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Solutions en aluminium pour la robotique, les véhicules électriques et au-delà

Alliages d'aluminium certifiés, fabriqués avec précision pour une conformité mondiale

Du prototype à la production : obtenez des composants en aluminium légers et résistants à la corrosion avec une traçabilité garantie. 90% des commandes sont expédiées à temps – ou nous compensons les retards.

matériau en aluminium photo 1

Pourquoi choisir l'aluminium

Le champion des poids légers

Densité: 2,7 g/cm³ (1/3 du poids de l'acier)

✅Parfait pour les applications sensibles au poids : cadres de drones, pièces automobiles, appareils portables.

Résistance exceptionnelle à la corrosion

5x plus résistant au brouillard salin que l'acier standard

✅Idéal pour les environnements difficiles : quincaillerie marine, enceintes extérieures, équipements chimiques.

Usinabilité rentable

Vitesse de traitement 40% plus rapide que le titane

✅Prototypage et production rapides : géométries complexes, commandes en petites et moyennes séries.

prix de l'aluminium 2

Pourquoi choisir HDC

Assurance qualité des matériaux

Certifications des matériaux (RoHS, MSDS) fournis sur demande.

✅Inspections au niveau des lots pour garantir la conformité aux spécifications.

Collaboration axée sur les besoins

Chef de projet dédié pour Assistance individuelle.

✅Rapport DFM inclus pour optimiser les conceptions en vue de la fabricabilité.

Précision garantie

✅Précision d'usinage CNC 5 axes : ±0,02 mm (Norme ISO 2768-m).

Inspection CMM complète pour les dimensions critiques.

Solutions de bout en bout

Capacités de service complètes:CNC, impression 3D, tôlerie, finition de surface.

✅Sans couture intégration multi-processus (par exemple, « CNC + anodisation + gravure laser »).

Expertise de la conception à la réalité

Expérience intersectorielle: Plus de 500 projets dans les domaines des technologies médicales, de l'aérospatiale et de la robotique.

✅Équipe professionnelle, suivant un processus strict de la conception à la production

Engagement sans risque

Reprise/remplacement gratuit pour les défauts liés au matériel (frais de port couverts).

✅S'engager envers la qualité du produit et la satisfaction du client.

Guide de sélection des alliages d'aluminium

Conçu avec précision pour répondre aux exigences les plus strictes de votre secteur

Découvrez nos 8 alliages de qualité aérospatiale les plus demandés, rigoureusement testés pour offrir :
✅ Rapport résistance/poids optimal
✅ Finitions de surface personnalisables
✅ Cohérence d'un lot à l'autre

Besoin d'aide pour faire correspondre les matériaux à votre candidature

Alliage d'aluminium 2024-T3

Composition Base Al, 4,4% Cu, 1,5% Mg, 0,6% Mn
Densité 2,78 g/cm³
Point de fusion 500-635°C
Résistance à la traction 470 MPa
Résistance à la corrosion Modéré (nécessite un revêtement alclad)
Processus recommandés Usinage CNC, rivetage
Éviter Soudure à l'arc sans post-traitement thermique
Applications Fuselage d'avion, roues de camion, collecteurs hydrauliques

Alliage d'aluminium 2007 (AlCuMgPb)

Composition Base d'aluminium, 3,3-4,6% Cu, 0,05-0,25% Mg, 0,7-1,5% Pb
Densité 2,79 g/cm³
Point de fusion 520-635°C
Résistance à la traction 380 MPa
Résistance à la corrosion Modéré (nécessite un revêtement de conversion au chromate)
Processus recommandés Frappe à froid, décolletage
Éviter Soudage et formage à haute température
Applications Rivets aéronautiques, vis autotaraudeuses, composants horlogers

Alliage d'aluminium 5052-H32

Composition Base d'aluminium, 2,5% Mg, 0,25% Cr
Densité 2,68 g/cm³
Point de fusion 607-650°C
Résistance à la traction 230 MPa
Résistance à la corrosion Excellent (qualité marine)
Processus recommandés Pliage de tôles, emboutissage
Éviter Fraisage CNC à grande vitesse
Applications Coques de bateaux, boîtiers électroniques, réservoirs de carburant

Alliage d'aluminium 5083-H116

Composition Base d'aluminium, 4,4% Mg, 0,7% Mn, 0,15% Cr
Densité 2,66 g/cm³
Point de fusion 570-640°C
Résistance à la traction 270 MPa
Résistance à la corrosion Supérieur (qualité marine)
Processus recommandés Soudage (MIG/TIG), travail à froid
Éviter Exposition prolongée au-dessus de 65°C
Applications Construction navale, réservoirs de GNL, plateformes offshore

Alliage d'aluminium 6061-T6

Composition Base Al, 1,0% Mg, 0,6% Si, 0,28% Cu
Densité 2,70 g/cm³
Point de fusion 582-652°C
Résistance à la traction 310 MPa
Résistance à la corrosion Bon (idéal pour l'anodisation)
Processus recommandés Usinage CNC, extrusion, soudage TIG
Éviter Coulée à paroi mince de haute précision
Applications Cadres de drones, gabarits, composants de vélo

