Углеродистая сталь 1045: состав, свойства и области применения

Уолтер
8 сентября 2022 г.

В HDC наш 13-летний опыт работы в области OEM-производства металлов позволяет нам преуспевать в обработке углеродистой стали 1045. Приверженность качеству и точности распространяется и на этот прочный материал, известный своей прочностью и долговечностью. Специализированная команда гарантирует пристальное внимание к деталям и высочайшее мастерство.

Что отличает HDC, так это наше полностью оборудованное собственное производство, укомплектованное квалифицированными инженерами и командой дизайнеров. Квалификация охватывает различные методы производства: от точности обработки на станках с ЧПУ до тонкости обработки листового металла и мастерства литья. HDC предлагает множество вариантов настройки, точно адаптируя каждый продукт к требованиям проекта.

HDC гордится передовыми возможностями, продемонстрированными в нашем 4- и 5-осном обрабатывающем центре с ЧПУ. Эта передовая технология расширяет нашу способность удовлетворять сложные требования проектов из углеродистой стали 1045. Будучи пионерами, мы органично объединяем точность с инновациями, обеспечивая уникальный опыт, превосходящий отраслевые стандарты. Выберите HDC для своих нужд в обработке углеродистой стали 1045 и откройте для себя идеальное сочетание опыта, преданности делу и инноваций.

Что такое углеродистая сталь 1045?

Углеродистая сталь MnCr1045 — один из наиболее распространенных среднеуглеродистых сплавов с содержанием углерода 0,45%, который ценится за хороший баланс прочности, твердости, обрабатываемости и доступности. Это широкое разнообразие применений включает в себя шестерни, валы, болты и другие компоненты машин. Этот металл обладает хорошей свариваемостью и обрабатываемостью, что позволяет обрабатывать его с повышенными свойствами, пригоден для использования в нормализованном состоянии, обеспечивающем однородность микроструктуры и механических свойств.

Как называется углеродистая сталь 1045?

Углеродистая сталь 1045 названа на основе ее состава и стандартизации в системе Американского института чугуна и стали (AISI). «10» в 1045 обозначает базовую марку углеродистой стали, а «45» указывает на ее приблизительное содержание углерода 0,45%. Это буквенно-цифровое обозначение обеспечивает стандартизированный способ идентификации и категоризации углеродистых сталей на основе их состава и свойств, облегчая коммуникацию и понимание в отрасли.

Преимущества и недостатки углеродистой стали 1045

Углеродистая сталь 1045 является одновременно преимуществом и недостатком. В отличие от других материалов, его универсальность и доступность ценны, и его можно применять по-разному, поскольку он обладает сбалансированными свойствами прочности, твердости и пластичности. Это изделие из стали легко поддается механической обработке, поэтому из него легко изготавливать различные детали сложных конструкций с гладкой поверхностью, а также оно применимо для процессов термообработки с целью корректировки механических свойств. С другой стороны, он также известен своей свариваемостью, которая облегчает изготовление и сборку, тем самым повышая его полезность. С другой стороны, сталь 1045 имеет некоторые недостатки, такие как умеренная прочность по отношению к легированным сталям, поэтому ее нельзя использовать в условиях высоких давлений или в условиях истирания. Во-вторых, он может быть подвержен коррозии, а его компоненты могут стать хрупкими под большой нагрузкой. Поэтому могут потребоваться меры предосторожности или защитные меры. Недостатки, а также ограниченная стойкость к истиранию и трудности механической обработки требуют тщательной оценки при выборе материалов для определенных целей, особенно в тяжелых условиях.

Химический состав углеродистой стали 1045

Углеродистая сталь марки 1045 — это среднеуглеродистая сталь с низким содержанием легирующих элементов, из-за чего она не подходит для цементации и цианирования. Она широко используется в автомобильной, сельскохозяйственной и строительной промышленности благодаря высокой износостойкости, средней прочности на разрыв и высоким ударным свойствам, например, для изготовления коленчатых валов, ступиц, осей, гнезд, валков, роликов и других деталей машин.

