Fabricant de pièces forgées sur mesure et OEM pour machines agricoles
Grâce à ses capacités de forgeage et de finition CNC de précision, HDC fournit des composants forgés pour les pièces de rechange d'origine ou pour la construction de nouvelles machines agricoles sous votre marque.
Forgeage de précision à matrice fermée
Usinage CNC entièrement intégré en interne
Qualité certifiée ISO et IATF
Composants d'attelage et de remorquage forgés
Ces composants sont essentiels à la sécurité du raccordement et du remorquage. HDC les a forgés dans un matériau haute résistance, conçu pour les applications intensives.
chape forgée
Dans un système de remorquage, une chape doit souvent résister à des forces d'impact latérales ; c'est pourquoi HDC utilise principalement le forgeage en matrice fermée pour améliorer la ténacité, ce qui réduit considérablement le risque de fissuration par fatigue.
Œillet de la barre de traction
Utilisée comme interface de liaison entre les tracteurs et les outils, cette pièce est caractérisée par une stabilité dimensionnelle et une circularité parfaites des trous. Nous avons forgé la pièce, puis l'avons usinée par commande numérique pour garantir un ajustement précis avec l'axe.
Crochet de remorquage
Les crochets de remorquage sont conçus en fonction de leur géométrie et de leur épaisseur. Nous pouvons les modifier à partir de modèles de camions ou de machines agricoles d'origine, en ajustant la courbure des oreilles et l'angle d'ouverture pour une installation plus facile et une utilisation plus fluide.
Chaînes
Les manilles sont souvent utilisées dans des applications nécessitant des montages et démontages fréquents. HDC les forge en acier allié ou en acier au carbone pour obtenir des charges de rupture plus élevées et propose différents traitements de surface selon l'environnement d'utilisation.
Pièces forgées pour charrues et outils de travail du sol
HDC forge des composants de charrue et de travail du sol haute résistance conçus pour résister aux conditions de sol difficiles.
Balayage de charrue à soc
La balayeuse est conçue pour une coupe efficace dans le sol. Elle doit résister à une abrasion constante et à d'éventuels chocs avec des pierres. Grâce au forgeage, HDC la fabrique avec une grande résistance et une épaisseur de lame constante.
Pointe de charrue à soc
La pointe de charrue est l'élément clé du sous-soleur. Elle doit être suffisamment robuste pour pénétrer les sols durs et s'enfoncer profondément dans la terre malgré l'importante force de traction. HDC y parvient grâce à un procédé de forgeage utilisant des alliages à haute résistance.
Soc de charrue à soc
Le soc de charrue fait office de pont entre le châssis et la pointe. Il doit donc être à la fois robuste et résistant pour éviter toute déformation ou rupture sous l'effet des contraintes et des chocs. Le forgeage avec un matériau de haute qualité permet de répondre aisément à ces exigences.
Soc de charrue
Le soc de charrue est en réalité une lame incurvée servant à pénétrer dans le sol, à couper les résidus de récolte et les racines, tout en retournant la terre latéralement. HDC le fabrique en acier résistant à l'usure pour éviter l'émoussement, l'écaillage et la rupture.
Composants de coupe forgés pour moissonneuses-batteuses
Ces pièces effectuent le travail de coupe et de battage proprement dit, c'est pourquoi HDC les forge pour les rendre robustes et les traite pour une meilleure résistance à l'usure.
Protection de couteau de moissonneuse
La protection de la lame désigne une protection en forme de doigt ou triangulaire servant à protéger le couteau à mouvement alternatif en guidant les tiges et en empêchant qu'elles ne s'enroulent. HDC peut la personnaliser selon vos souhaits, en utilisant un acier haute résistance.
Barre râpeuse/dents
La barre et les dents de battage sont des éléments essentiels du système de battage d'une moissonneuse-batteuse. Elles servent à séparer le grain des tiges par battage et frottement. Dans ce processus, elles doivent résister à des vibrations et des chocs à haute fréquence. C'est pourquoi elles sont souvent fabriquées par forgeage.
