستخدم 2024 بشكل أساسي في أجزاء هياكل الطائرات، والمسامير، وعجلات الشاحنات، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب قوة عالية وخصائص إجهاد ممتازة. ويُستخدم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بشكل شائع لتصنيع النماذج الأولية، والقطع منخفضة الحجم، وقطع الغيار.
خصائص الألومنيوم 2024
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
|---|---|---|
| 2.78 | 120 | 345 |
سبائك الألومنيوم 5052 (AlMg2.5)
العنصر الرئيسي في سبائك 5052 هو المغنيسيوم، الذي يتميز بقوة متوسطة ومقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية تشكيل جيدة (الانحناء والختم) وقابلية لحام. حالته المعتادة هي H32.
يُستخدم بشكل رئيسي في الأجزاء التي تتطلب مقاومة ممتازة للتآكل، مثل أجزاء السفن. عندما لا تكون القوة والصلابة من الاعتبارات الأساسية، وتكون مقاومة التآكل أساسية، يُعدّ 5052 خيارًا ممتازًا.
خصائص الألومنيوم 5052
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
|---|---|---|
| 2.68 | 60 | 193 |
سبائك الألومنيوم 6061 (AlMg1SiCu)
6061 هو سبيكة الألومنيوم الأكثر استخدامًا، ويتكون بشكل رئيسي من المغنيسيوم والسيليكون. يتميز بقوة عالية وقابلية لحام ومقاومة للتآكل، بالإضافة إلى أداء معالجة ممتاز.
عادةً، يتم استخدام حالة T6 (المعالجة الحرارية للمحلول + الشيخوخة الاصطناعية) للحصول على أفضل أداء إجمالي.
يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية، والأقواس، والأصداف، وأجزاء السيارات، وأجزاء الدراجات، وأجزاء الإلكترونيات الاستهلاكية، وما إلى ذلك. مثالي للتطبيقات التي تتطلب أداءً جيدًا بشكل عام وقابلية للمعالجة.
خصائص الألومنيوم 6061
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
|---|---|---|
| 2.7 | 95 | 276 |
سبائك الألومنيوم 6063 (AlMg0.7Si)
ينتمي 6063 إلى نفس سلسلة 6000 التي ينتمي إليها 6061، ولكنه أقل قوة بقليل من 6061. عناصر السبائك الرئيسية فيه هي نفسها الموجودة في 6061، ولكن محتواه أقل. حالاته الشائعة الاستخدام هي T5 وT6.
يتميز 6063 بخصائص بثق ممتازة، ويُستخدم بشكل رئيسي في مقاطع البثق (إطارات الأبواب والنوافذ، والمشعات، وغيرها). وغالبًا ما تُستخدم الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) لإجراء عمليات معالجة ثانوية على المقاطع المبثوقة لتصنيع الأجزاء النهائية.
خصائص الألومنيوم 6063
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
|---|---|---|
| 2.7 | 73 | 214 |
سبائك الألومنيوم 6262
6262 سبيكة مصممة خصيصًا لتحسين أداء القطع. للحفاظ على قوة جيدة ومقاومة للتآكل، تُضاف إليها عناصر مثل الرصاص والبزموت، مما يضمن أداء قطع ممتاز. T6، T651، وT9 هي مواد الصقل الشائعة الاستخدام.
وهو مناسب بشكل خاص للأجزاء التي تتطلب تصنيعًا عالي الحجم وعالي الكفاءة وعالي الجودة، مثل كتل الصمامات الهيدروليكية والموصلات والأجزاء الملولبة والأجزاء التي تتطلب محيطات معقدة وتفاصيل دقيقة.
خصائص الألومنيوم 6062
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
|---|---|---|
| 2.7 | 95 | 276 |
سبائك الألومنيوم 7075 (AlZn5.5MgCu)
7075 عبارة عن سبيكة ألومنيوم عالية القوة للغاية، وعناصر السبائك الرئيسية هي الزنك والمغنيسيوم والنحاس.
قوة سبائك 7075 أكبر من ضعف قوة سبائك سلسلة 6000، وهي قريبة من بعض أنواع الفولاذ، ويُعتبر T6 أكثر أنواع الفولاذ المُستخدمة شيوعًا في المعالجة عالية القوة. يتميز بصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، لكن أداء المعالجة ليس بجودة سبائك 6061، كما أن مقاومته للتآكل ضعيفة.
يستخدم 7075 بشكل شائع في التطبيقات حيث تكون القوة هي الاعتبار الأساسي لأجزاء الهياكل الجوية (على سبيل المثال، هياكل الطائرات) وأجزاء الدراجات عالية الأداء (الإطارات والشوك).
