Visión general
HDC, es su aliado confiable en la fabricación personalizada de componentes metálicos, contando con un amplio dominio de una década. Nuestras instalaciones de vanguardia, que albergan centros de mecanizado de 4 y 5 ejes, junto con aparatos de inspección de última generación, como máquinas de medición por coordenadas, nos otorgan la capacidad de proporcionar una precisión incomparable.
Dentro del ámbito de HDC, nuestra experiencia principal radica en el mecanizado de acero inoxidable 420, lo que revela una reserva de competencia y una gama exhaustiva de alternativas de procedimiento. De Mecanizado CNC a fundición, forjar, Corte por láser, y estampado de metal, nuestras capacidades multifacéticas garantizan el cumplimiento de los variados requisitos de nuestra exigente clientela. Nuestro compromiso inquebrantable con la excelencia y el conocimiento inventivo nos distinguen y garantizan soluciones personalizadas para sus componentes de acero inoxidable 420.
Embárquese en una exploración de posibilidades con HDC mientras aprovechamos la tecnología avanzada y la artesanía experta para darle vitalidad a sus conceptualizaciones. Ya sea que se trate de planos complejos o demandas de producción de gran volumen, nuestro dedicado equipo está preparado para cumplir y superar sus expectativas en el ámbito del mecanizado de acero inoxidable 420.
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¿Qué es el acero inoxidable 420?
El acero inoxidable 420 se encuentra entre los aceros inoxidables martensíticos con mayor resistencia y dureza, así como con una resistencia relativamente mayor a la corrosión. El contenido de cromo es bastante abundante, oscilando entre 12-14% y su contenido de carbono suele ser de 0,15-0,40%, por lo que ofrece buena resistencia a la corrosión en un ambiente templado. El mayor contenido de carbono dentro de su estructura proporciona una mejor dureza y resistencia al desgaste, útil para aplicaciones que requieren resistencia y tenacidad, como horquillas y cuchillas industriales. Sin embargo, tiene una menor resistencia a la corrosión en comparación con otras series de acero inoxidable, especialmente en ambientes con cloruro.
¿Cómo se llama el acero inoxidable 420?
El nombre acero inoxidable 420 refleja su posición como parte de una serie de aceros inoxidables 400 que tienen más carbono y tienen una base de cromo. El grado “420” se refiere a una aleación especial con alrededor de 12% de cromo y un mayor contenido de carbono (alrededor de 0,15% como mínimo), distinguiéndose el aluminio de esta parcela por su capacidad de adquirir dureza mediante tratamiento térmico. Al aplicar esta composición, el acero tiende a tener un mayor grado de dureza lo que le confiere capacidad para mantener un filo. Esta propiedad hace que el acero sea especialmente apropiado para fabricar cubiertos y cuchillas. La forma común en que se hace referencia al material por su categoría promedio como "420" ayuda a indicar su funcionalidad básica durante el proceso de selección para algunos propósitos particulares, enfatizando en sus características principales como resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
Desventajas del acero inoxidable 420
El acero inoxidable 420 tiene algunas propiedades deseables, pero en algunos casos puede tener inconvenientes. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 310 en comparación con otros grados como 304 y 316 es menor, especialmente en ambientes corrosivos con cloruros o ácidos, lo que puede provocar rápidamente corrosión por picaduras y grietas con un mantenimiento inadecuado. Sin embargo, además, esta propiedad tiene una menor resistencia, lo que la hace menos tenaz y propensa a romperse a bajas temperaturas. La soldadura presenta varias dificultades asociadas con la alta composición de carbono del material que requieren precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura para evitar grietas. El metal sinterizado, cuya dificultad se manifiesta para producir una dureza uniforme en grandes secciones, es el inconveniente de su templabilidad. Por un lado, el acero inoxidable 720 es bueno por su dureza y resistencia al desgaste, pero por otro lado, se debe tener cuidado con los inconvenientes como la corrosión, la tenacidad y la soldabilidad, etc., de modo que se pueda seleccionar otro grado de acero inoxidable. para determinadas aplicaciones cuando sean más adecuadas.
