sales@hdcmfg.com
+86 150 5221 8226
+86 150 5221 8226

Custom Investment Casting Service

Универсальный сервис литья по выплавляемым моделям от проектирования, производства, отделки до доставки. Поставляем точные отливки для клиентов по всему миру.

  • Сертификат ISO 9001
  • One-Stop Casting Solution
  • Quick Quote Within 24 Hours
литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, фото 4
Kg Max Castings
100 +
мм Торланс
± 0.1
Доступные материалы
30 +
Страны доставки
50 +

Услуги литья по выплавляемым моделям

HDC delivers casting solutions for complex and precision components.

производитель литья по выплавляемым моделям 7
Решения для литья по выплавляемым моделям

By cooperating with ИМР, we offer support across the whole process of your casting projects, including:

  • Superalloy precision casting process
  • конфигурация материала
  • анализ состава
  • heat treatment technology
Учить больше
литье по выплавляемым моделям 11
Литье по выплавляемым моделям из суперсплавов

Specialized in casting with super alloys, we built high-strength castings for demanding applications.

  • Ассортимент материалов: Инконель, Хастеллой и т.д.
  • Подходит для высоких температур и агрессивных сред
  • Идеально подходит для деталей турбин и двигателей
Учить больше
литье термообработка
Термическая обработка

We precisely control of temperature and cooling rate, which improves casting performance and eliminates defects

  • Процессы: отжиг, нормализация, закалка и отпуск
  • Устраняет литейные напряжения, стабилизирует размеры и форму, улучшает механические свойства
Учить больше

Материалы и отделка поверхности

В HDC доступно более 30 металлических материалов, удовлетворяющих требованиям различных областей применения.

Материалы для литья по выплавляемым моделям

Нержавеющая сталь

304 (1.4301), 316/316 л (1.4401/1.4404), 410 (1.4006), 17-4 ФС (1.4542), 2205

Углеродистая сталь

Низкоуглеродистая сталь: 1020, 1030; Среднеуглеродистая сталь: 1040, 1050

Низколегированная сталь

SAE/AISI 4130, 4140(42CrMo), 4340

Обработка поверхности

Пескоструйная/дробеструйная обработка

Очищает поверхность от окалины, ржавчины и остатков, придавая ей равномерную матовую или сатиновую отделку.

Механическая полировка

Удалите заусенцы и заусенцы, чтобы получить однородную, гладкую, глянцевую поверхность.

Гальваника

Повышение износостойкости и коррозионной стойкости за счет хромовых или никелевых покрытий

Порошковое покрытие

Сочетание экологичности и выдающихся характеристик покрытия

Рисование

Богатый выбор цветов, повышенная коррозионная стойкость

Нужен другой материал или отделка?

Не нашли нужные вам опции в списке выше? Не волнуйтесь! Возможности HDC выходят за рамки стандартных опций. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами по поводу ваших особых потребностей в материалах и отделке.

Отрасль, в которой мы работаем

Разнообразные решения по литью по выплавляемым моделям для различных отраслей промышленности с нашим более чем 15-летним опытом

Аэрокосмическая промышленностьЛопатки турбины, направляющие лопатки сопла
АвтомобильныйТурбокомпрессоры, компоненты трансмиссии, кронштейны
МедицинскийХирургические инструменты, зубные имплантаты, ортопедические приспособления
ЭнергияКомпоненты турбин, корпуса клапанов, корпуса насосов
ПромышленныйКорпуса клапанов, компоненты насосов, детали машин

Строгий контроль качества

Наш контроль качества охватывает весь процесс литья, от материала до готового продукта, гарантируя, что каждое изделие соответствует вашим ожиданиям. 

Сертификаты:
✓ ИСО 9001:2015
✓ ИСО 14001:2015
✓ AS9100

сертификация литья
сертификация hdc 5
сертификация hdc 1
Сертификат HDC ISO9001
Материальный состав Анилиза

Проанализируйте химический состав сырья с помощью спектрометра.

Испытание механических характеристик

Проанализируйте химический состав сырья с помощью спектрометра.

Контроль процесса литья

Контролирует ключевые параметры на протяжении всего процесса литья по выплавляемым моделям для обеспечения стабильного качества.

Флуоресцентная дефектоскопия

Обнаруживает дефекты в отливках с помощью флуоресцентного красителя и ультрафиолетового света для высокочувствительной идентификации дефектов.

Почему стоит выбрать HDC Manufacturing?

Мы поставляем исключительные отливки с помощью индивидуальных решений и точного производства.