خصائص الألومنيوم 7075
| الكثافة (جم/سم³) | الصلابة (HB) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
|---|---|---|
| 2.81 | 150 | 503 |
الأكسدة
تتوفر الأكسدة الملونة والأكسدة الصلبة
علامات الليزر
نقش دقيق دائم من أجل إمكانية التتبع ووضع العلامات التجارية
الطلاء الكهربائي
طلاء النيكل/الكروم يعزز مقاومة التآكل والجماليات
طلاء المسحوق
طلاء بوليمري مطبق كهربائيًا مع مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والصدمات
التخميل
الإزالة الكيميائية للأيونات الحرة لمنع بقع الأكسدة
هل تحتاج إلى خيارات مختلفة؟
سبائك الألومنيوم والتشطيبات المعروضة أعلاه ليست سوى جزء من خياراتنا لخدمات تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي حسب الطلب. تواصل معنا لمزيد من المعلومات.
الصناعة التي نخدمها
الفضاء الجوي
- أقواس هيكلية للطائرات
- لوحات تثبيت المحرك
- إطارات الطائرات بدون طيار
- أجزاء معدات الهبوط
السيارات
- كتل المحرك ورؤوس الأسطوانات
- أغطية ناقل الحركة
- مكونات التعليق
- العجلات وفواصل العجلات
الالكترونيات
- تجميعات المشتت الحراري
- هيكل الخادم
- صفائح أدوات أشباه الموصلات
- أغطية هوائي 5G
طبي
- مكونات جهاز التصوير بالرنين المغناطيسي
- المفاصل الاصطناعية
- مقابض الأدوات الجراحية
- معدات طب الأسنان
السلع الاستهلاكية
- أغطية جسم الكاميرا
- إطارات المعدات الرياضية
- العناصر الهيكلية للهواتف الذكية
- مكونات صوتية عالية الجودة
الطاقة المتجددة
- إطارات تركيب الألواح الشمسية
- وحدات التحكم في درجة حرارة توربينات الرياح
- أغطية عاكس الطاقة
- أجسام صمامات الطاقة الكهرومائية
ضمان الجودة الشاملة
شركة HDC حاصلة على شهادات الجودة العالمية ومعايير إدارة البيئة، بما في ذلك ISO وIATF. نتبع بروتوكولًا صارمًا لمراقبة الجودة لضمان أن كل منتج نصنعه يلبي توقعاتكم.
التحقق من صحة المواد
فحص تركيب المواد والخصائص الفيزيائية لضمان الجودة
التفتيش أثناء العملية
مراقبة دقة التصنيع والأبعاد الحرجة في الوقت الفعلي
الامتثال لـ GD&T
تحديد التفاوتات الهندسية من خلال مسح آلة قياس الإحداثيات والقياس البصري
خدمة ما بعد البيع
الاستجابة السريعة لقضايا الجودة مع ضمان الدعم الفني
لماذا تختار شركة HDC للتصنيع؟
6 مزايا تنافسية في التصنيع الدقيق، تم إثباتها من خلال أكثر من 50 آلة متطورة.
القدرة على المحور الكامل
3/4/5 محاور CNC + 50+ آلة تتعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة بدقة ±0.05 مم.
الحل الشامل
من CAD إلى الشحن: CNC، الصفائح المعدنية، الصب والتشطيب في سير عمل واحد.
جاهز للإنتاج الضخم
قدرة إنتاجية شهرية تزيد عن 30 ألف طن مع نظام مراقبة الجودة المعتمد من ISO لضمان اتساق الدفعة.
تسعير المصنع المباشر
أسعار تنافسية، بدون وسيط، وتسليم وثائق التصدير من الباب إلى الباب.
الخبرة المادية
إرشادات مجانية لاختيار المواد مع أكثر من 30 خيارًا من السبائك ومحاكاة السطح.
مرونة قابلة للتطوير
انتقال سلس من النماذج الأولية المكونة من 5 قطع إلى 50 ألف دفعة دون أي تنازل.
المزيد عن HDC
قم بإلقاء نظرة على مرافق الإنتاج لدينا ومجموعة المعدات التي تدعم التصنيع بالتسامح الضيق.
| نوع المعدات | كمية | ماركة | السفر (مم) |
|---|---|---|---|
| مركز تصنيع بخمسة محاور | 4 | هاس، باوفنغ | 770×480 – 1270×508 |
| مركز تصنيع رباعي المحاور | 15 | باوفينج | 500×400 – 700×500 |
| مركز تصنيع ثلاثي المحاور | 23 | باوفينج، فرانك | 600×400 – 800×500 |
| مخرطة سي إن سي | 15 | بوتشي، جافجول | Ø1000 × 500 |
| قطع الأسلاك الكهربائية | 1 | – | – |
| آلة ثني الأنابيب CNC | 1 | – | – |
| آلة إزالة النتوءات الاهتزازية | 2 | – | – |
| آلة اللحام | 3 | – | – |
| آلة قياس الإحداثيات | 1 | سيرين | – |
| جهاز اختبار صلابة روكويل | 1 | هوايين | – |
| جهاز اختبار خشونة السطح | 1 | ميتوتويو | – |
| مقياس الارتفاع | 2 | ميتوتويو | – |
| مقياس العمق | 2 | ميتوتويو | – |
فوائد CNC للألمنيوم
يتم استخدام سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي بسبب طبيعتها خفيفة الوزن وقابليتها الممتازة للتصنيع ونسبة القوة إلى الوزن المواتية.
