Service expert mondial de forgeage d'acier inoxydable

Capacités de forgeage avancées de 160 à 4 000 tonnes. Composants en acier inoxydable de précision pour les industries mondiales, avec une assurance qualité complète.

 

• Certifié international
• Expédition mondiale
• Solution personnalisée
équipement de forgeage 1
Presses à forger
30 +
Pression maximale
4000 J
mm Finition CNC
0.05
Pays livrés
50 +

Nos services de forgeage

Service complet du forgeage au post-traitement pour les applications industrielles

fermer matriçage

Forgeage à l'emporte-pièce

Forgeage de précision avec forme quasi nette 

  • Presses à forger de 160T à 4000T
  • Capacité de forgeage de pièces en acier inoxydable de 100 kg
  • Réduire les déchets de matériaux et le post-traitement
  • Excellente résistance pour les applications critiques
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fabrication d'usinage CNC

Post-finition CNC

Le post-traitement avec la machine CNC avancée allie résistance et précision

  • Finition des pots CNC 4 axes et 5 axes disponibles
  • Une tolérance serrée de 0,05 mm est réalisable
  • Excellente précision dimensionnelle et qualité de surface pour les applications à forte demande
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service de forgeage d'aluminium 7

Traitement thermique

Propriétés mécaniques améliorées par des procédés de traitement thermique tels que la trempe, le revenu, la mise en solution

  • Améliorer la ténacité, la plasticité et la résistance à la fatigue des matériaux.
  • Élimine les contraintes résiduelles et améliore la stabilité dimensionnelle
  • Ajuster la dureté, la résistance et la ténacité
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Matériaux et traitement de surface

Large gamme d'acier inoxydable et de traitements de surface pour diverses demandes de projets

Acier inoxydable

Aciers inoxydables austénitiques

304/304L, 316/316L, 321, 310

Aciers inoxydables martensitiques

410, 420, 440A, 440B, 440C, 17-4PH

Aciers inoxydables ferritiques

430, 434, 446 Acier inoxydable

Aciers inoxydables duplex

2205, 2507 Acier inoxydable

Traitements de surfaces

Décapage et passivation

Élimine les impuretés et favorise la formation d’une couche d’oxyde stable.

Finition CNC

Usinage CNC pour une tolérance serrée et une finition de surface supérieure

sablage/perlage

Élimine les couches d'oxyde, les bavures et fournit une surface mate

Polissage

Éliminez les traces de traitement et obtenez une finition miroir lisse

Peinture/Revêtement en poudre

Fournit une couleur décorative et une protection physique supplémentaire

Besoin de solutions uniques ?

Besoin de pièces forgées en acier inoxydable sur mesure pour votre projet ? C'est votre première exportation ? Vous ne connaissez pas encore la technologie du forgeage ? HDC est là pour résoudre tous vos problèmes avec une solution complète et adaptée à vos projets.

Secteur d'activité que nous servons

Le moulage de superalliages HDC sert des industries du monde entier, qui comprennent principalement les industries suivantes

  • Pétrole et gaz
    • Corps de vannes haute pression
    • Composants de l'outil de fond de trou
    • Pièces d'équipement de tête de puits
    • Brides, raccords de tuyauterie

  • Aérospatial
    • Composants du train d'atterrissage
    • Supports moteur
    • Disques de turbine
    • Aménagements structurels
    • Pièces d'actionneur

  • Automobile
    • Arbres de turbocompresseur
    • Engrenages de transmission
    • Vilebrequins
    • Bielles
    • Composants de suspension

  • La production d'énergie
    • Aubes de turbine
    • arbres de générateur
    • Tiges de soupape
    • Fixations pour applications à haute température

  • Machinerie lourde
    • tiges de vérins hydrauliques
    • Engrenages
    • Pignons
    • Arbres
    • Adaptateurs de dents de godet d'excavatrice

Comment garantissons-nous la qualité et les tolérances

Certifiés par plusieurs normes internationales, nous suivons une procédure de contrôle qualité stricte pour garantir que chaque pièce forgée correspond aux exigences de votre projet et fonctionne de manière optimale à son emplacement.

