
Fabrication de pièces moulées décoratives sur mesure
Des ferrures architecturales complexes aux éléments sculpturaux sur mesure, nous fournissons des composants moulés à la cire perdue avec des tolérances affinées par commande numérique et des traitements de surface entièrement personnalisables, le tout sous un seul système de qualité.
- Moulages max. 100 kg
- Plus de 30 matériaux de fonderie
- 100% Personnalisable
Conçu pour
Discernement Acheteurs
Que vous choisissiez des éléments décoratifs pour un hôtel de prestige ou des ferrures sur mesure pour des sculptures destinées à une résidence privée, nous comprenons les exigences rigoureuses des projets haut de gamme.
Architecture et design d'intérieur
Entreprises fournissant les équipements et accessoires de mobilier et d'équipement pour les projets commerciaux et résidentiels haut de gamme.
Hôtellerie de luxe
Groupes hôteliers et chaînes de restaurants nécessitant des accessoires décoratifs uniformes à grande échelle.
Marques de meubles et d'éclairage
Des créateurs exigeant une grande complexité de moulage et une finition parfaite pour leurs pièces emblématiques.
Ateliers d'art et de sculpture
Des artistes et des fonderies ayant besoin de géométries complexes et de patines de surface artistiques.
Équipementiers nautiques et de yachts
Prescripteurs ayant besoin d'accessoires décoratifs résistants à la corrosion en milieu marin.
Distributeurs de matériel informatique
Acheteurs OEM et grossistes à la recherche de partenaires de fonderie fiables pour leurs gammes de marques.
Vente au détail de luxe et joaillerie
Marques ayant besoin de composants décoratifs de précision avec un placage et une finition haut de gamme.
marché secondaire automobile
Fournisseurs de garnitures et d'éléments décoratifs personnalisés pour les segments de véhicules haut de gamme.
Pourquoi choisir HDC Manufacturing
Nous résolvons ce qui ralentit vos projets.
Véritable guichet unique
Moulage de précision, usinage CNC et finition de surface : tout est pris en charge par HDC. Un seul interlocuteur, une seule norme de qualité.
Liberté de la fonte à cire perdue
Le moulage à la cire perdue permet de reproduire des géométries organiques complexes, des détails fins et des contre-dépouilles sous forme de pièces uniques.
Quantité minimale de commande flexible
L'outillage en cire utilisé pour le moulage à la cire perdue est nettement moins cher que les moules de moulage sous pression, ce qui permet de réaliser des séries personnalisées économiques en petits et moyens volumes.
Dimensions critiques affinées par CNC
L'usinage CNC post-coulée garantit des tolérances de ±0,05 mm sur les surfaces fonctionnelles — pas de retouches sur site, pas de surprises.
Nos compétences clés
De la matière première aux produits finis, tous les processus sont soumis à un système de contrôle qualité unique.
Moulage de précision
Le procédé de la cire perdue permet de reproduire des formes complexes, des détails de surface fins et des géométries en contre-dépouille impossibles à réaliser avec la fonderie conventionnelle — idéal pour les éléments décoratifs où forme et fonction coexistent.
Finition CNC
L'usinage CNC après moulage affine les surfaces de contact critiques, les trous de fixation et les géométries fonctionnelles selon les tolérances d'ingénierie. Il en résulte une pièce décorative qui s'installe et fonctionne avec précision.
Traitement de surface
Le choix de la finition transforme une pièce brute de fonderie en un élément d'exception. Nos techniques comprennent la galvanoplastie, le PVD, le polissage à la main, la patine chimique et le revêtement en poudre, le tout adapté à votre cahier des charges.
Catégories de moulages décoratifs
Projets que nous avons réalisés récemment. Au service de clients du monde entier.

