Service de fonderie de précision pour composants de pompes
Corps de pompe, turbines et carters sur mesure — moulés selon vos plans.
Nous fournissons aux fabricants de pompes et aux équipementiers des pièces moulées de précision et une finition CNC, et non des pompes standard.
Qui nous servons et ce que nous faisons
Parmi nos clients figurent :
Fabricants de pompes
équipementiers industriels
Équipes d'ingénierie et d'approvisionnement
Voici ce que nous pouvons faire pour vous :
Moulage de précision sur mesure d'après vos dessins
Du prototype à la production en petites et moyennes séries
Fabrication intégrée : fonderie, usinage CNC et contrôle
Cette page concerne uniquement les services de fabrication de composants de pompes sur mesure. Les pompes standard ne sont pas fournies.
Pièces de pompe typiques que nous coulons
Vous êtes expert en conception, nous sommes experts en fabrication. Découvrez les composants que nous pouvons mouler d'après votre dessin.
Corps de pompe
Cavités internes complexes moulées en une seule pièce, avec usinage CNC des surfaces d'étanchéité et de montage.
Corps de pompe
Pièces moulées à stabilité dimensionnelle adaptées aux structures soumises à pression et aux interfaces usinées avec précision.
Turbine
Des géométries de lames courbes moulées à une forme quasi-définitive, réduisant ainsi l'usinage ultérieur.
Diffuseur
Des circuits d'écoulement complexes, formés par moulage à la cire perdue, garantissent la cohérence entre les unités.
Couvercle de pompe
Composants moulés à parois minces, offrant une planéité et un contrôle dimensionnel précis pour un assemblage fiable.
boîtier de roulement
Structures moulées robustes conçues pour supporter la charge, avec alésages finis CNC et éléments d'alignement.
Tous les composants sont fabriqués sur mesure selon les plans du client. Les paramètres de performance tels que le débit ou la hauteur manométrique sont définis par le concepteur de la pompe.
Pourquoi le moulage de précision pour les composants de pompes
Quels sont les avantages des pièces de pompe moulées à la cire perdue ? Voici la réponse :
Détails internes complexes
Grâce au moulage à la cire perdue, nous pouvons mouler des géométries internes complexes en une seule pièce afin d'améliorer la continuité structurelle.
Passages à flux régulier
Le moulage permet d'obtenir des surfaces internes uniformes que l'usinage CNC 5 axes ne peut pas réaliser, ce qui se traduit par d'excellentes performances de contrôle des fluides.
Contrôle dimensionnel précis
Grâce à la matrice de moule en cire usinée avec précision et aux capacités de finition CNC internes, nous pouvons obtenir un contrôle dimensionnel rigoureux.
Flexibilité matérielle
HDC réalise des moulages couvrant une large gamme de métaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier allié, les superalliages, etc. Des solutions de matériaux sur mesure sont également disponibles.
Capacités de base HDC
De la fonderie à l'usinage CNC – Nous avons pour objectif d'être votre fournisseur unique, de la pièce brute de fonderie aux composants de pompes usinés avec précision.
Moulage d'investissement
Suite à une méthode éprouvée procédé de moulage à la cire perdue Grâce à ce procédé, nous coulons des pièces de pompe quasi-définitives d'une qualité constante, établissant ainsi une base solide pour le processus de fabrication suivant.
Traitement thermique
Grâce à nos équipements de traitement thermique internes et à nos procédés de traitement thermique complets, nous pouvons appliquer le procédé approprié pour obtenir les propriétés physiques souhaitées.
Usinage CNC de précision
HDC propose un usinage CNC 3 à 5 axes pour les dimensions critiques des composants de pompes moulées, comme les faces d'étanchéité et les alésages d'arbre. Nous fournissons des pièces prêtes à être assemblées immédiatement.
Pour un aperçu complet, veuillez consulter notre site web. Fonderie et Usinage CNC Pages de fonctionnalités.
Matériaux pour pièces de pompe moulées
Matériaux couramment utilisés pour les composants de pompes et de systèmes de traitement des fluides
L'acier inoxydable est largement utilisé dans la fabrication de composants de pompes moulés destinés à des environnements résistants à la corrosion, tels que les pipelines de transfert de produits chimiques ou le traitement de l'eau de mer.
