Ваш отличный поставщик алюминиевой ковки в Китае

HDC-ведущая компания по ковке алюминия в Китае

Высокая производительность и прочность HDC в области штамповки алюминия позволили компании HDC стать одной из самых прибыльных обрабатывающих компаний. ОДМ и OEM-производитель например, у HDC есть средства и возможности изготовить ваш прототип или единичное экземпляр по конкурентоспособной цене и за короткий период времени.

Мы используем любой вид и марку алюминия, мы гарантируем, что ваш дизайн и макеты будут защищены и выполнены с высокой точностью. Поверхность также хорошо сделана с HDC, вы можете выбрать свои собственные предпочтения, которые вы хотели бы, чтобы ваш компонент имел. 

Мы никогда не будем Сертификат IATF 16949:2016 производитель без наших опытных инженеров и технической команды. Знание всего об определенной услуге и оборудовании доказывает, что знающая компания HDC обладает огромным опытом в области механической обработки. 

Доставка и оплата никогда не будут проблемой здесь, в HDC. Мы позволим вам решить, какая доставка (Курьер, морская доставка, воздушная доставка) и оплата (T/T, L/C, D/P) вы хотите для вашего собственного удовлетворения. Также доступны торговые условия (FOB, CFR, DDU, DDP).

HDC также имеет возможность и возможности предложить Услуги по обработке с ЧПУ, так же как пластиковая инъекция, изготовление листового металла, лазерная резка, экструзия алюминия, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением и многое другое!

Мы рады приветствовать Вас в качестве нашего клиента и процитируем Вас в течение 1 рабочего дня. Вы никогда не пожалеете, если позвоните HDC в качестве поставщика алюминиевой штамповки. Будьте с HDC! В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ.

Преимущества аутсорсинга услуг по ковке алюминия

Компании получают доступ к индивидуальным знаниям экспертов и передовым технологиям, привлекая аутсорсинг услуг по ковке алюминия, и, следовательно, им не нужно подвергаться серьезному финансовому стрессу, а также гарантировать поддержание высоких стандартов. Предприятия могут сконцентрироваться на своих стратегических целях посредством передачи неосновных задач на аутсорсинг, а не их интернализации. Более того, эти предприятия также могут получить выгоду от удешевления производства, сокращения сроков выполнения заказов и снижения рисков. Мы работаем с поставщиками, которые предлагают отличный сервис, который регулируется государством и уважительно относится к окружающей среде, в то же время включают страны по всему миру и гибко адаптируются к изменениям рынка. В целом, перенос штамповки алюминия за границу помогает упростить процесс, способствует конкурентоспособности, соответствует целям устойчивого развития, поэтому это разумное решение для тех, кто хочет организовать свои производственные мощности и получить высшие результаты.

Преимущества и недостатки использования алюминия при ковке

Алюминий имеет следующие преимущества при использовании в процессах ковки: легкий вес, заметно высокое соотношение прочности к весу, коррозионная стойкость и отличная теплопроводность. Алюминиевые поковки также характеризуются лучшим качеством поверхности и точностью размеров, что делает их идеальными для ситуаций, когда требуются сложные формы с очень тонкими допусками. Более того, алюминий пригоден для вторичной переработки и в то же время экологически устойчив, что делает его одной из самых популярных альтернатив для окружающей среды. С другой стороны, следует обратить внимание на некоторые негативные аспекты. Более низкая температура плавления алюминия и его теплопроводные свойства создают некоторые трудности при ковке, которая требует требовательных систем контроля температуры и специального оборудования. В целом, он имеет меньше точек прочности по сравнению со сталью, что делает его непригодным для применения в условиях высоких напряжений. Соответственно, ковка алюминия требует более совершенных методов и оборудования и, следовательно, дороже, чем другие материалы. Однако материалы традиционной технологии формования также имеют некоторые ограничения. Тем не менее, они обычно дают превосходные результаты по весу, устойчивости к коррозии и сложной композитной структуре.

