Обзор
Компания HDC Manufacturing — ваш надежный партнер в области изготовления металлических компонентов на заказ, обладающий многолетним опытом и знаниями. Наши передовые производственные мощности, оснащенные 4-осевыми и 5-осевыми обрабатывающими центрами, а также современным контрольно-измерительным оборудованием, таким как координатно-измерительные машины, позволяют нам обеспечивать непревзойденную точность.
В сфере производства HDC наша основная специализация — обработка нержавеющей стали марки 420, что позволяет нам обладать богатым опытом и широким спектром технологических возможностей. ЧПУ обработка к Кастинг, ковка, лазерная резка, а также штамповка металлаНаши многогранные возможности гарантируют выполнение разнообразных требований нашей взыскательной клиентуры. Наше непоколебимое стремление к совершенству и изобретательский подход отличают нас, гарантируя индивидуальные решения для ваших компонентов из нержавеющей стали 420.
Откройте для себя новые возможности вместе с HDC Manufacturing, где передовые технологии и высококвалифицированное мастерство помогут воплотить ваши идеи в жизнь. Будь то сложные чертежи или требования крупносерийного производства, наша преданная команда готова оправдать и превзойти ваши ожидания в области обработки нержавеющей стали марки 420.
Что такое нержавеющая сталь 420?
Нержавеющая сталь 420 относится к мартенситным нержавеющим сталям с самой высокой прочностью и твердостью, а также относительно большей коррозионной стойкостью. Содержание хрома достаточно высокое, варьируется от 12 до 141 TP3T, а содержание углерода обычно составляет 0,15-0,401 TP3T, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в умеренной среде. Более высокое содержание углерода в ее структуре обеспечивает лучшую твердость и износостойкость, что полезно для применений, требующих прочности и ударной вязкости, таких как вилы и промышленные лезвия. Тем не менее, она обладает более низкой коррозионной стойкостью по сравнению с другими сериями нержавеющих сталей, особенно в хлоридных средах.
Как называется нержавеющая сталь марки 420?
Название “нержавеющая сталь 420” отражает её принадлежность к серии нержавеющих сталей 400, которые содержат больше углерода и основаны на хроме. Марка “420” обозначает специальный сплав с содержанием хрома около 121 TP3T и более высоким содержанием углерода (минимум около 0,151 TP3T), при этом алюминий в этой группе отличается способностью приобретать твердость при термической обработке. Благодаря такому составу сталь обладает более высокой твердостью, что обеспечивает ей способность долго сохранять остроту. Это свойство делает сталь особенно подходящей для изготовления столовых приборов и лезвий. Обычное обозначение материала по его средней категории, например, «420», помогает указать на его основные функциональные возможности при выборе для конкретных целей, подчеркивая его основные характеристики, такие как коррозионная стойкость и механическая прочность.
Недостатки нержавеющей стали 420
Нержавеющая сталь 420 обладает рядом желаемых свойств, но в некоторых случаях может иметь и недостатки. Коррозионная стойкость нержавеющей стали 310 по сравнению с другими марками, такими как 304 и 316, ниже, особенно в агрессивных средах с хлоридами или кислотами, что может быстро привести к точечной и щелевой коррозии при недостаточном техническом обслуживании. Кроме того, это свойство связано с меньшей прочностью, что делает сталь менее ударной и склонной к разрушению при низких температурах. Сварка представляет ряд трудностей, связанных с высоким содержанием углерода в материале, что требует предварительного нагрева и последующей термообработки после сварки для предотвращения растрескивания. Недостатком ее закаливаемости является спеченный металл, сложность получения которого проявляется в обеспечении равномерной твердости на больших поперечных сечениях. С одной стороны, нержавеющая сталь 720 хороша своей твердостью и износостойкостью, но с другой стороны, следует учитывать такие недостатки, как коррозия, ударная вязкость, свариваемость и т. д., поэтому для определенных применений можно выбрать другую марку нержавеющей стали, если она более подходит.
