La liste suivante répertorie les dix principales entreprises de forgeage d'alliages d'aluminium...
Service de moulage par précision pour l'ingénierie
Service complet de moulage à la cire perdue, de la conception à l'expédition, en passant par la fabrication et la finition. Nous livrons des pièces moulées de précision à nos clients du monde entier.
• Certifié ISO
• Solution unique
• Prix compétitif
Années d'expérience
15
+
mm Torlance
±
0.1
Matériaux disponibles
30
+
Pays livrés
50
+
Services de moulage à la cire perdue
Fonderie de moulage par investissement de premier plan en Chine, fournissant des solutions de moulage pour des composants complexes et de précision.
moulage sous vide à la cire perdue
La coulée dans un environnement sans oxygène permet d'obtenir des pièces moulées de haute précision et de haute qualité.
- L'environnement sous vide empêche les défauts
- Finition de surface propre et lisse
- Haute précision dimensionnelle
- Convient aux structures complexes à parois minces
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Moulage à la cire perdue de superalliages
Moulé avec des superalliages, construit des pièces moulées à haute résistance pour des applications exigeantes.
- Gamme de matériaux : Inconel, Hastelloy, etc.
- Convient aux environnements à haute température et corrosifs
- Idéal pour les composants de turbines et de moteurs
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Traitement thermique
Le contrôle précis de la température et de la vitesse de refroidissement améliore les performances de coulée et élimine les défauts
- Procédés : recuit, normalisation, trempe et revenu
- Élimine les contraintes de coulée, stabilise les dimensions et la forme et améliore les propriétés mécaniques
Apprendre encore plus
Matériaux et finitions de surface
Plus de 30 matériaux métalliques sont disponibles en HDC pour répondre aux exigences de différentes applications
Matériaux de moulage
Superalliage
Traitement de surface
sablage/perlage
Nettoie le tartre, la rouille et les résidus de surface pour une finition mate ou satinée uniforme.
Polissage mécanique
Élimine les bavures et les bavures pour une surface uniforme, lisse et brillante
Galvanoplastie
Améliorez la résistance à l'usure et à la corrosion grâce à des revêtements en chrome ou en nickel
Revêtement en poudre
Équilibrer le respect de l'environnement avec des performances de revêtement exceptionnelles
Peinture
Options de couleurs riches, résistance à la corrosion améliorée
Besoin d'un matériau ou d'une finition différente ?
Vous ne trouvez pas les options souhaitées dans la liste ci-dessus ? Pas d'inquiétude ! Les capacités de HDC vont au-delà des options standard. N'hésitez pas à nous consulter pour vos besoins spécifiques en matière de matériaux et de finitions.
Secteur d'activité que nous servons
Solutions de moulage à la cire perdue diversifiées pour différentes industries grâce à nos plus de 15 ans d'expertise
Aérospatial
aubes de turbine, aubes directrices de tuyèreAutomobile
Turbocompresseurs, composants de transmission, supportsMédical
Instruments chirurgicaux, implants dentaires, dispositifs orthopédiquesÉnergie
Composants de turbine, corps de vanne, carters de pompeIndustriel
Corps de vannes, composants de pompes, pièces de machines
Contrôle qualité rigoureux
Notre contrôle qualité s'étend à l'ensemble du processus de moulage, du matériau au produit final, garantissant que chaque produit répond à vos attentes.