Комплексное решение

  • Комплексные решения от проектирования до поставки
  • Интегрированные внутренние возможности (инструмент, литье, отделка, контроль качества)

Богатые возможности настройки

  • Доступно более 30 материалов и отделок
  • Специальный сплав для особых применений
  • Оптимизация процесса для конкретного проекта
Контактная форма для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Глобальный сервис

  • Соответствие международным стандартам качества
  • Многопрофильная техническая поддержка
  • Локализованная экспертиза соответствия

Конкурентное ценообразование

  • Постоянная оптимизация процесса литья для снижения уровня дефектов
  • Используйте отлаженные цепочки поставок для экономически эффективного снабжения

Подробнее о HDC

Ознакомьтесь с нашим перечнем оборудования и производственных мощностей, узнайте больше о возможностях литья компании HDC.

ОборудованиеТехнические характеристикиКоличество
Машины для инъекций воска5
Вакуумные плавильные печиГрузоподъемность 50 кг, 100 кг2
Среднечастотные индукционные печи250 кг (2 единицы), 100 кг (1 единица)3
Печи для обжига оболочки2
Печи для термической обработки2
Дробеструйные машины5
Пескоструйные машины2
СпектрометрSPECTRO Германия, 5-е поколение. Прямое считывание1
Машина для испытания на растяжение1
Система электроснабженияТрансформаторы коробчатого типа 630 кВА2

Что такое литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям — это процесс точного литья, также известный как «литье по выплавляемым моделям». Он известен своей способностью производить металлические отливки чрезвычайно сложной формы, высокой размерной точностью и хорошей отделкой поверхности, особенно для сплавов с высокой температурой плавления или сложных деталей, которые трудно обработать другими методами.

Процесс литья по выплавляемым моделям

Основной процесс литья по выплавляемым моделям можно разделить на следующие шесть этапов:

  1. Изготовление восковых моделей: Создайте металлическую форму на основе окончательной формы детали, затем под давлением введите в форму легкоплавкий воск, чтобы получить точный восковой рисунок.
  1. Здание Shell (инвестиции): Восковая модель многократно погружается в керамическую суспензию, и после каждого погружения посыпается слоем мелкого песка из огнеупорного материала, и этот процесс повторяется несколько раз до тех пор, пока на поверхности восковой формы не образуется керамическая оболочка достаточной толщины (обычно 5-15 мм) и достаточной прочности.
  2. Депарафинизация (удаление воска/процесс литья по выплавляемым моделям): После того как керамическая оболочка высохла и затвердела, ее помещают в высокотемпературную паровую печь, чтобы восковая форма внутри расплавилась и вытекла наружу, что также является источником названия «литье по выплавляемым моделям».
  3. Спекание оболочки: Поместите депарафинированную керамическую оболочку в высокотемпературную печь для обжига, чтобы повысить ее прочность.
  4. Кастинг: Залейте расплавленный металл в полость оболочковой формы.
  5. Удаление скорлупы и последующая обработка: После полного затвердевания металла наружный слой керамической оболочки удаляется посредством механической вибрации, пескоструйной обработки и т. д. Затем литниковое отверстие отрезается, и по мере необходимости выполняются такие последующие процессы, как термическая обработка, пескоструйная обработка, полировка, механическая обработка и обработка поверхности.
дробеструйная обработка

Поток литья по выплавляемым моделям

Ниже представлен наш комплексный процесс литья по выплавляемым моделям.

Технологический процесс литья по выплавляемым моделям

Часто задаваемые вопросы

Поддерживает ли HDC проектирование и изготовление пресс-форм?

Да, благодаря нашим опытным инженерам и собственным возможностям обработки на станках с ЧПУ мы можем проектировать и изготавливать пресс-формы, обеспечивая быструю поддержку при внесении изменений в конструкцию.

Да, мы предоставляем масштабируемые производственные услуги, от прототипов до серийного производства более 2000 единиц в месяц. HDC может удовлетворить все ваши потребности.

Да, мы предоставляем прототипы для проверки качества и тестирования функциональной адаптации перед массовым производством.

Мы можем отливать детали весом от 0,1 кг до 100 кг и размерами в пределах 500 мм x 500 мм x 500 мм.

Да, мы предлагаем послепродажное обслуживание и несем ответственность за проблемы качества, вызванные производственным процессом и материалами.

Мы предлагаем авиа, морские и железнодорожные перевозки, а также услуги экспресс-доставки. Если у вас другие требования, свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Получите ценовое предложение сегодня!

Готовы обсудить ваши требования? Наша команда инженеров готова предоставить экспертную консультацию и конкурентоспособные цены.

производство литья по выплавляемым моделям

Свяжитесь с нами

Пролистать наверх