Composición química de Acero inoxidable 420
Acero inoxidable Grado 420, acero inoxidable martensítico,tiene una excelente resistencia a la corrosión y una buena ductilidad en estado recocido Las principales aplicaciones de los aceros inoxidables de grado 420 son equipos quirúrgicos, cuchillas de corte y válvulas de aguja.
| Componente | Peso % |
| Carbono (C) | 0.30 – 0.40 % |
| Cromo (Cr) | 12.0 – 14.0 % |
| Manganeso (Mn) | 0.0 – 1.0 % |
| Molibdeno (Mo) | 0.0 – 0.50 % |
| Níquel (Ni) | 0.0 – 0.50 % |
| Fósforo (P) | 0.0 – 0.04 % |
| Silicio (Si) | 0.0 – 1.0 % |
| Azufre (S) | 0.0 – 0.03 % |
| Aluminio (Al) | 0.0 – 0.15 % |
| Estaño (Sn) | 0.0 – 0.05 % |
| Hierro (Fe) | Balance |
¿Cómo afectan los diferentes componentes a las propiedades del acero inoxidable 420?
Varios elementos influyen en las propiedades del acero inoxidable 420. El contenido de carbono domina con respecto a la dureza y resistencia del material, y los niveles más altos tienden a hacer que el material sea más duro y resistente, pero pueden reducir la ductilidad y tenacidad del material. Aumenta la resistencia a la corrosión creando una película de óxido en la superficie. El molibdeno, que junto con otros elementos de aleación, no suele añadirse en grandes cantidades, también mejora la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. Los procesos de tratamiento térmico adecuados, como el recocido, el temple y el revenido, son los pasos clave para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Por otro lado, una variedad de técnicas de procesamiento, incluido el mecanizado, la soldadura y el conformado, pueden afectar la microestructura y las propiedades mecánicas del material; por lo tanto, la regulación de los parámetros es imperativa para evitar defectos. Esta es la suma de todos los factores que se utilizan en la fabricación personalizada de acero inoxidable de grado 420 según los requisitos de la aplicación específica.
Compare el acero inoxidable 416 y 420
416 y 420 SS, aleaciones martensíticas ricas en Cr, ofrecen una resistencia a la corrosión aceptable, pero la principal diferencia entre ellas es el contenido de carbono donde el 420 SS obtiene valores más altos, por lo que la dureza y la resistencia al desgaste aumentan. Para ello, el acero 420 se vuelve más adecuado para aplicaciones de corte en las que la resistencia a la abrasión es una prioridad, como en las hojas de los cuchillos, mientras que el acero 416, célebre por su excepcional maquinabilidad, se utiliza para tareas de mecanizado que necesitan una alta precisión: para satisfacer estas exigencias, tuercas y producción de pernos. La maquinabilidad y la resistencia a la corrosión son los principales criterios a considerar aquí.
Propiedades mecánicas de Acero inoxidable 420
| Temperatura de templado (°C) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico Prueba 0.2% (MPa) | Alargamiento (% en 50 mm) | Dureza Brinell (MEDIA PENSIÓN) |
| Recocido * | 655 | 345 | 25 | 241 máx. |
| 399°F (204°C) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600°F (316°C) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800°F (427°C) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000°F (538°C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099°F (593°C) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202°F (650°C) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| *Las propiedades de tracción recocidas son típicas para la Condición A; la dureza recocida es el máximo especificado para la barra de Condición A terminada en frío, dada en ASTM A276-06. | ||||
| # Debido a la baja resistencia al impacto asociada, este acero no debe templarse en el rango de 425 a 600 °C. | ||||
Propiedades físicas de Acero inoxidable 420
Densidad kg/m3³ | Conductividad térmica W/mK | Eléctrico Resistividad (Micrahm/cm) | Módulo de Elasticidad | Coeficiente de Expansión térmica µm/m/°C | Calor especifico (J/kg.K) |