Certifications :
✓ ISO 9001:2015
✓ ISO 14001:2015
✓ AS9100
Composition matérielle Anylize
Analyser la composition chimique de la matière première avec un spectromètre
Essais de performance mécanique
Essais de dureté et de résistance à la traction pour garantir que les propriétés mécaniques sont conformes aux normes
Contrôle du processus de coulée
Surveille les paramètres clés tout au long du processus de moulage à la cire perdue pour garantir une qualité constante
Inspection par ressuage fluorescent
Détecte les défauts dans les pièces moulées à l'aide d'un colorant fluorescent et d'une lumière ultraviolette pour une identification des défauts à haute sensibilité
Pourquoi choisir HDC
Nous fournissons des pièces moulées exceptionnelles grâce à des solutions personnalisées et une fabrication de précision
Solution unique
- Des solutions de bout en bout, de la conception à la livraison
- Capacités internes intégrées (outillage, moulage, finition, assurance qualité)
Options de personnalisation riches
- Plus de 30 matériaux et finitions disponibles
- Alliage personnalisé pour applications spécifiques
- Optimisation des processus spécifiques au projet
Service mondial
- Conforme aux normes de qualité internationales
- Support technique multiforme
- Expertise localisée en matière de conformité
Des prix compétitifs
- Optimiser en permanence le processus de coulée pour réduire les taux de défauts
- Tirer parti des chaînes d'approvisionnement matures pour un approvisionnement rentable
En savoir plus sur HDC
Consultez notre liste d'installations et d'équipements et apprenez-en davantage sur les capacités de moulage de HDC
| Équipement | Caractéristiques | Quantité |
| Machines d'injection de cire | – | 5 |
| Fours de fusion sous vide | Capacité de 50 kg, 100 kg | 2 |
| Fours à induction moyenne fréquence | 250 kg (2 unités), 100 kg (1 unité) | 3 |
| Fours de cuisson à coquille | – | 2 |
| Fours de traitement thermique | – | 2 |
| Grenailleuses | – | 5 |
| Machines de sablage | – | 2 |
| Spectromètre | SPECTRO Allemagne, 5e génération, lecture directe | 1 |
| Machine d'essai de traction | – | 1 |
| Système d'alimentation électrique | Transformateurs de type boîte 630 kVA | 2 |
Qu'est-ce que le moulage par investissement ?
Le moulage à la cire perdue est un procédé de moulage de précision. Il est reconnu pour sa capacité à produire des pièces moulées métalliques aux formes extrêmement complexes, avec une grande précision dimensionnelle et un excellent état de surface, notamment pour les alliages à point de fusion élevé ou les pièces complexes difficiles à usiner par d'autres méthodes.
Le processus de moulage à la cire perdue
Le processus principal de moulage à la cire perdue peut être divisé en six étapes suivantes :
- Production de modèles en cire: Créez un moule métallique basé sur la forme finale de la pièce, puis injectez de la cire à bas point de fusion sous pression dans le moule pour obtenir un modèle en cire précis.
- Bâtiment Shell (Investissement):Le modèle en cire est immergé à plusieurs reprises dans la barbotine céramique, et après chaque trempage, une couche de sable fin en matériau réfractaire est saupoudrée, et ce processus est répété plusieurs fois jusqu'à ce qu'une coque en céramique d'une épaisseur suffisante (généralement 5 à 15 mm) et d'une résistance suffisante soit formée sur la surface du moule en cire
- Déparaffinage (procédé d'élimination de la cire / procédé à cire perdue) : Une fois la coque en céramique séchée et durcie, elle est placée dans un four à vapeur à haute température pour permettre au moule en cire à l'intérieur de fondre et de s'écouler, ce qui est également à l'origine du nom « moulage à la cire perdue ».
- Frittage de coque:Placez la coque en céramique décirée dans un four à haute température pour la cuire afin d'améliorer sa résistance.
- Fonderie:Verser le métal en fusion dans la cavité du moule en coquille.
- Élimination des coquilles et post-traitement:Une fois le métal complètement solidifié, la couche extérieure de la coque en céramique est retirée par vibration mécanique, sablage, etc. Le trou de porte est ensuite coupé et les processus ultérieurs tels que le traitement thermique, le sablage, le polissage, l'usinage et le traitement de surface sont effectués selon les besoins.
Flux de moulage à la cire perdue
Vous trouverez ci-dessous notre flux de processus complet de moulage à la cire perdue
FAQ
Réponses aux questions fréquemment posées sur notre service de moulage par cire perdue
Oui, grâce à nos ingénieurs expérimentés et à notre capacité d'usinage CNC interne, nous pouvons concevoir et fabriquer des moules, offrant un support rapide pour les modifications de conception.
Oui, nous proposons des services de production évolutifs, du prototype à la production en série de plus de 2 000 unités par mois. HDC répond à tous vos besoins.
Oui, nous fournissons des prototypes pour la vérification de la qualité et les tests d'adaptation des fonctions avant la production en série.
Nous pouvons mouler des pièces d'un poids de 0,1 kg à 100 kg et d'une taille comprise entre 500 mm x 500 mm x 500 mm.
Oui, nous offrons un service après-vente et sommes responsables des problèmes de qualité causés par le processus de fabrication et le matériau.
Nous proposons des services de transport aérien, maritime et ferroviaire, ainsi que des services de livraison express. Pour toute demande spécifique, veuillez nous contacter.
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