Alliage d'aluminium 6063-T5

Composition Base Al, 0,7% Mg, 0,4% Si, 0,01% Cu
Densité 2,69 g/cm³
Point de fusion 615-655°C
Résistance à la traction 145 MPa
Résistance à la corrosion Excellent (idéal pour l'anodisation architecturale)
Processus recommandés Extrusion, revêtement en poudre
Éviter Fraisage CNC de précision de parois minces (<1 mm)
Applications Cadres de fenêtres, dissipateurs thermiques LED, profilés de meubles

Alliage d'aluminium 6082-T6

Composition Base Al, 1,0% Mg, 1,0% Si, 0,1% Mn
Densité 2,71 g/cm³
Point de fusion 570-640°C
Résistance à la traction 310 MPa
Résistance à la corrosion Bon (meilleur que 6061 dans les environnements humides)
Processus recommandés Usinage CNC, soudage MIG
Éviter Coulée sous pression à haute pression
Applications Cadres de vélo, systèmes de convoyage, poutres structurelles aux normes européennes

Alliage d'aluminium 7075-T6

Composition Base Al, 5,6% Zn, 2,5% Mg, 1,6% Cu
Densité 2,81 g/cm³
Point de fusion 477-635°C
Résistance à la traction 572 MPa
Résistance à la corrosion Fair (nécessite un revêtement d'alodine)
Processus recommandés Usinage CNC, forgeage
Éviter Soudage à l'arc sans préchauffage
Applications Accessoires pour avions, bases de moules, pièces de vélo de course

Nos capacités de fabrication de précision

Du prototypage à la production de masse – optimisé pour les propriétés uniques de l'aluminium

Usinage CNC

Nos équipements
Centre d'usinage 5 axes HAAS
Changeur automatique de 60 outils

Précision de positionnement :
±0,005 mm

Taille maximale de la pièce à usiner :
800×500×300mm

Matériaux recommandés :
6061-T6; 7075-T6; 2014-T6

Post-traitement :
Anodisation; Anodisation dure

Impression 3D en métal

Nos équipements :
Système SLM/DMLS
<0,1% atmosphère inerte d'oxygène

Précision dimensionnelle :
±0,1%L (L≤100mm)

Taille de construction maximale :
250×250×325mm

Matériaux recommandés :
Poudre d'aluminium 6061

Post-traitement :
Anodisation; Anodisation dure

Forgeage

Nos équipements
Capacité de la presse : 500-8 000 tonnes

Contrôle de la température de la matrice :
±15°C

Poids maximal de la pièce :
85 kg

Matériaux recommandés :
2014-T6; 6061-T6; 7075-T6

Post-traitement :
Contrôle par ultrasons; Anodisation

Fabrication de tôlerie

Découpeur laser à fibre de 6 kW
Robot de chargement automatisé

Précision de pliage :
±0,25°

Précision de la découpe laser :
±0,1 mm

Matériaux recommandés :
5052-H32; 3003-H14

Post-traitement :
Anodisation; Anodisation dure

Composants en aluminium de précision

Conçu pour les applications critiques en termes de performances. Notre ligne de production certifiée fournit des pièces en aluminium essentielles à la mission dans tous les secteurs

FAQ

Nous proposons 8 alliages standards de l'industrie : 2007, 2024-T3, 5052-H32, 5083-H116, 6061-T6, 6063-T5, 6082-T6 et 7075-T6. Pour des besoins spécifiques, nous nous approvisionnons en plus de 40 alliages supplémentaires auprès de fournisseurs certifiés. Contactez-nous pour des besoins spécifiques en matériaux.

Nous proposons l'anodisation (standard/dure), les revêtements chimiques et le sablage/texturation. Le choix final dépend du processus de fabrication de votre pièce. Contactez nos ingénieurs pour obtenir des conseils sur la compatibilité.

Oui. Tous les matériaux sont conformes aux normes ISO 9001 et RoHS. Des rapports de test de matériaux avec analyse de composition sont disponibles sur demande.

Les prix varient en fonction du type de matériau, de la quantité commandée et de la complexité. Contactez-nous pour obtenir des devis en temps réel en fonction des taux actuels du marché et de vos spécifications.

Nous refaisons les pièces défectueuses sans frais, couvrons les frais de retour et fournissons une analyse des pannes. La garantie standard de 12 mois s'applique.

Oui. Nous vérifions la composition par analyse spectrométrique, vérifions la dureté et inspectons les défauts. Les enregistrements des tests sont conservés pendant 10 ans.

La plupart des alliages sont exportables librement. Les matériaux de qualité aéronautique nécessitent des permis, tandis que les alliages contenant du plomb nécessitent une documentation. Nous nous occupons de toutes les procédures d'exportation.

Contactez-nous avec des détails pour des exigences précises.

Oui. Nous proposons des optimisations gratuites pour réduire les coûts et améliorer la fabricabilité. Les projets complexes peuvent nécessiter des services d'ingénierie supplémentaires.

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