Leghe di alluminio fornite da HDC Manufacturing
Dal prototipo alla produzione: ottieni componenti in alluminio leggeri e resistenti alla corrosione con tracciabilità garantita. Il 90% degli ordini viene spedito in tempo, altrimenti compensiamo i ritardi.
Perché scegliere l'alluminio
Il campione dei pesi leggeri
Densità: 2,7 g/cm³ (1/3 del peso dell'acciaio)
Ideale per applicazioni in cui il peso è un fattore critico: telai di droni, componenti per automobili, dispositivi portatili.
Super resistenza alla corrosione
5 volte più resistente alla nebbia salina rispetto all'acciaio standard
Ideale per ambienti difficili: ferramenta nautica, recinti per esterni, apparecchiature chimiche.
Lavorabilità conveniente
40% velocità di elaborazione più rapida rispetto al titanio
Prototipazione e produzione rapide: geometrie complesse, ordini di lotti di piccole e medie dimensioni.
Perché scegliere HDC Manufacturing
Garanzia di qualità dei materiali
Certificazioni dei materiali (RoHS, MSDS) forniti su richiesta.
Ispezioni a livello di lotto per garantire la conformità alle specifiche.
Collaborazione basata sulle esigenze
Project manager dedicato per Supporto 1 a 1.
Il report DFM è incluso per ottimizzare i progetti in termini di producibilità.
Precisione garantita
Precisione di lavorazione CNC a 5 assi: ±0,02 mm (norma ISO 2768-m).
Ispezione completa CMM per dimensioni critiche.
Soluzioni end-to-end
Capacità di servizio completo: CNC, stampa 3D, lamiera, finitura superficiale.
senza veli integrazione multiprocesso (per esempio, “CNC + anodizzazione + incisione laser”).
Competenza dal design alla realtà
Esperienza intersettoriale: Oltre 500 progetti nei settori della tecnologia medica, aerospaziale e robotica.
Un team di professionisti che segue un rigoroso processo dalla progettazione alla produzione.
Impegno senza rischi
Rilavorazione/sostituzione gratuita per difetti relativi ai materiali (spese di spedizione coperte).
Impegno per la qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente.
Guida alla selezione della lega di alluminio
Progettato con precisione per soddisfare le esigenze più rigorose del vostro settore.
Scopri le nostre 8 leghe di qualità aerospaziale più richieste, rigorosamente testate per offrire:
Rapporto ottimale resistenza-peso
Finiture superficiali personalizzabili
Coerenza tra lotti
Hai bisogno di aiuto per abbinare i materiali alla tua applicazione?
Lega di alluminio 2024-T3 | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 4,4% Cu, 1,5% Mg, 0,6% Mn |
| Densità | 2,78 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: da 500 a 635°C |
| Resistenza alla trazione | 470 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Moderato (richiede rivestimento alclad) |
| Processi consigliati | Lavorazione CNC, rivettatura |
| Evitare | Saldatura ad arco senza post-trattamento termico |
| Applicazioni | Fusoliera di aeromobili, ruote di camion, collettori idraulici |
Lega di alluminio 2007 (AlCuMgPb) | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 3,3-4,6% Cu, 0,05-0,25% Mg, 0,7-1,5% Pb |
| Densità | 2,79 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 520-635°C |
| Resistenza alla trazione | 380 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Moderato (richiede rivestimento di conversione cromato) |
| Processi consigliati | Stampaggio a freddo, lavorazione delle viti |
| Evitare | Saldatura e formatura ad alta temperatura |
| Applicazioni | Rivetti aerospaziali, viti autofilettanti, componenti per orologi |
Lega di alluminio 5052-H32 | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 2,5% Mg, 0,25% Cr |
| Densità | 2,68 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 607-650°C |
| Resistenza alla trazione | 230 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente (grado marino) |
| Processi consigliati | Piegatura della lamiera, stampaggio |
| Evitare | Fresatura CNC ad alta velocità |
| Applicazioni | Scafi di barche, custodie elettroniche, serbatoi di carburante |
Lega di alluminio 5083-H116 | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 4,4% Mg, 0,7% Mn, 0,15% Cr |
| Densità | 2,66 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 570-640°C |
| Resistenza alla trazione | 270 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Superiore (grado marino) |
| Processi consigliati | Saldatura (MIG/TIG), lavorazione a freddo |
| Evitare | Esposizione prolungata sopra i 65°C |
| Applicazioni | Cantieristica navale, serbatoi GNL, piattaforme offshore |
Lega di alluminio 6061-T6 | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 1,0% Mg, 0,6% Si, 0,28% Cu |
| Densità | 2,70 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 582-652°C |
| Resistenza alla trazione | 310 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Buono (ideale per l'anodizzazione) |
| Processi consigliati | Lavorazioni CNC, estrusione, saldatura TIG |
| Evitare | Fusione a parete sottile ad alta precisione |
| Applicazioni | Telai per droni, maschere, componenti per biciclette |
Lega di alluminio 6063-T5 | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 0,7% Mg, 0,4% Si, 0,01% Cu |
| Densità | 2,69 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 615-655°C |
| Resistenza alla trazione | 145 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente (ideale per l'anodizzazione architettonica) |
| Processi consigliati | Estrusione, verniciatura a polvere |
| Evitare | Fresatura CNC di precisione di pareti sottili (<1mm) |
| Applicazioni | Telai per finestre, dissipatori di calore a LED, profili per mobili |
Lega di alluminio 6082-T6 | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 1,0% Mg, 1,0% Si, 0,1% Mn |
| Densità | 2,71 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 570-640°C |
| Resistenza alla trazione | 310 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Buono (meglio di 6061 in ambienti umidi) |
| Processi consigliati | Lavorazione CNC, saldatura MIG |
| Evitare | Pressofusione ad alta pressione |
| Applicazioni | Telai per biciclette, sistemi di trasporto, travi strutturali a norma UE |
Lega di alluminio 7075-T6 | |
|---|---|
| Composizione | Base di alluminio, 5,6% Zn, 2,5% Mg, 1,6% Cu |
| Densità | 2,81 g/cm³ |
| Punto di fusione | Temperatura: 477-635°C |
| Resistenza alla trazione | 572 MPa |
| Resistenza alla corrosione | Discreto (richiede rivestimento in alodine) |
| Processi consigliati | Lavorazione CNC, forgiatura |
| Evitare | Saldatura ad arco senza preriscaldamento |
| Applicazioni | Raccordi per aeromobili, basi per stampi, parti di bici da corsa |
Le nostre capacità di produzione di precisione
Dalla prototipazione alla produzione di massa: un processo ottimizzato per sfruttare al meglio le proprietà uniche dell'alluminio.