Capacités de contrôle de la qualité :

  • Analyse de la composition chimique des matériaux
  • Essais des propriétés mécaniques des matériaux (dureté, traction)
  • Détection des défauts de forgeage par contrôle par ressuage fluorescent
  • Contrôle dimensionnel du produit final (CMM)
Certificat HDC ISO9001
ISO 9001:2015
certification hdc 1
IATF 16949
certification hdc 5
ISO 14001
certification hdc 4
ISO 45001

Pourquoi choisir HDC

Nous soutenons les industries mondiales avec plus de 10 ans d'expertise et des pièces forgées en acier inoxydable de haute qualité

Capacité de processus complète

  • Achetez de l'acier inoxydable auprès d'un fournisseur fiable
  • Contrôle de la composition des matériaux et des propriétés mécaniques 
  • Conception et fabrication de moules en interne
  • Post-traitement complet 

Production flexible

  • La presse à forger 160T – 4000T produit des pièces forgées de 100 g à 50 kg
  • Quantité flexible du prototype à la production de masse
  • Modification rapide du processus de production
à quoi ressemble le processus de forgeage du métal

Service mondial

  • Support technique multilingue
  • Prend en charge les conditions commerciales telles que FOB et DPP
  • Expédition et logistique mondiales (maritime, aérienne, ferroviaire et express)
  • Traiter les normes de qualité internationales

Solutions uniques

  • Sélection des matériaux et assistance à la conception
  • Développement de moules et optimisation continue
  • Solution de post-traitement spécifique à l'application

En savoir plus sur HDC

Plus de 30 000 m² d'installations et d'équipements de forgeage et d'essais de pointe permettent d'obtenir des pièces forgées d'une qualité inégalée.

 ÉquipementQuantité
ForgeagePresse à vis électrique (160T-4000T)22
Presse à forger (160T-1000T)12
Poinçonneuse50
Forgeage au rouleau1
Traitement thermique et
Traitement de surface
Four de trempe1
Four de vieillissement2
Ligne de décapage2
Ligne de polissage2
Ligne de sablage3
UsinageCentre d'usinage à trois axes20
Centre d'usinage à quatre axes23
Centre de perçage et de fraisage6
perceuse26
Machine à roder2
Nettoyage par ultrasons2
Machine à brocher1
Test de l'ÉquipementMachine à mesurer tridimensionnelle (MMT)1
Spectromètre1
Machine d'essai de traction des matériaux2
Testeur de dureté4
Profilomètre1
Ligne d'inspection par ressuage fluorescent1

Avantages du forgeage de l'acier inoxydable

Le forgeage est l'un des procédés de fabrication les plus anciens, il consiste à appliquer une pression sur du métal chauffé pour le forcer à subir une déformation plastique, obtenant ainsi la forme souhaitée.

Contrairement au moulage, qui présente de nombreuses variantes et peut s'adapter à presque tous les métaux, le forgeage nécessite des métaux présentant une excellente formabilité à haute température, une teneur en impuretés et une structure de grain uniforme. 

L'acier inoxydable est devenu un matériau de forgeage couramment utilisé en raison de ses performances équilibrées, et les principaux avantages se reflètent dans les aspects suivants :

  1. Résistant aux températures élevées:Il peut résister à la température et à la pression élevées du forgeage et n'est pas facile à fissurer et à déformer.
  2. Structure plus dense après forgeage:Le forgeage élimine les défauts internes et améliore la résistance et la résistance à la corrosion.
  3. Capable de forger des formes complexes:Bonne plasticité, convient au forgeage de pièces de précision ou complexes, économisant des matériaux.

Comment HDC forge l'acier inoxydable

Nous forgeons l'acier inoxydable principalement par le forgeage en matrice fermée Procédé. Cette méthode utilise un moule supérieur et un moule inférieur parfaitement adaptés. Du métal chauffé est placé entre les deux et comprimé sous haute pression, ce qui lui permet d'épouser la forme exacte des empreintes de l'outil. On obtient ainsi des pièces quasi-finales nécessitant une finition minimale, très solides et durables, et dotées d'une structure interne robuste.

Pièces forgées en aluminium 7075 3

Questions fréquemment posées

Oui, notre équipe d’ingénierie vous aide à optimiser votre conception et fournit des solutions exploitables, notamment des fichiers CAO et des rapports d’évaluation.

Oui, avec notre centre d'usinage interne à 4 et 5 axes et nos années d'expertise CNC, nous pouvons facilement fabriquer des moules de moulage sous pression pour n'importe quelle application.

Oui, tous nos matériaux sont certifiés et nous pouvons fournir des certifications sur votre demande.

Oui, mais la quantité spécifique varie ; nous devons l'évaluer en fonction de certains aspects de vos projets, tels que la taille, le matériau et la difficulté de fabrication. La quantité minimale de commande (MOQ) typique est de 100 pièces, les coûts des moules étant calculés séparément.

Votre personnel de vente dédié se connectera avec vous et vous signalera l'exactitude du projet en temps réel en fonction de vos exigences.

Remplissez et soumettez le formulaire ci-dessous en fournissant les informations nécessaires, notamment la quantité, le matériau, la finition et les fichiers de conception (fichiers CAO, dessins, photos, PDF). Nous vous fournirons un devis complet sous 24 heures.

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à quoi ressemble le processus de forgeage du métal

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Ressources connexes

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