Tête de couteau de moissonneuse
La tête de coupe est percée de trous régulièrement espacés pour fixer la lame et comporte une tige de liaison à une extrémité pour se connecter au système d'entraînement de la lame, servant ainsi de pièce d'entraînement. HDC peut la personnaliser selon vos spécifications pour s'adapter à tout modèle de moissonneuse-batteuse.
Section de la faucille de moissonneuse
La partie en forme de faucille est généralement une lame de coupe à double tranchant boulonnée à la barre porte-couteau. Lors de la récolte, elle effectue un mouvement de va-et-vient, créant une action de cisaillement semblable à celle de ciseaux avec la protection. Pour garantir son tranchant, HDC la forge généralement en acier à outils.
Composants forgés pour groupe motopropulseur/transmission
Ces pièces assurent la transmission de la puissance du moteur aux roues ou aux outils. HDC les forge pour supporter des charges importantes et éviter les pannes susceptibles d'interrompre votre activité.
Joint universel de tracteur
Les joints de cardan permettent la liaison des arbres de transmission en angle lors de leur rotation. La traverse est soumise à des chocs provenant de plusieurs directions. Nous les forgeons de manière à ce que le métal épouse la forme, ce qui contribue à prévenir les fissures au niveau de la fixation des chapeaux de palier.
Bride de joug
La bride de fourche se fixe sur la boîte de vitesses et se raccorde à l'arbre de transmission. La présence de tous ces trous de boulons et la forme en fourche créent des points faibles si l'on n'y prend pas garde. Le forger d'une seule pièce élimine tout risque de rupture au niveau de la jonction.
joug de prise de force
Les étriers de prise de force relient la puissance de votre tracteur à l'outil que vous utilisez. Ils sont soumis à rude épreuve lors de la mise en marche de l'équipement, notamment au niveau de l'extrémité cannelée. Nous les forgeons pour mieux résister aux chocs et à une rotation continue.
Engrenage de tracteur
Lors du fonctionnement d'une transmission, les engrenages s'engrènent des milliers de fois. La base de chaque dent supporte la majeure partie de la force de flexion. Le forgeage façonne la structure interne pour un meilleur soutien des dents, puis on peut durcir la surface pour la rendre plus résistante à l'usure.
Pourquoi choisir HDC
Pourquoi HDC est votre partenaire de choix pour les pièces sur mesure de machines agricoles. Voici la réponse.
Forgeage sur mesure selon vos spécifications
Nous travaillons à partir de vos échantillons et de vos dessins. Notre équipe d'ingénieurs peut reproduire les pièces d'origine ou modifier les conceptions pour en améliorer les performances.
Contrôle total du processus
Nous maîtrisons l'ensemble du processus en interne : forgeage, traitement thermique et usinage CNC. Cela se traduit par moins d'intermédiaires et une meilleure régularité.
Nous connaissons le matériel agricole
HDC fabrique depuis des années des pièces pour tracteurs, charrues et moissonneuses-batteuses. Nous connaissons les causes des défaillances de ces composants et leurs exigences pour une utilisation optimale sur le terrain.
Des prix compétitifs
Vous achetez directement auprès de l'usine. Nous réduisons les coûts en internalisant toute la production et en utilisant le forgeage pour minimiser le gaspillage de matériaux.
Comment les pièces de machines agricoles personnalisées HDC
De la forge au produit final, HDC fabrique les meilleures pièces de machines dont vous avez besoin.
Forgeage
On commence par forger la pièce au plus près de sa forme finale. Ce procédé permet d'adapter la structure interne du métal aux contraintes auxquelles la pièce sera soumise en utilisation. Pour les pièces agricoles exposées aux chocs et aux charges importantes, les composants forgés offrent une résistance bien supérieure aux pièces moulées ou usinées à partir de barres.