توفر هذه المواد ثباتًا عاليًا للأبعاد أثناء القطع، وتقاوم تآكل الأدوات، وتمكن من إنشاء أشكال هندسية معقدة بتسامحات ضيقة.
وتتمتع هذه المواد بمقاومتها الطبيعية للتآكل وتوافقها مع معالجات الأسطح (على سبيل المثال، الأكسدة الأنودية) مما يؤدي إلى توسيع إمكانيات التصميم عبر الصناعات المختلفة.
مقارنة بين سبائك الألومنيوم الرئيسية
| المعلمة | 6061-T6 | 7075-T6 | 2024-T3 | 5052-H32 |
|---|---|---|---|---|
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | 275 | 505 | 325 | 195 |
| الصلابة (برينيل) | 95 | 150 | 120 | 60 |
| الكثافة (جم/سم³) | 2.70 | 2.81 | 2.78 | 2.68 |
| مقاومة التآكل | ممتاز | معتدل | فقير | متميز |
| تصنيف قابلية التصنيع | سهل للغاية | صعب إلى حد ما | سهل | سهل للغاية |
| التكلفة النسبية | قليل | عالية جداً | عالي | واسطة |
| قابلية اللحام | جيد | فقير | فقير | ممتاز |
الأسئلة الشائعة
احصل على إجابات للأسئلة الشائعة قبل طلب عرض أسعار.
ما هي سبائك الألومنيوم التي يمكنك تصنيعها؟
We machine all common grades (e.g., 6061, 7075, 2024, 5052) and can advise on the best choice for your part’s function, strength, and budget.
ما هي تنسيقات الملفات التي تحتاجها للاقتباس/الإنتاج؟
We accept STEP, IGES, X_T, STL, or DXF files. 2D drawings (PDF/DWG) are also helpful. Don’t have files? Contact us – our engineers can help.
هل تقدمون الدعم في التصميم أو الهندسة؟
نعم. إذا كانت لديك فكرة أو رسم تخطيطي ولكن ليس لديك تصميم نهائي، فيمكن لفريقنا الهندسي مساعدتك في تحسينه من حيث قابلية التصنيع والتكلفة.
ما هي التشطيبات السطحية التي يمكنك تطبيقها؟
We offer a range: as-machined, bead blasting, anodizing (Type II & III – clear/color/hardcoat), powder coating, painting, and polishing. Ask us for recommendations.
هل يمكنك التعامل مع النماذج الأولية وعمليات الإنتاج الكبيرة؟
بالتأكيد. آلاتنا المتطورة ذات التحكم الرقمي ثلاثي وأربع وخماسي المحاور، بالإضافة إلى إمكانياتنا الداخلية (مثل التشطيب)، تتيح إنتاجًا فعالًا من قطعة واحدة إلى أكثر من 10,000 وحدة بجودة ثابتة.
هل تقدمون خدمات إضافية إلى جانب التصنيع؟
نعم. نقدم مجموعة متكاملة من الخدمات الداخلية: تصنيع الصفائح المعدنية، واللحام، والتشطيب (الأكسدة، والطلاء، وغيرها)، والتجميع لتوفير حلول متكاملة للأجزاء.
ما هي فترات التسليم النموذجية لديكم؟
تختلف مدة التسليم حسب التعقيد والكمية. عادةً ما يتم شحن النماذج الأولية خلال أيام، بينما تستغرق عمليات الإنتاج أسابيع. نوفر جدولًا زمنيًا تقديريًا مع كل عرض سعر.
هل تشحنون دوليًا؟ هل يمكنكم المساعدة في الاستيراد والجمارك؟
نعم، نشحن عالميًا يوميًا. نتمتع بخبرة واسعة في مجال الخدمات اللوجستية الدولية، ونقدم لكم الوثائق اللازمة (الفاتورة التجارية، قائمة التعبئة) لتسهيل عملية التخليص الجمركي.
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
نحن متخصصون في تصنيع قطع الغيار المخصصة. عادةً ما يكون الحد الأدنى لكمية الطلب لدينا قطعة واحدة للنماذج الأولية واحتياجات الكميات الصغيرة. أما بالنسبة لعمليات الإنتاج، فيعتمد الحد الأدنى لكمية الطلب على تعقيد القطعة وطريقة إعدادها.
طلب عرض أسعار
قم بتحميل ملفاتك للحصول على عرض أسعار فوري وبأسعار تنافسية خلال 24 ساعة.
