Alluminio di alta qualità per applicazioni versatili
Materiali in alluminio premium forniti da HDC
Acciaio al carbonio per prestazioni superiori
Esplorando Alluminio: Caratteristiche e gradi comuni delle leghe di alluminio
I vantaggi di HDC nella lavorazione dei materiali in alluminio
HDC eccelle nella lavorazione dei materiali in alluminio, offrendo numerosi vantaggi che ci distinguono nel settore. Le nostre tecniche di produzione di precisione includono la forgiatura avanzata a stampo chiuso e la lavorazione CNC, garantendo elevata precisione e qualità in ogni componente che produciamo. Questi metodi ci consentono di ottenere forme complesse e tolleranze strette, soddisfacendo i severi requisiti di vari settori.
Dotata di una gamma completa di apparecchiature di elaborazione e collaudo all'avanguardia, HDC è in grado di gestire internamente l'intero processo di produzione. Questa capacità completa garantisce un controllo di qualità coerente e tempi di consegna più rapidi. Forniamo un'ampia selezione di materiali in lega di alluminio per soddisfare le diverse esigenze di progetto, dai componenti strutturali alle parti specializzate. Il nostro impegno per la qualità e la precisione rende HDC il partner ideale per le vostre esigenze di materiali in alluminio.
Vantaggi dell'alluminio
Scopri i vantaggi derivanti dall'utilizzo dell'alluminio nei tuoi progetti, rendendolo la scelta preferita in vari settori.
Diverse opzioni di lega di alluminio fornite da HDC
HDC offre un'ampia gamma di leghe di alluminio per soddisfare le esigenze specifiche di vari settori e applicazioni. Esplora la nostra selezione di leghe di alluminio di alta qualità di seguito.
2007 L'alluminio è noto per la sua eccellente lavorabilità e viene spesso utilizzato nella produzione di componenti di precisione. Questa lega offre una buona resistenza e resistenza alla corrosione, rendendola adatta per applicazioni quali elementi di fissaggio, ingranaggi e parti meccaniche complesse.
Proprietà dell'alluminio 2007
| Elemento chimico | % presente |
| Manganese (Mn) | 0,50 – 1,00 |
| Ferro (Fe) | 0,0 – 0,80 |
| Magnesio (Mg) | 0,40 – 1,80 |
| Silicio (Si) | 0,0 – 0,80 |
| Rame (Cu) | 15:30 – 16:60 |
| Zinco (Zn) | 0,0 – 0,80 |
| Titanio (Ti) | 0,0 – 0,20 |
| Nichel (Ni) | 0,0 – 0,20 |
| Piombo (Pb) | 0,80 – 1,50 |
| Bismuto (Bi) | 0,0 – 0,20 |
| Stagno (Sn) | 0,0 – 0,20 |
| Cromo (Cr) | 0,0 – 0,10 |
| Altro (ciascuno) | 0,0 – 0,10 |
| Altri (Totale) | 0,0 – 0,30 |
| Alluminio (Al) | 87,5 – 95,0 |
| Densità | Intervallo di solidificazione | Conduttività elettrica | Conduttività termica | Modulo di elasticità | Calore specifico | Modulo di taglio |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,85 g/cm³ | 507-650 °C | 18-22 MS/m | 130-160 W/(mK) | 72.500 MPa | 860 J / (kg-K) | 27.300 MPa |
Rinomato per le sue eccezionali prestazioni in ambienti estremi, l'alluminio 5083 offre un'eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti marini e industriali. È comunemente utilizzato nella costruzione navale, nei recipienti a pressione e nelle applicazioni automobilistiche dove sono richieste elevata resistenza e durata.
Proprietà dell'alluminio 5083
Elemento chimico | % presente |
Manganese (Mn) | 0,40 – 1,00 |
Ferro (Fe) | 0,0 – 0,40 |
Magnesio (Mg) | 4.00 – 4.90 |
Silicio (Si) | 0,0 – 0,40 |
Rame (Cu) | 0,0 – 0,10 |
Zinco (Zn) | 0,0 – 0,25 |
Titanio (Ti) | 0,0 – 0,15 |
Cromo (Cr) | 0,05 – 0,25 |
Altro (ciascuno) | 0,0 – 0,05 |
Altri (Totale) | 0,0 – 0,15 |
Alluminio (Al) | Equilibrio |
| Densità (kg/m3) | Modulo elastico (GPa) | Coefficiente medio di dilatazione termica 20-100°C (m/m/°C) | Thermal Cond Conducibilità termica a 25°C (W/mK) | Conduttività elettrica MS/m a 20°C , Qqual Massa | Resistività elettrica (nΩ.m) |
| 2660 | 71 | 23.8 | 117 | 57 | 59 |
L'alluminio 6060 combina buone proprietà meccaniche con eccellente resistenza alla corrosione e lavorabilità. È ampiamente utilizzato in applicazioni architettoniche, come infissi e facciate continue, nonché per scopi strutturali generali grazie alla sua versatilità e facilità di fabbricazione.