Traitement thermique
Le traitement thermique permet d'optimiser les performances de la pièce. Selon la fonction requise (creuser dans le sol, absorber les chocs ou résister à l'usure), nous ajustons les cycles de chauffage et de refroidissement afin d'obtenir le juste équilibre entre dureté et ténacité pour cette application spécifique.
Finition CNC
Après le forgeage et le traitement thermique, nous usinons les éléments critiques avec une grande précision. Les trous de fixation, les surfaces de contact et toutes les dimensions influant sur l'ajustement sont usinés par commande numérique. Ainsi, vos pièces se boulonnent correctement et fonctionnent parfaitement avec le reste de votre équipement.
Consultez notre contrôle de qualité méthodes de forgeage de pièces.
Matériaux disponibles
Utilisez les matériaux de haute qualité fournis par HDC et vous obtiendrez ainsi les meilleures pièces.
L'acier au carbone est un choix économique pour les pièces agricoles car il se forge facilement et son prix est abordable. Les pièces fabriquées en acier au carbone conviennent parfaitement aux applications courantes telles que les tiges, les supports et les éléments de structure ne nécessitant pas de résistance à la corrosion.
HDC propose des nuances d'acier au carbone, notamment Q355B, Q235, 20#, et 45# pour la fabrication de pièces agricoles.
L'acier allié contient des éléments comme le chrome et le molybdène, ce qui améliore sa résistance et sa ténacité. Les pièces en acier allié résistent mieux aux chocs et à l'usure. Nous l'utilisons pour les composants soumis à des conditions extrêmes, tels que les socs de charrue, les barres de battage et les pièces de transmission.
Les nuances d'acier allié courantes que nous forgeons comprennent le 20Cr, le 20CrMo, le 40Cr et 42CrMo.
L'acier inoxydable est utilisé pour les pièces exposées à l'humidité, aux engrais ou aux produits chimiques en raison de sa résistance à la corrosion. Les composants de coupe, tels que les protège-lames et les lames de faucille, fabriqués en acier inoxydable ne rouillent pas. Il coûte plus cher que l'acier au carbone, mais permet d'éviter le remplacement fréquent de pièces corrodées.
HDC forge des pièces agricoles en acier inoxydable à partir de 304, 316L, 1,4301, 1,4462 et 1,4571.
Finitions disponibles
Grâce à sa gamme complète de finitions de surface, HDC peut répondre à tous vos besoins de personnalisation.
Le revêtement en poudre est une finition durable couramment appliquée aux pièces métalliques utilisées en agriculture. Il offre une meilleure résistance à la corrosion que la peinture et un aspect lisse et uniforme. Selon la poudre utilisée, on peut obtenir des pièces de couleurs et de propriétés de résistance à la corrosion variées.
Ce type de finition est souvent utilisé pour les composants et les pièces exposés aux engrais, aux produits chimiques ou aux intempéries de manière constante.
Le zingage est couramment utilisé sur les pièces agricoles pour un bon compromis entre protection anticorrosion et coût. Les pièces zinguées résistent mieux à la rouille lorsqu'elles sont exposées à la pluie, à l'humidité et aux conditions climatiques des champs.
HDC propose différentes options de zingage, notamment le zinc clair, le zinc jaune et le zinc noir, en fonction de vos exigences en matière de résistance à la corrosion.
L'oxyde noir est un traitement de surface universel pour les pièces de machines agricoles. Il offre une protection légère contre la corrosion et réduit les reflets. Les pièces traitées sont principalement utilisées dans des environnements secs ou en intérieur.
Cette finition est économique et couramment appliquée à des pièces comme les tiges, les supports et les composants qui ne sont pas constamment exposés à l'humidité.