Les nuances courantes d'acier inoxydable que nous coulons comprennent 304 et 316.
L'acier au carbone convient aux pièces de pompes à usage général qui doivent allier résistance et rentabilité. Nous proposons une large gamme d'aciers au carbone fréquemment utilisés en fonderie, notamment les aciers 1020 et 1020. 1045.
Pour les systèmes de pompage devant être exposés à des températures élevées ou à des environnements difficiles, nous proposons K18 en tant que choix de matériaux.
Si votre pompe est conçue pour fonctionner dans des environnements extrêmes, tels que des températures et des pressions élevées, ainsi que des conditions fortement corrosives, nous recommandons un alliage à base de nickel pour résister à ces conditions, par exemple l'Inconel 625.718, Hastelloy C.
Capacités de fabrication
Le tableau ci-dessous présente un aperçu de nos capacités de production. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
| Procédé de moulage | Moulage à la cire perdue |
| Matériaux courants | 1045, 304, 316, K18, Inconel 718 |
| Poids maximal de coulée | 0,05 kg – 100 kg |
| Taille maximale | 800 mm x 600 mm x 500 mm |
| Épaisseur minimale de la paroi | 1,5 mm – 2,5 mm (Selon la géométrie et le matériau de la pièce) |
| Tolérance dimensionnelle (à l'état brut de fonderie) | Généralement CT6–CT7 |
| Rugosité de surface | Ra 3,2 μm – 6,3 μm |
| Traitement thermique | Normalisation, recuit, trempe, revenu, mise en solution |
| Traitement de surface | Grenaillage, décapage, passivation, électropolissage, galvanisation, peinture |
| Usinage CNC | Usinage CNC 4 et 5 axes (±0,01 mm) |
| Inspection | Inspection dimensionnelle et vérification des matériaux selon les besoins |
Demander une solution de fonderie de pompe
Partagez vos fichiers de conception, vos dessins ou vos échantillons avec nous. Notre équipe d'ingénieurs étudiera la faisabilité de votre projet et discutera avec vous de la méthode de production la plus fiable.
FAQ
Le moulage à la cire perdue peut-il être utilisé pour les composants de pompes ?
Oui. Le moulage à la cire perdue est largement utilisé pour la fabrication de composants de pompes tels que les corps de pompe, les carters, les roues et les diffuseurs. Ce procédé permet de réaliser en une seule pièce des passages d'écoulement internes complexes tout en garantissant une excellente régularité dimensionnelle.
Quelles pièces de pompe sont généralement fabriquées par moulage de précision ?
Les composants courants des pompes moulées à la cire perdue comprennent les corps de pompe, les carters, les roues, les diffuseurs, les couvercles et les paliers. Ces pièces bénéficient souvent d'un moulage quasi-fini et d'une réduction des opérations de soudage ou de fabrication.
Les pièces moulées des pompes sont-elles usinées par commande numérique après le moulage à la cire perdue ?
Oui. Les composants de pompes moulés à la cire perdue sont généralement usinés par commande numérique après le moulage. L'usinage est appliqué aux éléments fonctionnels tels que les surfaces d'étanchéité, les alésages de paliers, les interfaces d'arbre et les trous taraudés afin de répondre aux exigences dimensionnelles et d'assemblage.
Quelles tolérances peuvent être obtenues pour les pièces de pompes moulées à la cire perdue ?
Les tolérances dimensionnelles dépendent de la géométrie de la pièce, du matériau et du type de caractéristique. Le moulage à la cire perdue offre une précision quasi-définitive, tandis que l'usinage CNC permet d'obtenir des tolérances plus strictes sur les zones fonctionnelles critiques, conformément aux plans du client.
Fournissez-vous des ensembles de pompes complets ?
Non. Nous nous spécialisons dans la fabrication de composants de pompes sur mesure par fonderie de précision et usinage CNC. Nous ne fournissons pas de pompes complètes.
Soutenez-vous les projets de prototypage ou de moulage de pompes en petite série ?
Oui. La production de prototypes, de pilotes et de petites à moyennes séries est prise en charge. L'outillage et la planification des processus sont évalués en fonction de la complexité des pièces, du choix des matériaux et des quantités requises.