Составная часть	Вес.%
Углерод (С)	0,42 – 0,50
Железо (Fe)	98,51 – 98,98
Марганец (Mn)	0,60 – 0,90
Фосфор (Р)	0,0 – 0,04
Сера (S)	0,0 – 0,05

Влияние состава на свойства углеродистой стали 1045

Состав углеродистой стали 1045 заметно влияет на ее характеристики. Однако содержание углерода 0,45 1ТП3Т делает сталь 1045 сплавом, имеющим сбалансированный характер прочности, ударной вязкости и пластичности, который подходит для различных применений. В этом случае среднее содержание углерода придает пластине хорошую прочность на разрыв и износостойкость, обеспечивая при этом обрабатываемость и свариваемость. Кроме того, микроэлементы, такие как марганец, фосфор и сера, также могут быть частью смеси и влиять на ее характеристики. Присутствие марганца придает сплаву лучшую прокаливаемость и прочность; марганец также способен повысить коррозионную стойкость сплава. Сера действует как смазка и, таким образом, повышает обрабатываемость, но может вызывать хрупкость, а также создавать тяжелые детали, рассчитанные на растяжение. В целом контролируемый состав углеродистой стали 1045 обеспечивает ей широкий спектр применения, поскольку эта смесь механических свойств подходит практически для любого применения, от машин и валов до шестерен и валов.

Механические свойства углеродистой стали 1045

Механические свойства	Метрика	Английский
Предел прочности на растяжение	585 МПа	84800 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести при растяжении	450 МПа	65300 фунтов на квадратный дюйм
Относительное удлинение при разрыве	12 %	12 %
Уменьшение площади	35 %	35 %
Твердость по Бринеллю	163	163
Твердость, Кнуп	184	184
Твердость по Роквеллу B	84	84
Твердость по Виккерсу	170	170
Модуль упругости	206 ГПа	29900 фунтов на квадратный дюйм
Объемный модуль	163 ГПа	23600 фунтов на квадратный дюйм
Модуль сдвига	80,0 ГПа	11600 фунтов на квадратный дюйм
Коэффициент Пуассона	0.29	0.29

Физические свойства углеродистой стали 1045

Физические свойства	Метрика	Английский	Комментарии
Плотность	7,87 г/куб.см	0,284 фунта/дюйм²
Обрабатываемость стали 1045	65%	65%
Электрические свойства
Удельное электрическое сопротивление	0,0000162 Ом-см	0,0000162 Ом-см	Температура 0,000 °C/32,0 °F, отожженное состояние
Удельное электрическое сопротивление	0,0000223 Ом-см	0,0000223 Ом-см	Температура 100 °C/212 °F, отожженное состояние
Тепловые свойства
Удельная теплоемкость	0,486 Дж/г-°С	0,116 БТЕ/фунт-°F	Температура >=100°C/212°F, отжиг
Теплопроводность	51,9 Вт/мК	360 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F	оценивается по аналогичным материалам

Эквивалентные материалы углеродистой стали 1045

Европа	RU	С45 (1.0503)
США	–	1042 1045 гр.1043
Германия	ДИН,ШНр	С45
Япония	JIS	S45C
Франция	АФНОР	AF65C45 С45
Англия	БС	070М46 50HS
Италия	УНИ	1С45 С45
Испания	ЕНЭ	C45k
Китай	ГБ	45
Швеция	SS	1650
Польша	PN	45
Чехия	ДНС	12050
Австрия	ОНОРМ	C45SW
Россия	ГОСТ	45
Интер	ИСО	С45

Общие методы обработки, используемые для углеродистой стали 1045

Методы обработки углеродистой стали 1045 включают механическую обработку, термообработку, сварку, холодную обработку и другие виды обработки поверхности. Этот станок обладает исключительной обрабатываемостью, его легко точить, фрезеровать и сверлить, и, следовательно, он обеспечивает точные размеры и гладкую поверхность. Например, с помощью методов термообработки, таких как закалка и отпуск, можно изменить его механические свойства или для изготовления можно использовать различные методы сварки. Процессы холодной штамповки, которые представлены холодной вытяжкой и ковкой, позволяют не только придавать форму, но и улучшать свойства. Кроме того, цементация и азотирование поверхности улучшают износостойкость и коррозионную стойкость. Эти универсальные методы обработки позволяют использовать сталь 1045 для различных нужд большинства отраслей промышленности.