Ищете подходящие методы фрезерования для получения деталей желаемой формы и качества обработки? Если да, то вы попали по адресу. Здесь мы подробно рассмотрим почти 17 типов фрезерования, обсудим их принцип работы и области применения. Также мы расскажем, какие факторы следует учитывать перед выбором того или иного типа фрезерования. Итак, читайте дальше!
Понимание основ фрезерных операций
“Фрезерование на самом деле является разновидностью субтрактивного производства, при котором фреза удаляет материал с заготовки для придания ей требуемой формы”.”
К вашему сведению, первый фрезерный станок был изобретен Эли Уитни в 1818 году для производства винтовок для правительства США. Принцип работы всех типов фрезерных станков, как правило, одинаков: режущий инструмент вращается относительно неподвижной или движущейся заготовки. Таким образом, материал удаляется слой за слоем, придавая ему желаемую форму.
Распространенные виды помола
Хорошо! Существуют различные виды фрезерования, каждый из которых позволяет получить деталь определенной формы. Здесь я разделил их по типам обработки и используемым фрезам. Таким образом, это не создаст путаницы, и вы легко поймете все нюансы и сможете выбрать подходящий вариант в соответствии со своими потребностями.
Поверьте! Названия большинства типов фрезерных станков говорят сами за себя, например, показывая, что они делают или как работают. Итак, приступим!
Виды фрезерования по типу резца и движениям
Фрезерование торцевой поверхности
Торцевое фрезерование — популярный процесс в обрабатывающей промышленности, поскольку оно используется для сглаживания неровностей. При этом фреза движется перпендикулярно заготовке (как неподвижно, так и медленно). Вы также можете контролировать глубину и подачу фрезы.
В результате при вращении фрезы ее острые зубья снимают верхний слой материала заготовки, тем самым эффективно формируя ровную поверхность.
Периферийное (или обычное) фрезерование
Далее, если говорить о периферийном фрезеровании, то его можно назвать противоположностью торцевому фрезерованию. Это потому, что, в отличие от торцевого фрезерования, здесь режущий инструмент расположен вдоль оси, параллельной заготовке. В результате, при вращении режущий инструмент фактически удаляет материал с боковых сторон или кромок заготовки, а не с верхней. Хорошо!
Таким образом, можно сказать, что данная операция фрезерования лучше всего подходит для создания пазов и прорезей вдоль заготовок.
Фрезерование торцов
Фрезерование торцом — самая универсальная операция среди всех фрезерных операций, поскольку используемая фреза имеет режущие кромки с обеих сторон. Таким образом, с её помощью можно создавать карманы, пазы и даже контуры в заготовках. Что ж! Можно представить это как сверлильный станок, но разница в том, что сверлильный станок режет не только по прямой, но и по диагонали.
Фрезерование плеча
В этом типе фрезы резец обычно располагается вертикально или под небольшим углом к заготовке. Таким образом, он движется горизонтально вдоль заготовки и, как следует из названия, фактически снимает материал с боков заготовки (например, с её заплечиков), создавая плоские вертикальные поверхности под углом 90 градусов.
Боковое фрезерование
Фрезерование по боковым граням похоже на фрезерование по уступам, при котором материал срезается с боковых сторон заготовки. Разница заключается в том, что при фрезеровании по боковым граням основная цель — срезать материал вдоль боковых сторон, создавая пазы, прорези или формируя кромки.
Угловое фрезерование
С другой стороны, при угловом фрезеровании используются специализированные фрезы, например, конические, расширяющиеся или конусообразные, которые можно регулировать под желаемый угол. Таким образом, в этом случае такая фреза располагается под определенным углом относительно заготовки (не параллельно, не перпендикулярно). Вращение фрезы позволяет удалять материал с наклонной поверхности, что дает возможность создавать точные скошенные, фасованные или скошенные кромки.
Фрезерование пазов
Как следует из названия, фрезерование пазов позволяет вырезать в материале канал любого размера, который можно назвать пазом или канавкой. Для этого используется фреза для пазов, которая по сути похожа на диск дисковой пилы и позволяет обрезать края материала. 
Формовочное фрезерование
В отличие от вышеупомянутых типов, при фасонном фрезеровании форма фрезы фактически соответствует рисунку, который вы хотите создать на заготовке. Вращаясь, фреза вырезает на материале точную форму. Как известно, фасонное фрезерование — самый популярный метод резки, применяемый в автомобильной, аэрокосмической промышленности и производстве пресс-форм.
Профильное фрезерование
Таким образом, если вам нужно создавать сложные формы на обрабатываемом материале, то профильное фрезерование — ваш лучший выбор. Это связано с тем, что при нем используется инструмент с несколькими режущими кромками, которые могут резать материал вдоль боковой или угловой линии в соответствии с желаемым рисунком. Кроме того, он имеет шаровидный наконечник, который перемещается для сглаживания поверхности.
Таким образом, профильное фрезерование является идеальным или более практичным выбором для создания штампов, пресс-форм или других изделий, требующих более детальной обработки.
Пильное (SAW) фрезерование
Аналогично, при распиловке используется очень большой, тонкий резец с множеством зубьев, как у пильного полотна. Полотно может резать материал вертикально вниз или вращаться вдоль заготовки, создавая различные виды точных разрезов или канавок в материале.
Фрезерование с боковым захватом
Однако при фрезеровании с использованием двух фрез фактически используются две фрезы, прикрепленные к одной и той же оправке с противоположных сторон заготовки. Благодаря такой конструкции они способны одновременно обрабатывать даже две параллельные поверхности, сохраняя при этом равномерное расстояние между ними.
