Carcasa de turbina personalizada para sus sistemas de turbocompresor
Como proveedor fiable de piezas fundidas a medida, HDC Manufacturing ofrece soluciones integrales, desde la fundición hasta el mecanizado, resolviendo problemas de calidad, ajuste y coste.
- Fundición sin porosidad para evitar el agrietamiento
- Mecanizado CNC para garantizar la holgura de seguridad de la cuchilla.
- Materiales certificados para altas temperaturas
- OEM/ODM con MOQ bajo
Diseñado para un alto rendimiento
Solución personalizada integral
Calidad certificada ISO e IATF
Opciones de personalización para la carcasa de su turbina
Aleaciones de alta temperatura, flujo optimizado y control preciso de la presión de sobrealimentación: le ofrecemos la configuración adecuada.
Hierro fundido con alto contenido de níquel
D5S, D2/D2B...
Temperatura de funcionamiento: 900℃
Acero inoxidable/Acero fundido resistente al calor
310S, 1.4848, 1.4837...
Temperatura de funcionamiento: ~1050℃+
Carcasa de turbina de espiral simple
Fácil instalación, amplio rango de potencia.
Especificaciones técnicas que manejamos
Desde la radio A/R hasta el tipo de brida, tenemos en cuenta todos los aspectos de sus necesidades de diseño y uso.
Radio A/R
Contrapresión: de baja a alta
0.48, 0.63, 0.82
1.06, 1.32
- …
Brida
Tolerancia: ±0,01 mm
Bridas de entrada: T25, T3, T4, T6, V-Band
Tipo de salida: 3/5 pernos, abrazadera en V, estilo Ford
Marco
Inductor: de 52 mm a 89 mm
GT28, GT30, GT35, GT42
S200, S300, S400
HX35, HX40
Tamaño
Cilindrada: de 1,5 L a 12 L o más
Pequeño: 1,5–3,0 L
Medio: 3,0–6,0 L
Grande: 6,0–12 L+
Aplicaciones para carcasas de turbinas personalizadas
Lo que ofrecemos para su carcasa de turbina personalizada
HDC Manufacturing ofrece soluciones integrales para la carcasa personalizada de su turbina, desde el diseño de la muestra hasta la entrega.
Fundición de precisión
HDC ofrece fundición de precisión de alta calidad para las geometrías complejas de las carcasas de sus turbinas, lo que garantiza una estructura densa y sin defectos, sin porosidad de gas ni inclusiones de arena, para una fiabilidad a largo plazo bajo calor y presión.
Mecanizado posterior a la fundición
Tras la fundición, mecanizamos mediante CNC para garantizar que la carcasa de la turbina se ajuste correctamente a la carcasa del rodamiento, las bridas y los pernos. Controlamos rigurosamente la coaxialidad y la precisión posicional para un montaje fiable y sin problemas.
Acabado de superficies
El proceso de acabado interno de HDC garantiza piezas sin rebabas ni contaminación, mientras que para un mayor rendimiento y durabilidad, también ofrecemos AFM, rectificado de precisión, acabado por volteo y pulverización térmica HVOF.
Control de calidad
Inspeccionamos cada etapa de producción para garantizar una precisión constante y cero defectos en las carcasas de sus turbinas. Los informes de pruebas de materiales, dimensiones completas, ensayos no destructivos (END) y pruebas de fugas están disponibles a su solicitud.
¿Estás listo para darle vida a tu diseño?
Envíenos sus planos o concepto, y los convertiremos en carcasas de turbina fundidas con precisión, listas para su aplicación.
preguntas frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Para moldes existentes, tenemos MOQ flexibles. diseños de volutas totalmente personalizados Si se requiere la fabricación de nuevas herramientas, se aplicará una tarifa única por el molde, pero ofrecemos muestras de prototipos antes de pasar a la producción en masa.
¿Cómo puedo elegir entre hierro SiMo y acero inoxidable?
Depende de la temperatura de los gases de escape (EGT). Hierro SiMo es rentable para conductores diarios (hasta 800 °C), mientras que nuestro 1.4848 Acero fundido Es esencial para configuraciones de alto rendimiento o de competición que superen los 950 °C para evitar grietas en la carcasa.
¿Ofrecen diferentes tratamientos superficiales para las carcasas?
La carcasa estándar viene granallada. Para temperaturas extremas, el revestimiento cerámico opcional o la pintura de alta temperatura reducen la temperatura del compartimento del motor y mejoran la apariencia.
¿Qué formatos de dibujo aceptan?
Aceptamos formatos STEP, IGES, DXF, DWG y PDF. Si solo dispone de un dibujo 2D antiguo sin datos 3D, modelaremos la pieza y le enviaremos un archivo 3D para su aprobación antes de la producción de las herramientas.
¿Ofrecen soporte postventa?
Sí. Respaldamos nuestra calidad. Ofrecemos un servicio posventa integral, que incluye una respuesta rápida ante cualquier discrepancia de calidad, soporte técnico continuo y trazabilidad completa con nuestros informes de materiales e inspección.
¿Pueden organizar la entrega a domicilio?
Sí. Ofrecemos logística global sin complicaciones. Además de EXW, FOB y CIF, brindamos servicios de envío DDP (puerta a puerta) a través de transporte exprés internacional, aéreo o marítimo, adaptados a los plazos de su proyecto.