Химический состав нержавеющей стали 420
Нержавеющая сталь марки 420, мартенситная нержавеющая сталь, обладает превосходной коррозионной стойкостью и хорошей пластичностью в отожженном состоянии. Основные области применения нержавеющей стали марки 420 — хирургическое оборудование, лезвия ножниц и игольчатые клапаны.
| Составная часть | Вес.% |
| Углерод (С) | 0.30 – 0.40 % |
| Хром (Cr) | 12.0 – 14.0 % |
| Марганец (Mn) | 0.0 – 1.0 % |
| Молибден (Mo) | 0.0 – 0.50 % |
| Никель (Ni) | 0.0 – 0.50 % |
| Фосфор (Р) | 0.0 – 0.04 % |
| Кремний (Si) | 0.0 – 1.0 % |
| Сера (S) | 0.0 – 0.03 % |
| Алюминий (Al) | 0.0 – 0.15 % |
| Олово (Сн) | 0.0 – 0.05 % |
| Железо (Fe) | Остаток средств |
Как различные компоненты влияют на свойства нержавеющей стали 420?
Ряд элементов влияет на свойства нержавеющей стали марки 420. Содержание углерода играет доминирующую роль в твердости и прочности материала, причем его высокое содержание, как правило, делает материал тверже и прочнее, но может снижать пластичность и ударную вязкость. Углерод повышает коррозионную стойкость, образуя оксидную пленку на поверхности. Молибден, наряду с другими легирующими элементами, которые редко добавляются в больших количествах, также улучшает коррозионную стойкость и прочность при высоких температурах. Правильные процессы термообработки, такие как отжиг, закалка и отпуск, являются ключевыми этапами для достижения желаемых механических свойств. С другой стороны, различные методы обработки, включая механическую обработку, сварку и формовку, могут негативно влиять на микроструктуру и механические свойства материала, поэтому регулирование параметров имеет решающее значение для предотвращения дефектов. Это совокупность всех факторов, используемых при изготовлении нержавеющей стали марки 420 на заказ в соответствии с конкретными требованиями применения.
Сравните нержавеющую сталь 416 и 420
Сталь марок 416 и 420, мартенситные сплавы с высоким содержанием хрома, обладают приемлемой коррозионной стойкостью, но основное различие между ними заключается в содержании углерода: у стали 420 эти показатели выше, что, соответственно, повышает твердость и износостойкость. Поэтому сталь 420 больше подходит для режущих работ, где приоритетом является износостойкость, например, при изготовлении ножей, в то время как сталь 416, известная своей исключительной обрабатываемостью, используется для обработки деталей, требующих высокой точности: для производства гаек и болтов. Обрабатываемость и коррозионная стойкость являются здесь основными критериями.
Механические свойства нержавеющей стали 420
| Температура отпуска (°C) | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести 0,2% Доказательство (МПа) | Удлинение (% в 50 мм) | Твердость по Бринеллю (ГБ) |
| Отожженный * | 655 | 345 | 25 | 241 макс. |
| 399°F (204°C) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600°F (316°С) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800°F (427°С) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000°F (538°C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099°F (593°C) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202°F (650°С) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| * Прочность на растяжение после отжига типична для состояния А; отожженная твердость – указанный максимум для холоднокатаного прутка в состоянии А, указанный в ASTM A276-06. | ||||
| 1ТП4Т Из-за связанной с этим низкой ударопрочности эту сталь нельзя подвергать отпуску в интервале 425-600°С. | ||||
Физические свойства нержавеющей стали 420
Плотность кг/м³ | Теплопроводность Вт/мК | Электрический Удельное сопротивление (Микром/см) | Модуль Эластичность | Коэффициент Тепловое расширение мкм/м/°C | Удельная теплоемкость (Дж/кг.К) |
