Le moulage au sable demeure la pierre angulaire de la fabrication métallique en raison de...
Fournisseur unique de pièces de fonderie métallique sur mesure en Chine
Nous sommes une fonderie spécialisée dans la fonderie de précision par moulage à la cire perdue. Depuis 9 ans, nous avons servi plus de 300 clients dans le monde entier grâce à notre service de fonderie OEM dédié.
Voici ce que nous pouvons faire pour dynamiser votre entreprise :
- Large gamme de matériaux de fonderie
- Du prototype à la production de masse
- Fonderie + usinage CNC + finition de surface dans une seule usine
À propos de HDC
Découvrez qui nous sommes et ce que nous pouvons faire pour votre projet.
HDC est une usine située dans le Jiangsu, en Chine. Fondée en 2009, elle est spécialisée depuis 14 ans dans la fabrication métallique. Ses compétences s'étendent de la fonderie au forgeage et à l'usinage de précision, avec pour objectif d'offrir une solution complète à ses clients du monde entier.
Avec une usine de 3 000 mètres carrés et une équipe de 50 personnes, nous sommes en mesure de produire en série 5 000 pièces de fonderie par mois. Nous travaillons la plupart des matériaux de fonderie, notamment les superalliages, l’acier inoxydable et l’acier au carbone.
Ce qui nous distingue, c'est notre capacité à aller au-delà de la simple fabrication. En coopérant avec IMR, Nous pouvons également vous proposer des solutions de traitement des matériaux et de traitement thermique adaptées à vos projets.
Que vous ayez besoin de petites séries ou d'une production à grand volume, HDC est votre partenaire unique pour des solutions de fonderie personnalisées et de haute qualité.
Exemples concrets d'entreprises que nous accompagnons
Votre secteur d'activité figure ci-dessous ? Contactez-nous dès maintenant pour une solution personnalisée.
Machinerie
Corps de pompe, soupape, boîtier, support
Nous réalisons des structures complexes, des courbes et des tolérances serrées grâce à des années d'expérience dans la fonderie à cire perdue de précision et l'usinage ultérieur.
sports motorisés
Pièces détachées pour voitures, motos, vélos et vélos électriques
Qu'il s'agisse d'une structure complexe à parois minces ou d'une conception élaborée nécessitant un usinage post-CNC, nous pouvons fabriquer les pièces exactes dont vous avez besoin.
Construction et quincaillerie
Pièces décoratives, éléments de structure
Bien qu'elle nécessite un investissement initial plus élevé, la fonderie à cire perdue est beaucoup plus rentable pour la production en série de pièces de construction.
Pourquoi choisir HDC
Expert en fonderie de métaux
Grâce à nos nombreuses années d'expérience dans le domaine de la fonderie, nous pouvons vous aider à optimiser votre conception pour une meilleure mise en œuvre.
Capacités à guichet unique
HDC est capable de fabriquer des pièces sur mesure, de la fonderie à l'usinage, jusqu'à la finition finale.
Fonderie certifiée ISO
Nous sommes une fonderie de métaux certifiée ISO-9001. Tous les fichiers peuvent être fournis selon vos besoins.
Large gamme de matériaux
HDC propose une variété de matériaux couramment utilisés, notamment l'acier inoxydable et les superalliages.
Contrôle de qualité strict
HDC permet un contrôle qualité depuis la matière première jusqu'au produit final grâce à des spectromètres et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
Prix direct usine
En tant que fonderie, nous vous offrons le prix le plus compétitif du marché.
Expédition internationale
Nous proposons un service FOB et prenons en charge tous les documents de conformité pour un approvisionnement simplifié.
Assistance multilingue
Nous proposons un service client en anglais, français, italien, espagnol et russe.
Nos capacités de fonderie
Exploration de nos capacités de fonderie, y compris les matériaux, le poids maximal des pièces moulées et les équipements d'inspection.
Matériaux avec lesquels nous travaillons
🔹 Super alliage (Inconel 718, K18, Incoloy 800, Hastelloy, etc.)
🔹 Acier inoxydable (304, 316, 17-4PH, etc.)
🔹 Acier Carbone et acier allié
Certification des matériaux
Tous les matériaux sont accompagnés de certificats d'usine et sont conformes aux normes ASTM et GB.
Gamme de tailles et de poids
0,01 kg
Poids minimum
100 kg
Poids maximum
±0,05 mm
Tolérance (après usinage)
Ra 1,6 ~ 3,2 μm
Finition de surface
Tests de qualité
🔹 CMM (Machine à mesurer tridimensionnelle)
🔹 Spectromètre pour l'analyse des matériaux
🔹 Équipement de test de dureté
🔹 Machine d'essai de traction et d'impact
Ligne d'inspection par ressuage fluorescent (FPI) 🔹
Certifications de qualité
Certifié ISO 9001:2015 avec une traçabilité complète et un contrôle qualité documenté.