| 7750 | 24.9 a 212°F | 550 (nΩ.m) a 68°F | 200 GPa | 10.3 a 32 – 212°F | 460 a 32°F a 212°F |
| – a 932 °F | 10.8 a 32 – 599°F | ||||
| 17.7 a 32-1000°F |
Materiales equivalentes de Acero inoxidable 420
| UE | ES | X30Cr13 (1.4028) | |
| EE.UU | – | 420 | |
| Alemania | DIN,WNr | X30Cr13 | |
| Japón | JIS | SUS420J2 | |
| Francia | AFNOR | Z30Cr13 Z33C13 | |
| Inglaterra | licenciatura | 420S45 | |
| Italia | UNI | X30Cr13 | |
| Porcelana | ES | 3Cr13 | |
| Suecia | SS | 2304 mar-04 | |
| Polonia | PN | 3H13 3H14 | |
| Chequia | CSN | 17023 | |
| Rusia | GOST | 30KH13 | |
Técnicas utilizadas para procesar acero inoxidable 420
El trabajo con acero inoxidable 420 utiliza comúnmente varias técnicas de fabricación para la producción de diversas formas y propiedades. El taladrado y el fresado son sólo algunas de las operaciones que se llevan a cabo durante el mecanizado, que normalmente se realizan utilizando herramientas de carburo o acero rápido para una eliminación más rápida y precisa del material. Con tratamientos térmicos como el recocido y el revenido, se pueden optimizar propiedades mecánicas como la dureza y la tenacidad. Las técnicas GTAW y GMAW para fusionar componentes antes y después de la soldadura son necesarias para garantizar que no se produzcan daños resultantes de grietas. Diferentes procesos de conformado, como el doblado y el forjado, permiten formar el acero. Además, el control de temperatura, la aplicación de lubricantes y los procesos controlados ayudan a lograr productos uniformes y libres de fracturas. Las modificaciones de la superficie, como el decapado y la galvanoplastia, hacen que el metal sea más resistente a la corrosión y más atractivo a la vista. Al final, estas técnicas juntas permiten la producción de selecciones de piezas para aplicaciones amplias, incluida la consideración y selección de su uso solo en determinadas condiciones en las que luego podemos tener las propiedades requeridas.
Aplicaciones del acero inoxidable 420
- Automotor:
- Componentes de acero inoxidable 420 elaborados con precisión como Espaciadores de ruedas, Tuercas, Guardia de bloque, Tapas de válvulas, y Varillas de nivel Eleve las aplicaciones automotrices con durabilidad y precisión.
- Aeroespacial:
- En el sector aeroespacial, el acero inoxidable 420 brilla en la artesanía Colectores de escape, Impulsores, Accesorios de tuberia, y Cuerpos de válvulas, asegurando confiabilidad en condiciones extremas.
- Componentes médicos:
- Para abordar las necesidades de atención médica, se emplea acero inoxidable 420 para Tornillos médicos, Componentes de precisión, y Carcasas de fuente de alimentación del sensor, cumpliendo estrictos estándares médicos.
- Productos de consumo personalizados:
- Para satisfacer las diversas necesidades de los consumidores, el mecanizado de precisión se extiende a la personalización Bicicleta de montaña y bmx Partes, junto con Bisagras soldadas, Mangas de bisagra, Bisagras para piano, y Bisagras de bala.
- Motocicleta:
- El mecanizado de acero inoxidable 420, que eleva el rendimiento y la estética de las motocicletas, contribuye a Piñones, Abrazaderas triples, Ruedas de palanquilla, Centros, Protectores de radiador, y estribos.
- Remolque:
- Garantizando la robustez del remolque, cubiertas de mecanizado de acero inoxidable 420 Kits de reparación de acopladores, Pestillos con pasador de resorte, Abrazaderas de perno en U, Acopladores, Bolas de enganche, Ganchos de clavija, y Gatos de remolque.
- Bicicleta:
- Para mejorar la experiencia del ciclismo, el mecanizado de precisión incluye Potencias de bicicleta, Platos, Bujes de bicicleta, Pedales, y platos y bielas, ofreciendo durabilidad y rendimiento.
- Kart:
- En karting, 420 artesanías mecanizadas en acero inoxidable Piñones, Arandelas, espaciadores, Cubos de rueda, Aspectos, Volantes, y llantas de rueda, asegurando confiabilidad y precisión en la pista.