| 7750 | 24,9 при 212°F | 550 (нОм·м) при 68°F | 200 ГПа | 10,3 при 32–212 °F | 460 при температуре от 32°F до 212°F |
| – при 932 °F | 10,8 при 32–599°F | ||||
| 17,7 при 32-1000°F |
Эквивалентные материалы нержавеющей стали 420
| Европа | RU | Х30Cr13 (1.4028) | |
| США | – | 420 | |
| Германия | ДИН,ШНр | X30Cr13 | |
| Япония | JIS | SUS420J2 | |
| Франция | АФНОР | Z30Cr13 Z33C13 | |
| Англия | БС | 420С45 | |
| Италия | УНИ | X30Cr13 | |
| Китай | ГБ | 3Cr13 | |
| Швеция | SS | 2304 март 04 | |
| Польша | PN | 3H13 3H14 | |
| Чехия | ДНС | 17023 | |
| Россия | ГОСТ | 30Х13 | |
Методы обработки нержавеющей стали 420
При обработке нержавеющей стали марки 420 обычно используются различные технологии для получения деталей различной формы и свойств. Сверление и фрезерование — лишь некоторые из операций, выполняемых в процессе механической обработки, которые обычно осуществляются с использованием твердосплавных или быстрорежущих стальных инструментов для более быстрого и точного удаления материала. Термическая обработка, такая как отжиг и отпуск, позволяет оптимизировать механические свойства, такие как твердость и ударная вязкость. Для предотвращения повреждений, вызванных трещинами, необходимы методы сварки GTAW и GMAW для сварки компонентов до и после сварки. Различные процессы формовки, такие как гибка и ковка, позволяют придавать стали нужную форму. Кроме того, контроль температуры, применение смазочных материалов и контролируемые процессы помогают получить однородные изделия без трещин. Модификация поверхности, такая как травление и гальваническое покрытие, делает металл более устойчивым к коррозии и более привлекательным на вид. В конечном итоге, все эти технологии в совокупности позволяют производить широкий спектр деталей для различных применений, включая детали, предназначенные для использования только в определенных условиях, что позволяет получить необходимые свойства.
Применение нержавеющей стали 420
- Автомобильная промышленность:
- Прецизионные компоненты из нержавеющей стали 420, такие как Колесные проставки, Гайки, Блок-гард, Крышки клапанов, а также щупы повысить надежность и точность автомобильных приложений.
- Аэрокосмическая промышленность:
- В аэрокосмической отрасли нержавеющая сталь 420 сияет в производстве. Выпускные коллекторы, Импеллеры, Фитинги, а также Корпуса клапанов, обеспечивая надежность в экстремальных условиях.
- Медицинские компоненты:
- Для удовлетворения потребностей здравоохранения в производстве используется нержавеющая сталь 420. Медицинские винты, Прецизионные компоненты, а также Корпуса источников питания датчиков, отвечающий строгим медицинским стандартам.
- Пользовательские потребительские товары:
- Удовлетворяя разнообразные потребности потребителей, прецизионная обработка распространяется и на заказ. Горный велосипед а также БМХ Части вместе с Приварные петли, Шарнирные втулки, Петли для фортепиано, а также Пулевые петли.
- Мотоцикл:
- Обработка нержавеющей стали 420 способствует повышению производительности и эстетики мотоцикла. звездочки, Тройные зажимы, Заготовки Колеса, Хабы, Защита радиатора, а также Подножки.
- Трейлер:
- Обеспечивает надежность прицепа, обрабатывающие кожухи из нержавеющей стали 420. Ремонтные комплекты муфт, Пружинные защелки, U-образные зажимы, Муфты, Хитч-шары, Игольчатые крючки, а также Домкраты для прицепов.
- Велосипед:
- Повышая качество езды на велосипеде, прецизионная обработка включает в себя Велосипедные выносы, Звездочки, Велосипедные втулки, Педали, а также шатуны, обеспечивая долговечность и производительность.
- Карт:
- В картинге, 420 ремесел по обработке нержавеющей стали. звездочки, Шайбы, Распорки, Ступицы колес, Подшипники, Рулевые колеса, а также Колесные диски, обеспечивая надежность и точность на гоночной трассе.