Pièces moulées typiques HDC
Vous trouverez ci-dessous les pièces de fonderie métallique typiques que nous fabriquons.
Procédé et équipement de fonderie
Découvrez notre procédé de fonderie et nos équipements, et apprenez-en davantage sur nos capacités.
Grâce à sept machines d'injection de cire déclinées en quatre modèles, nous pouvons créer des modèles en cire de différentes tailles. Nos opérateurs qualifiés réalisent et finissent plus de 500 modèles par jour, garantissant ainsi l'efficacité de la production en série.
Plusieurs modèles en cire sont assemblés sur le canal d'alimentation central, lui aussi en cire. Ce procédé est également appelé « tree-ing ».
Nous utilisons le mélangeur dédié pour mélanger la poudre de céramique et l'eau avec un liant afin de créer une barbotine, puis nous trempons l'arbre à cire dans la barbotine de céramique pour le recouvrir uniformément d'une couche de barbotine.
Ensuite, saupoudrez une couche de sable réfractaire sur la couche de céramique encore humide. Répétez l'application de la barbotine et du crépi 4 à 6 fois jusqu'à l'obtention d'une coque solide. Enfin, suspendez l'arbre en cire orné de coquillages sur un séchoir et laissez-le sécher naturellement.
Au lieu du déparaffinage par combustion, nous utilisons l'autoclave pour traiter la cire à la vapeur et l'éliminer. Ce procédé garantit un chauffage uniforme et une élimination efficace sans endommager la coque en céramique.
C'est également une méthode de déparaffinage écologique, car elle ne dégage pas de gaz nocifs et permet de récupérer la cire avec un rendement élevé (90%). Après le déparaffinage, placez la coque dans un four de cuisson pour éliminer toute trace de cire et renforcer sa structure. La coque préchauffée est ensuite prête à recevoir le métal.
Nous disposons de cinq fours de fusion au total, comprenant des fours à induction et des fours de fusion sous vide. Avec des capacités de fusion maximales de 50 kg à 250 kg.
Après avoir soigneusement versé le métal en fusion dans la coquille et attendu qu'il refroidisse suffisamment, nous utilisons le vibrateur pour démouler la coquille en céramique. Ensuite, nous détachons manuellement les pièces moulées du canal d'alimentation.
Ensuite, nettoyez la surface et poncez tout excédent de matière pour obtenir une finition lisse.
Nous appliquons des procédés de traitement thermique tels que le recuit, la normalisation, la trempe, le revenu et le vieillissement afin d'améliorer la structure interne du métal et d'accroître la résistance et la dureté globales des pièces moulées.
Après traitement thermique, nous utilisons l'usinage CNC pour obtenir les dimensions critiques selon les exigences du client. Nous disposons de machines CNC 3, 4 et 5 axes, capables de répondre à tous les besoins d'usinage de précision.
Grâce à notre équipement de test complet, comprenant : spectromètre, ligne d'inspection par ressuage fluorescent (FPI), testeur de dureté, testeur de traction, nous testons les pièces moulées, de la matière première aux produits finis, afin de garantir la meilleure qualité.
Certifications
HDC est une usine certifiée ISO et IATF. Voici nos certifications.
Lancez votre fonderie sur mesure dès aujourd'hui
Notre offre de services complète – allant de l’assistance à la conception au traitement thermique et à l’usinage de précision – garantit que votre projet est entre des mains d’experts.
Plus de services de casting
Spécialisés dans le moulage à la cire perdue, nous disposons également d'un solide réseau de partenaires pour d'autres méthodes de moulage afin d'offrir une gamme complète de services de moulage.
FAQ
Notre quantité minimale de commande dépend du matériau et de la taille de la pièce moulée. Généralement, nous traitons les commandes B2B à partir de 50 à 500 pièces par modèle.
La création d'un moule en cire étant nécessaire, une quantité minimale de commande très faible peut entraîner un prix unitaire nettement plus élevé.
Oui. Nous proposons le traitement thermique, l'usinage CNC, le sablage, le microbillage, le polissage, le revêtement en poudre, l'anodisation et la peinture. Des finitions personnalisées sont également disponibles.
Absolument. Nos ingénieurs peuvent examiner vos conceptions CAO, vous conseiller sur la faisabilité du moulage et vous accompagner dans le prototypage avant la production en série.
Oui. Nous expédions dans le monde entier et avons l'expérience des procédures douanières et logistiques pour les clients B2B internationaux.
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