Proprietà dell'alluminio 6060
| Elemento chimico | % presente |
| Manganese (Mn) | 0,0 – 0,10 |
| Ferro (Fe) | 0,10 – 0,30 |
| Magnesio (Mg) | 0,35 – 0,50 |
| Silicio (Si) | 0,30 – 0,60 |
| Rame (Cu) | 0,0 – 0,10 |
| Zinco (Zn) | 0,0 – 0,15 |
| Titanio (Ti) | 0,0 – 0,10 |
| Cromo (Cr) | 0,0 – 0,05 |
| Altro (ciascuno) | 0,0 – 0,05 |
| Altri (Totale) | 0,0 – 0,15 |
| Alluminio (Al) | 97,9 – 99,3 |
Densità [kg/m³] | Intervallo di fusione [°C] | Elettrico Conducibilità [MS/mq] | Termico Conducibilità [C/mK] | Coefficiente di espansione termica 10-6/K | Modulo di Elasticità [GPa] |
| 2700 | 585-650 | 28-34 | 200-220 | 23.4 | ~70 |
Una delle leghe di alluminio più popolari, la 6061 offre una combinazione equilibrata di resistenza, saldabilità e resistenza alla corrosione. È ampiamente utilizzata in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e strutturali in cui è essenziale un materiale affidabile e durevole. La lavorazione dell'alluminio 6061 è un processo cruciale nella produzione di componenti precisi e ad alte prestazioni per questi settori, assicurando che le eccellenti proprietà del materiale siano pienamente sfruttate.
Proprietà dell'alluminio 6061
Elemento chimico | % presente |
Manganese (Mn) | 0,0 – 0,15 |
Ferro (Fe) | 0,0 – 0,70 |
Magnesio (Mg) | 0,80 – 1,20 |
Silicio (Si) | 0,40 – 0,80 |
Rame (Cu) | 0,15 – 0,40 |
Zinco (Zn) | 0,0 – 0,25 |
Titanio (Ti) | 0,0 – 0,15 |
Cromo (Cr) | 0,04 – 0,35 |
Altro (ciascuno) | 0,0 – 0,05 |
Altri (Totale) | 0,0 – 0,15 |
Alluminio (Al) | Equilibrio |
| Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | 310 MPa | Conduttività termica | Durezza, Brinell |
| 2,7 g/cm3 | 588°C | 310 MPa | 207 MPa | 167 W/mK | 95 |
L'alluminio 6082 è noto per la sua elevata resistenza e buona lavorabilità, che lo rendono la scelta ideale per applicazioni strutturali, inclusi ponti, gru e applicazioni di trasporto. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione e può essere facilmente saldato e formato.
Proprietà dell'alluminio 6082
| Elemento chimico | % presente |
| Manganese (Mn) | 0,40 – 1,00 |
| Ferro (Fe) | 0,0 – 0,50 |
| Magnesio (Mg) | 0,60 – 1,20 |
| Silicio (Si) | 0,70 – 1,30 |
| Rame (Cu) | 0,0 – 0,10 |
| Zinco (Zn) | 0,0 – 0,20 |
| Titanio (Ti) | 0,0 – 0,10 |
| Cromo (Cr) | 0,0 – 0,25 |
| Altro (ciascuno) | 0,0 – 0,05 |
| Altri (Totale) | 0,0 – 0,15 |
| Alluminio (Al) | 92,5 – 98,3 |
| Densità | Punto di fusione | Conduttività termica | Forza di snervamento | Resistenza alla trazione | Durezza, Vickers |
| 2,70 g/cc | 585-650 °C | 150-170 [W/m·°C] | 250 MPa | 290 MPa | 95 |
L'alluminio 7075 è una delle leghe di alluminio più resistenti disponibili, offrendo resistenza alla fatica superiore ed elevata resistenza. È ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e militari in cui le prestazioni sotto stress elevato sono critiche, come strutture di aeromobili e componenti sottoposti a sollecitazioni elevate.