Lavorazione CNC
- La nostra attrezzatura: Centro di lavoro a 5 assi HAAS
Cambio automatico utensili da 60 - Precisione di posizionamento: ±0,005 mm
- Dimensione massima del pezzo: 800×500×300mm
- Materiali consigliati: Modello: 6061-T6; Modello: 7075-T6; Modello: 2014-T6
- Post produzione: Anodizzazione; Anodizzazione dura
Stampa 3D in metallo
- La nostra attrezzatura: Sistema SLM/DMLS
<0,1% atmosfera inerte di ossigeno - Precisione dimensionale: ±0,1%L (L≤100mm)
- Dimensione massima di costruzione: Dimensioni: 250×250×325mm
- Materiali consigliati: Polvere di alluminio 6061
- Post produzione: Anodizzazione; Anodizzazione dura
Forgiatura
- La nostra attrezzatura: Capacità di pressatura: 500-8.000 tonnellate
- Controllo della temperatura dello stampo: ±15°C
- Peso massimo della parte: 85 kg
- Materiali consigliati: Modello: 2014-T6; Modello: 6061-T6; Modello: 7075-T6
- Post produzione: Test ad ultrasuoni; Anodizzazione
Fabbricazione di lamiere
- La nostra attrezzatura: Tagliatrice laser a fibra da 6 kW, robot di carico automatizzato
- Precisione di piegatura: ±0,25°
- Precisione del taglio laser: ±0,1 mm
- Materiali consigliati: 5052-H32; 3003-H14
- Post produzione: Anodizzazione; Anodizzazione dura
Componenti di precisione in alluminio
Progettata per applicazioni critiche in termini di prestazioni. La nostra linea di produzione certificata fornisce componenti in alluminio essenziali per diversi settori.
Domande frequenti
Quali leghe di alluminio offrite?
Forniamo 8 leghe standard del settore: 2007, 2024-T3, 5052-H32, 5083-H116, 6061-T6, 6063-T5, 6082-T6 e 7075-T6. Per requisiti specializzati, ci riforniamo di oltre 40 leghe aggiuntive tramite fornitori certificati. Contattateci per esigenze specifiche di materiali.
Quali trattamenti superficiali fornite per le parti in alluminio?
Offriamo anodizzazione (standard/dura), rivestimenti chimici e sabbiatura/testurizzazione. La scelta finale dipende dal processo di produzione del vostro componente. Contattate i nostri ingegneri per ricevere assistenza sulla compatibilità.
I vostri materiali in alluminio sono certificati?
Sì. Tutti i materiali sono conformi agli standard ISO 9001 e RoHS. I report dei test sui materiali con analisi della composizione sono disponibili su richiesta.
Qual è il prezzo del vostro alluminio?
I prezzi variano in base al tipo di materiale, alla quantità ordinata e alla complessità. Contattateci per preventivi in tempo reale basati sulle tariffe di mercato correnti e sulle vostre specifiche.
Cosa succede se i componenti in alluminio personalizzati presentano difetti?
Riproduciamo parti difettose senza costi, copriamo la spedizione di ritorno e forniamo analisi dei guasti. Si applica la garanzia standard di 12 mesi.
Controllate i materiali prima della lavorazione?
Sì. Verifichiamo la composizione tramite analisi spettrometrica, controlliamo la durezza e ispezioniamo per difetti. I registri dei test vengono conservati per 10 anni.
Ci sono restrizioni all'esportazione di prodotti in alluminio dalla Cina?
La maggior parte delle leghe vengono esportate liberamente. I materiali di grado aerospaziale richiedono permessi; le leghe contenenti piombo necessitano di documentazione. Gestiamo tutte le procedure di esportazione.
Qual è la quantità minima d'ordine?
Per esigenze specifiche, contattateci con i dettagli.
Offrite assistenza nella progettazione?
Sì. Forniamo ottimizzazione gratuita per ridurre i costi e migliorare la producibilità. Progetti complessi potrebbero richiedere servizi di ingegneria aggiuntivi.
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