Различные типы процесса ковки алюминия

1. Открытая ковка: Подходит для больших деталей и деталей с простой геометрией. В этом процессе алюминий формуется между двумя штампами, которые не полностью охватывают материал.
2. Ковка в закрытых штампах: Придавая ему сложную форму и высокую точность, алюминий предварительно нагревается, а затем помещается между двумя штампами, которые полностью покрывают материал, что позволяет производить детали с очень высокой детализацией.
3. Ковка рулонов: этот метод делает алюминий тоньше и удлиняет его в паре цилиндрических валков, поэтому он отлично подходит для производства заготовок или готовых изделий, таких как валы.
4. Бесшовная штамповка катаных колец: Все начинается с круглой заготовки, которую затем штампуют и скатывают в кольцо, которое идеально подходит для больших круглых изделий, таких как подшипники и фланцы.
5. Безвспышечная ковка: Устраняет отходы материала, заполняя всю полость матрицы без каких-либо утечек, что лучше всего подходит для небольших и очень детализированных деталей.
6. Изотермическая ковка: Процесс регулируется в атмосфере под давлением, чтобы гарантировать возможность изготовления сложных форм с использованием меньших усилий, что особенно удобно для трудно поддающихся ковки материалов.
7. Прецизионная ковка: Изготовление деталей с минимальными затратами механической обработки обеспечивает допуски, близкие к конструкции штампа, что подходит для многих сложных применений.

Алюминиевые сплавы, используемые в ковке

Различные алюминиевые сплавы, часто выбираемые при ковке, включают различные серии, которые индивидуально выбираются с учетом их уникального химического состава и механических свойств для разработки поковки для конкретного применения. неопределенный

• 2024 г. (серия 2xxx, алюминиево-медный сплав): Известный своей превосходной ударной вязкостью и хорошей усталостной прочностью, он широко используется в аэрокосмической области для конструкций планеров.
• 3003 (серия 3xxx, алюминиево-марганцевый сплав): В качестве бонуса обладает хорошей обрабатываемостью и устойчивостью к коррозии. Его часто используют при производстве химического оборудования, кухонной утвари и других товаров, требующих хорошей формуемости.
• 4047 (серия 4xxx, алюминиево-кремниевый сплав): Примеры отличаются превосходной свариваемостью и хорошей текучестью, применимы для сварных швов и литья деталей.
• 5052 (серия 5xxx, алюминиево-магниевый сплав): Сочетание высокой прочности, устойчивости к коррозии и свариваемости, предназначенное для использования в морской и химической промышленности.
• 6061 (серия 6xxx, сплав алюминия, магния и кремния): Наиболее подходит для таких применений, как каркасы и трубопроводные системы, благодаря своим превосходным механическим и антикоррозионным свойствам.
• 7075 (серия 7xxx, алюминиево-цинковый сплав): Это самый прочный вариант, особенно используемый в авиации и военной сфере, например, он широко используется для производства деталей и механизмов самолетов.

Различные типы алюминиевых сплавов соответственно представляют свои уникальные характеристики и преимущества. Важно знать требования к применению конечного продукта, чтобы выбрать подходящий алюминиевый сплав с точки зрения прочности, ударной вязкости, обрабатываемости и коррозионной стойкости.

Области применения алюминиевых поковок

Ковка алюминия является важным элементом во многих отраслях промышленности, поскольку ее легкие, прочные и устойчивые к коррозии свойства способствуют повышению механических характеристик и долговечности. В аэрокосмической и авиационной сфере производство как легких, так и прочных компонентов, таких как конструкция и двигатели самолетов, имеет жизненно важное значение. Алюминиевые поковки способствуют производству прочных, износостойких деталей, таких как колеса и компоненты двигателей в автомобильной промышленности, что, в свою очередь, помогает экономить топливо и минимизировать выбросы. Область применения алюминиевого сплава варьируется от оборонного и военного применения до надежных транспортных средств и вооружения, а также в энергетическом секторе в компонентах систем возобновляемой энергии из-за его прочности и коррозионной стойкости. Кроме того, алюминиевая поковка может использоваться в промышленных машинах, электронике для отвода тепла, стерилизуемых медицинских устройствах и спортивном оборудовании, которое имеет легкий вес и отличается высокой производительностью. Такой широкий спектр методов применения подтверждает миссию ковки алюминия – быть проводником инноваций, а также показателем эффективности в различных секторах технологий и промышленности.