Proprietà dell'alluminio 7075
| Elemento chimico | % percentuale |
| Manganese (Mn) | 0,0 – 0,30 |
| Ferro (Fe) | 0,0 – 0,50 |
| Magnesio (Mg) | 2.10 – 2.90 |
| Silicio (Si) | 0,0 – 0,40 |
| Rame (Cu) | 1.20 -1.60 |
| Zinco (Zn) | 5.60 – 6.10 |
| Titanio (Ti) | 0,0 – 0,20 |
| Cromo (Cr) | 0,18 – 0,28 |
| Altro (ciascuno) | 0,0 – 0,05 |
| Altri (Totale) | 0,0 – 0,15 |
| Alluminio (Al) | 87,1 – 91,4 |
| Densità(ρ) | Temperatura di fusione (Tm) | Conduttività termica (k) | Coefficiente di dilatazione termica lineare (α) | Capacità termica specifica (c) |
| 2,81 g/cc (0,102 libbre/pollice³) | 477 °C (891 °F) | 130–150 W/m*K | 2,36*10−5 K−1 | 714,8 J/kg*K |
Metodi avanzati di lavorazione dell'alluminio di HDC
HDC utilizza metodi avanzati per modellare e produrre componenti in alluminio con precisione, qualità e versatilità per varie applicazioni. Esplora le nostre principali tecniche di lavorazione dell'alluminio di seguito.
Forgiatura a matrice chiusa in alluminio
La forgiatura a stampo ravvicinato è perfetta per la produzione di componenti ad alta resistenza e dalla forma complessa come ingranaggi, alberi a gomiti e bielle. Questo metodo è ideale per le applicazioni aerospaziali e automobilistiche in cui durata e precisione sono fondamentali.
Lavorazione CNC dell'alluminio
La lavorazione CNC è ideale per produrre parti complesse e di alta precisione come componenti di motori, dispositivi medici e prototipi personalizzati. È adatta per settori che richiedono componenti dettagliati e precisi
Taglio laser alluminio
Il taglio laser eccelle nella creazione di parti in alluminio dettagliate e precise come alloggiamenti elettronici, elementi decorativi complessi e strutture a pareti sottili. È ampiamente utilizzato nei settori dell'elettronica, dell'arte e della segnaletica.
Fresatura CNC Alluminio
La fresatura CNC viene utilizzata per produrre geometrie complesse e caratteristiche dettagliate in parti quali componenti di aeromobili, parti automobilistiche e componenti di macchinari industriali. È perfetto per le industrie che richiedono precisione e versatilità.
Tornitura CNC in alluminio
La tornitura CNC è ideale per la produzione di parti cilindriche come alberi, aste e boccole. È particolarmente adatto per i settori automobilistico, aerospaziale e dei sistemi meccanici, dove la precisione dei componenti cilindrici è essenziale.
Lavorazione della lamiera Alluminio
La lavorazione della lamiera è perfetta per creare involucri, staffe e componenti strutturali utilizzati nell'edilizia, nell'elettronica e nei trasporti. Consente la produzione versatile ed efficiente di un'ampia gamma di parti.
Vetrina di prodotti in alluminio personalizzati forniti da HDC
Esplora una selezione di prodotti in alluminio di alta qualità realizzati da HDC, a dimostrazione della nostra competenza e impegno per l'eccellenza in vari settori.
FAQ
HDC offre un'ampia gamma di leghe di alluminio, tra cui 2007, 5083, 6060, 6061, 6082 e 7075, ciascuna su misura per requisiti applicativi specifici.
La quantità minima dell'ordine varia a seconda del pezzo specifico e della lega, generalmente da diverse centinaia a diverse migliaia di unità.
Sì, HDC fornisce assistenza di progettazione per perfezionare gli schizzi iniziali o i disegni di progettazione, garantendo che le parti personalizzate soddisfino le specifiche e i requisiti prestazionali.
HDC utilizza metodi di lavorazione avanzati tra cui forgiatura a stampo, lavorazione CNC, taglio laser, fresatura CNC, tornitura CNC e fabbricazione di lamiere per produrre componenti in alluminio di alta qualità.
HDC utilizza apparecchiature di elaborazione e collaudo all'avanguardia per garantire un controllo di qualità coerente durante tutto il processo di produzione, fornendo parti affidabili e di alta precisione.
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HDC fornisce acciaio inossidabile noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione e robustezza, che lo rende adatto ad ambienti difficili e applicazioni impegnative.
Le leghe di alluminio di HDC offrono un eccellente rapporto resistenza/peso e resistenza alla corrosione, ideali per l'industria aerospaziale e automobilistica.
HDC fornisce una varietà di materiali polimerici leggeri e versatili, utilizzati per applicazioni che vanno dai beni di consumo ai componenti industriali.
HDC offre il titanio per la sua robustezza e resistenza alla corrosione superiori, perfetto per settori ad alte prestazioni come quello aerospaziale e dei dispositivi medici.
Le leghe di rame di HDC sono altamente conduttive e lavorabili a macchina, il che le rende una scelta eccellente per componenti elettrici e articoli decorativi.
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