Boutons et poignées de meubles

Rosettes et écussons

Taquets et accessoires de pont

Poteaux et balustres

Bras, supports et auvents
Finitions de surface que nous proposons
La finition est l'expression même du caractère. Nous développons en interne nos compétences en finition et collaborons avec des usines spécialisées en Chine afin de vous proposer une gamme complète de finitions uniques.
| 🔷 sablage/microbillage | 🔷 Placage |
| 🔷 Anodisation (Type II/III) | 🔷 Revêtement en poudre |
| 🔷 Polissage | 🔷 Brossé |
| 🔷 Galvanisé à chaud | 🔷 Peinture |
Processus étape par étape
De la conception à la réalisation, HDC suit un processus éprouvé et travaille en étroite collaboration avec vous pour que les pièces soient parfaitement réalisées.
| 🔷 Revue de conceptionPartagez vos dessins ou croquis. Nos ingénieurs les examineront afin de vérifier la coulabilité, les tolérances requises et la compatibilité des finitions. |
| 🔷 Modèle en cire et outillageDes modèles à cire perdue sont produits. L'outillage de fonderie à cire perdue est disponible sous forme de moules métalliques permanents ou de modèles en cire imprimés en 3D pour les prototypes et les petites séries. |
| 🔷 FonderieLe métal est coulé dans des moules en céramique. L'alliage choisi (laiton, bronze, acier inoxydable) est ensuite coulé pour obtenir une forme quasi-définitive. |
| 🔷 Finition CNCLes surfaces fonctionnelles critiques sont usinées par commande numérique selon les tolérances d'ingénierie. Les filetages, les trous de fixation et les faces d'accouplement sont usinés avec précision. |
| 🔷 Finition et expéditionLe traitement de surface que vous avez spécifié est appliqué en interne. Les pièces sont inspectées, emballées individuellement et expédiées prêtes à l'emploi. |
Prêt à lancer votre Vision?
Partagez vos dessins, échantillons ou même croquis. Notre équipe d'ingénieurs vous répondra sous 24 heures avec une étude de faisabilité et un devis préliminaire.
Politique de confidentialité stricte | Devis sous 24 heures | Qualité certifiée ISO
FAQ
Ce sont des questions qui reviennent dans presque toutes les conversations — on y répond directement, sans jargon.
Quelle est la quantité minimale de commande pour une pièce moulée sur mesure ?
Pour la fonderie à cire perdue, les coûts d'outillage sont nettement inférieurs à ceux de la fonderie sous pression, ce qui rend les petites séries économiques. Pour le prototypage et l'échantillonnage, il est possible de réaliser des pièces uniques grâce à l'impression 3D de cire ou au coulage direct. La quantité minimale de commande (MOQ) varie selon la complexité et l'alliage ; partagez vos plans et nous vous indiquerons une quantité précise.
Quels alliages utilisez-vous pour les applications décoratives ?
Nos principaux alliages décoratifs sont le laiton (C360, C385), le bronze architectural et l'acier inoxydable (316L), choisis pour leur qualité de fonderie, leur usinabilité et leur compatibilité avec les traitements de surface haut de gamme. Nous travaillons également l'aluminium pour les composants légers.
Pouvez-vous reproduire une finition à partir d'un échantillon ou d'une spécification de quincaillerie existante ?
Oui, nous procédons régulièrement ainsi pour les projets nécessitant l'intégration de matériel existant. Envoyez-nous un échantillon physique ou une fiche technique de finition, et notre équipe réalisera un panneau prototype pour validation avant la production en série.
Quel délai dois-je prévoir entre l'approbation des plans et la livraison ?
Le délai typique entre l'approbation des plans et la livraison des premiers échantillons est de 4 à 6 semaines. Les séries de production suivant les échantillons approuvés sont généralement 4 à 8 semaines en fonction du volume et de la complexité de la finition.
Proposez-vous des échantillons ou des prototypes avant de vous engager dans une production en série ?
Absolument. Nous recommandons fortement une étape d'approbation d'échantillons pour tout nouveau modèle. Nous produisons un petit lot (généralement 3 à 5 pièces) d'échantillons préliminaires pour votre validation avant tout investissement dans l'outillage de production. Ces échantillons sont vendus à un prix supérieur au coût unitaire de production, mais vous permettent de vérifier la forme, l'ajustement, la finition et l'installation avant que le projet n'en dépende.
Pouvez-vous travailler à partir d'esquisses ou d'images conceptuelles, ou avez-vous besoin de fichiers CAO ?
Nous pouvons travailler à partir des deux. Les fichiers CAO (STEP, IGES, DXF) sont préférés. Pour les travaux de précision, les pièces moulées nous permettent d'évaluer directement la faisabilité du moulage. Toutefois, si vous êtes au stade de la conception, des croquis détaillés, des échantillons de référence ou des photographies cotées constituent un point de départ tout à fait valable. Notre équipe d'ingénieurs modélisera la pièce et vous soumettra un dessin 3D pour approbation avant de poursuivre la production.


