Ce tableau offre un aperçu complet des codes de matériaux pour la fonte grise, la fonte ductile, la fonte blanche et l'acier résistant à la chaleur selon 11 normes internationales majeures, notamment JIS, DIN, AISI et GB. Ces matériaux sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et la machinerie lourde, où une résistance élevée, une résistance à l'usure et une tolérance à la chaleur sont essentielles. Ce tableau aide les ingénieurs, les fabricants et les spécialistes des matériaux à identifier facilement les nuances équivalentes de différentes normes, leur permettant ainsi de sélectionner le matériau le plus adapté à leurs applications spécifiques.
Tableau de comparaison des codes de l'acier résistant à la chaleur
Japon | Allemagne | Royaume-Uni | France | Italie | Espagne | Suède | États-Unis | Chine | ||
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JIS | W.-nr. | VACARME | BS | FR | AFNOR | Uni | UNE | SS | Acier inoxydable AISI/SAE | Go |
SUH330 | 1.4864 | X12NiCrSi3616 | – | – | Z12NCS35.16 | – | – | – | 330 | – |
SCH15 | 1.4865 | G-X40NiCrSi3818 | 330C11 | – | – | XG50NiCr3919 | – | – | HT, HT 50 | – |
Tableau de comparaison des codes de fonte grise
Japon | Allemagne | Royaume-Uni | France | Italie | Espagne | Suède | États-Unis | Chine | ||
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JIS | W.-nr. | VACARME | BS | FR | AFNOR | Uni | UNE | SS | Acier inoxydable AISI/SAE | Go |
– | – | – | – | – | – | – | – | 0100 | – | – |
FC100 | – | GG 10 | – | – | Pied 10 D | – | – | 0110 | N° 20 B | – |
FC150 | 0.6015 | GG 15 | 150e année | – | Pied 15 D | G15 | FG15 | 0115 | N° 25 B | HT150 |
FC200 | 0.6020 | GG 20 | 220e année | – | Pied 20 D | G20 | – | 0120 | N° 30 B | HT200 |
FC250 | 0.6025 | GG 25 | 260e année | – | Pied 25 D | G25 | FG25 | 0125 | N° 35 B | HT250 |
– | – | – | – | – | – | – | – | – | N° 40 B | – |
FC300 | 0.6030 | GG 30 | 300e année | – | 30 pieds carrés | G30 | FG30 | 0130 | N° 45 B | HT300 |
FC350 | 0.6035 | GG 35 | Niveau 350 | – | Pied 35 D | G35 | FG35 | 0135 | N° 50 B | HT350 |
– | 0.6040 | GG 40 | 400e année | – | Pieds 40 D | – | – | 0140 | N° 55 B | HT400 |
– | 0.6660 | GGL NiCr202 | L-NiCuCr202 | – | L-NC 202 | – | – | 0523 | A436 Type 2 | – |
Tableau de comparaison des codes de fonte ductile
Japon | Allemagne | Royaume-Uni | France | Italie | Espagne | Suède | États-Unis | Chine | ||
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JIS | W.-nr. | VACARME | BS | FR | AFNOR | Uni | UNE | SS | Acier inoxydable AISI/SAE | Go |
FCD400 | 0.7040 | GGG 40 | SNG 420/12 | – | FCS 400-12 | GS 370-17 | FGE 38-17 | 07 17-02 | 60-40-18 | QT400-18 |
– | – | GGG 40.3 | SNG 370/17 | – | FGS 370-17 | – | – | 07 17-12 | – | – |
– | 0.7033 | GGG 35.3 | – | – | – | – | – | 07 17-15 | – | – |
FCD500 | 0.7050 | GGG 50 | SNG 500/7 | – | FGS 500-7 | GS 500 | FGE 50-7 | 07 27-02 | 80-55-06 | QT500-7 |
– | 0.7660 | GGG NiCr202 | Niveau S6 | – | S-NC202 | – | – | 07 76 | A43D2 | – |
– | – | GGG NiMn137 | L-NiMn 137 | – | L-MN 137 | – | – | 07 72 | – | – |
FCD600 | – | GGG 60 | SNG 600/3 | – | FGS 600-3 | – | – | 07 32-03 | – | QT600-3 |
FCD700 | 0.7070 | GGG 70 | SNG 700/2 | – | FGS 700-2 | GS 700-2 | FGS 70-2 | 07 37-01 | 100-70-03 | QT700-18 |
Tableau de comparaison des codes de la fonte blanche
Japon | Allemagne | Royaume-Uni | France | Italie | Espagne | Suède | États-Unis | Chine | ||