Виды фрезерования в зависимости от режима работы станка.
Традиционное измельчение
Традиционное фрезерование, также называемое встречным фрезерованием, — это традиционный метод резания, применявшийся на старых станках. Здесь фреза вращается в направлении, противоположном движению заготовки.
Что ж! Сначала резка идёт легко, но к концу становится агрессивной и срезает более толстый материал, обеспечивая гладкую поверхность даже на твёрдых материалах. Однако такое агрессивное соскабливание может со временем привести к износу режущего инструмента.
Полезная фрезеровка
С другой стороны, фрезерование попутным движением (фрезерование вниз) — это своего рода современная альтернатива фрезерованию вверх, работающая совершенно противоположно традиционному фрезерованию. Например, здесь режущий инструмент движется в том же направлении, что и заготовка.
Таким образом, в результате обработки материал становится тоньше, что снижает нагрев и трение. Это минимизирует вероятность износа режущего инструмента и обеспечивает еще более гладкую поверхность.
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это современный вид обработки, при котором для автоматического выполнения процессов резки используются станки с ЧПУ. Это позволяет получать высокоточные и прецизионные детали сложной формы, исключая вероятность человеческой ошибки.
Для вашей информации, мы в Производство HDC Мы предлагаем индивидуальные услуги фрезерной обработки с ЧПУ на четырёх- и пятикоординатных станках для решения сложных производственных задач с точностью обработки поверхности от 16 до 125 микродюймов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить эффективные решения для фрезерной обработки с ЧПУ по доступной цене.
Специальные виды фрезерования
Групповое фрезерование
Как следует из названия, в этом типе фрезерного станка используется группа фрез, расположенных на одном валу, каждая из которых выполняет свою особую задачу. Таким образом, я должен сказать, что это лучший вариант, если вы хотите добиться высокой производительности и сэкономить время, поскольку он выполняет несколько задач одновременно.
Роторное фрезерование
Как и при многопозиционном фрезеровании, при ротационном фрезеровании используется несколько фрез, но все они закреплены на поворотном столе или головке. Кроме того, здесь заготовка вращается непрерывно, а не линейно, поэтому каждая фреза снимает материал с разных участков. Этот метод лучше всего подходит для массового производства, поскольку экономит время.
Фрезерование резьбы
И наконец, резьбофрезерование, как следует из названия, используется для создания резьбы (внутренних или внешних спиральных выступов) на заготовке. Для этого вместо нарезания резьбы используются вращающиеся фрезы, которые движутся по окружности и сверху вниз, создавая на заготовке крупные резьбы.
Как выбрать правильный тип фрезерования?
Итак, вы знакомы практически со всеми видами фрезерных работ, верно? Итак, если вы хотите выбрать один из перечисленных выше типов, вам следует учесть некоторые факторы, прежде чем принять решение. Для вашего удобства я расскажу об этих факторах здесь, чтобы вы могли лучше выбрать то, что соответствует вашим потребностям.
- Тип материала: В первую очередь следует учитывать свойства материала заготовки, такие как твердость, прочность или теплопроводность. Это связано с тем, что все эти свойства существенно влияют на легкость обработки материала. Например, если материал твердый, как инструментальная сталь, то традиционное фрезерование в данном случае окажется неэффективным.
- Желаемая отделка: Далее следует остановиться и подумать о необходимой обработке поверхности для вашего материала. Это связано с тем, что каждая операция создаёт поверхность с разной степенью шероховатости. Взгляните на таблицу ниже!
Торцевое фрезерование Концевое фрезерование Фрезерование пазов Резьбофрезерование Фрезерование уступов Фрезерование форм Профильное фрезерование Типичная шероховатость Ra (мкм) 0,8 – 3,2 0,8 – 6,3 1.6 – 6.3 1.6 – 3.2 1.6 – 3.2 0,8 – 3,2 0,8 – 3,2 - Геометрическая сложность: Кроме того, имейте в виду, что не все виды фрезерования позволяют получать сложные формы. Например, плоские, торцевые и пазовые фрезерования позволяют получать более простые формы. С другой стороны, торцевое или резьбовое фрезерование лучше всего подходит для точного создания сложных форм.
- Объем производства: Аналогично, если вашей главной задачей является массовое производство с более высокой скоростью, то лучшим выбором будет фрезерный станок с ЧПУ или многоцелевая фрезерная обработка.
- Выберите правильный резак: Наконец, стоит отметить, что каждый из вышеупомянутых типов фрезерования даёт наилучшие результаты с определённым типом фрезы. Например:;
- Торцевые фрезы для больших плоских поверхностей
- Фрезы для Т-образных пазов
- Резьбовые фрезы для резьбовых деталей
- Концевые фрезы для карманов, пазов и контуров
Заключительные замечания
Из всего вышеизложенного мы пришли к выводу, что существует множество различных типов фрезерных операций, каждая из которых позволяет получать определенные формы. Однако, прежде чем выбрать какой-либо тип, следует учитывать различные факторы, такие как тип материала, режущий инструмент, желаемая чистота обработки и т. д. Таким образом, вы сможете получить наилучшие результаты, соответствующие потребностям вашего проекта.
Если вам необходимы услуги фрезерования на станках с ЧПУ для изготовления сложных форм, требуемых для вашего проекта, то вы обратились по адресу. HDC Manufacturing. Мы предлагаем услуги по обработке более 50 видов металлов и пластмасс по доступным ценам. Свяжитесь с нами сегодня!.