Spécifications techniques
Veuillez vous familiariser avec nos capacités de production avant de demander un devis.
| Poids maximal d'une seule pièce | 0,01 kg – 30 kg |
| Capacité de la presse à forger | 160T – 4000T |
| Dimensions maximales | Longueur : jusqu'à 500 mm Largeur : jusqu'à 500 mm Épaisseur : 5 mm – 200 mm |
| Tolérance d'usinage | ±0,05 mm – ±0,2 mm (selon les caractéristiques) |
| Rugosité de surface | Ra 1,6 – 6,3 μm (après usinage) |
| Plage de diamètres de trous | Ø6 mm – Ø200 mm |
| Spécifications du filetage | M6 – M64 (métrique), filetages personnalisés disponibles |
| Traitement thermique | Trempe, revenu, normalisation et cémentation |
| Plage de dureté | Dureté Rockwell C 25 – 60 (selon le matériau et l'application) |
| Volume de production | De 10 pièces à plus de 50 000 pièces |
Prêt à passer votre commande personnalisée ?
De l'échantillon à la production, HDC vous fournit les composants agricoles forgés dont vous avez besoin.
FAQ
Que sont les pièces agricoles forgées ?
Les pièces forgées sont fabriquées par des procédés de forgeage tels que le forgeage en matrice fermée et le forgeage à chaud. Ce procédé confère à la structure interne une résistance supérieure à celle obtenue par moulage ou usinage à partir de barres. La plupart des composants agricoles robustes, comme les socs de charrue, les dents et les étriers de prise de force, sont forgés car ils doivent résister aux chocs et aux contraintes sans se fissurer.
Pouvez-vous fabriquer des pièces agricoles sur mesure à partir de mon échantillon ?
Oui. Il vous suffit de nous envoyer votre échantillon ou votre dessin, et nous déterminerons le matériau et le procédé nécessaires pour fabriquer une réplique parfaite.
Quelle est la quantité minimale de commande pour des pièces forgées sur mesure ?
Cela dépend de la nécessité d'un nouvel outillage. Pour des pièces simples avec des matrices existantes, une quantité minimale de 10 à 50 pièces est envisageable. Un outillage sur mesure nécessite généralement une quantité minimale de 100 à 500 pièces pour être rentable. Nous pouvons discuter des options de prototypage si vous avez besoin d'échantillons au préalable.
Quel matériau est le plus adapté aux pointes de charrue à soc ?
L'acier à teneur moyenne à élevée en carbone, comme le 45#, convient à la plupart des applications. En cas de chocs fréquents avec des pierres, un acier allié comme le 40Cr ou le 42CrMo offrira une meilleure durabilité. La pointe est trempée à environ HRC 48-52, tandis que la zone de connexion reste plus tendre pour une meilleure ténacité.
Comment choisir entre des socs de charrue forgés et moulés ?
Les socs de charrue forgés sont plus résistants et conservent leur tranchant plus longtemps. Les socs moulés sont moins chers, mais s'usent plus vite et se fissurent plus facilement, surtout en sol rocailleux. Pour des travaux intensifs ou si vous souhaitez des pièces qui durent plusieurs saisons, optez pour des socs forgés.
Qu’est-ce qui provoque l’usure rapide des protections de couteaux de moissonneuse-batteuse ?
La lame glisse constamment d'avant en arrière sur la garde, usant ainsi la surface de guidage. Avec la saleté, les fibres végétales et les pierres occasionnelles, l'usure est très rapide. Un acier de meilleure qualité et une trempe appropriée permettent d'allonger leur durée de vie.
Est-il possible de forger des étriers de prise de force pour différents modèles de tracteurs ?
Oui, mais nous devons adapter le diamètre des cannelures et le nombre de dents à votre tracteur. Envoyez-nous un échantillon de chape ou les spécifications (par exemple : 1-3/8″, 6 cannelures), et nous pourrons la forger. Les cannelures sur mesure nécessitent généralement un outillage spécifique.
Quel traitement thermique est le plus adapté aux pièces agricoles ?
Cela dépend de la pièce. Les arêtes de coupe doivent être dures (HRC 48-55). Les pièces flexibles, comme les tiges, doivent être robustes mais non cassantes (HRC 35-42). Les pièces soumises à des chocs doivent résister aux impacts. Nous recommandons un traitement adapté à l'utilisation de la pièce.
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