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JIS | W.-nr. | VACARME | BS | FR | AFNOR | Uni | UNE | SS | Acier inoxydable AISI/SAE | Go |
FCMB310 | – | – | 8 290/6 | – | MN 32-8 | – | – | 08 14 | – | – |
FCMW330 | – | GTS-35 | B 340/12 | – | MN 35-10 | – | – | 08 15 | 32510 | – |
FCMW370 | 0.8145 | GTS-45 | P 440/7 | – | Mn 450 | GMN45 | – | 08 52 | 40010 | – |
FCMP490 | 0.8155 | GTS-55 | P 510/4 | – | MP 50-5 | GMN55 | – | 08 54 | 50005 | – |
FCMP540 | – | GTS-65 | P 570/3 | – | MP 60-3 | – | – | 08 58 | 70003 | – |
FCMP590 | 0.8165 | GTS-65-02 | P 570/3 | – | Mn 650-3 | GMN 65 | – | 08 56 | A220-70003 | – |
FCMP690 | – | GTS-70-02 | P 690/2 | – | Mn 700-2 | GMN 70 | – | 08 62 | A220-80002 | – |
FAQ
Qu'est-ce que la fonte grise et quelles sont ses principales propriétés ?
La fonte grise est connue pour son excellente aptitude à la coulée, sa bonne résistance à l'usure et sa grande capacité d'amortissement. Elle est largement utilisée dans les applications où la résistance aux vibrations et la durabilité sont importantes, telles que les blocs moteurs, les tuyaux et les pompes. Cependant, sa résistance à la traction est relativement faible par rapport à d'autres matériaux comme la fonte ductile.
Quand dois-je utiliser la fonte ductile plutôt que la fonte grise ?
La fonte ductile, également connue sous le nom de fonte nodulaire, est idéale pour les applications nécessitant une résistance, une ductilité et une ténacité supérieures à celles de la fonte grise. Elle est couramment utilisée dans les pièces automobiles, les engrenages et les soupapes, où une résistance élevée et un excellent allongement sont nécessaires. Si votre application exige une meilleure résistance à la fatigue et aux chocs, la fonte ductile est le meilleur choix.
Qu'est-ce que la fonte blanche et où est-elle utilisée ?
La fonte blanche se caractérise par sa dureté élevée et sa résistance à l'abrasion, mais elle est cassante. Elle est généralement utilisée dans les applications résistantes à l'usure telles que les concasseurs, les broyeurs et les chemises. Bien qu'elle offre une excellente résistance à l'usure, elle est moins flexible que d'autres types de fonte et peut ne pas convenir aux applications nécessitant une ductilité élevée.
Qu’est-ce qui différencie l’acier résistant à la chaleur des autres aciers ?
L'acier résistant à la chaleur est conçu pour conserver ses propriétés mécaniques à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les environnements à haute température tels que les fours, les turbines à gaz et les moteurs. Contrairement à l'acier ordinaire, l'acier résistant à la chaleur présente une résistance supérieure à l'oxydation et peut supporter des températures supérieures à 500 °C. Pour les applications où une tolérance à la chaleur extrême est cruciale, ce matériau est souvent le meilleur choix.
Comment choisir entre l’acier résistant à la chaleur et d’autres matériaux en fonte ?
Le choix entre l'acier résistant à la chaleur et la fonte dépend des exigences de température et des contraintes mécaniques de l'application. Si votre projet implique des températures très élevées (plus de 500 °C), l'acier résistant à la chaleur est l'option idéale en raison de sa stabilité thermique et de sa résistance à l'oxydation. En revanche, si le projet se concentre sur des composants robustes et résistants à l'usure, la fonte (en particulier la fonte ductile) peut être un meilleur choix en raison de sa durabilité et de sa résistance mécanique.