Обзор
HDC — ваш выдающийся центр по изготовлению металлических компонентов по индивидуальному заказу, обладающий десятилетним опытом работы. На наших передовых производственных мощностях представлены новейшие 4- и 5-осевые обрабатывающие центры, дополненные сложными контрольно-измерительными приборами, такими как координатно-измерительные машины (КИМ). HDC гордится множеством альтернативных вариантов обработки, включая ЧПУ обработка, Кастинг, ковка, лазерная резка, а также штамповка металла.
Погружаясь в область обработки стали 42CrMo4, компания HDC становится надежным союзником, обладающим богатым опытом. Наша опытная команда использует новейшие технологии и усовершенствованные методики, обеспечивая высочайший уровень обработки стали 42CrMo4. Будь то сложная детализация или надежные структурные элементы, HDC обеспечивает точность и превосходство при обработке стали 42CrMo4.
Откройте для себя множество перспектив вместе с HDC в качестве вашего надежного помощника в области обработки стали 42CrMo4. Наше непоколебимое стремление к совершенству, подкрепленное многолетним опытом работы в отрасли, гарантирует, что ваши металлические компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу, будут соответствовать самым строгим стандартам. Свяжитесь с HDC сегодня и позвольте нам стать вашим лучшим выбором во всех аспектах обработки стали 42CrMo4.
[оглавление]
Что такое сталь 42CrMo4?
Сталь 42CrMo4 — одна из часто используемых легированных сталей, которая характеризуется высокой прочностью, большой вязкостью и хорошей прокаливаемостью. Это, безусловно, хромомолибденовый, характеризующийся европейским стандартом EN 10083-3. Цифра «42» означает приблизительное содержание углерода, которое составляет 0,42% (углерод), а CrMo означает, что хром (Cr) и молибден (Mo) добавляются в качестве легирующих компонентов. Эта сталь востребована там, где требуется повышенная прочность на разрыв, например, в шестернях, валах, осях, шатунах, деталях тяжелого оборудования и т. д. Сталь 42CrMo4 можно подвергнуть термической обработке для достижения желаемых механических свойств, включая повышенную твердость и износостойкость. Обычно он поставляется в закаленном и отпущенном состоянии, при котором образуется закаленная микроструктура, отвечающая экстремальным требованиям для различных применений в автомобилях, самолетах и производстве.
Каковы другие названия стали 42CrMo4?
Сталь 42CrMo4, известная своей высокой прочностью, вязкостью и прокаливаемостью, носит столько же названий, сколько международные стандарты и промышленная практика. В Европейском Союзе она называется сталью 1.7225, а в Японии коммерчески называется сталью SCM440. Это конструкционная сталь для машиностроения. В США сталь иногда называют сталью 4140, хотя по составу она не совсем соответствует, но обладает схожими свойствами и применением. В конце концов, все торговые названия являются отсылкой к одному и тому же стальному сплаву Cr-Mo, широко используемому в отраслях, где требуются прочные материалы для таких применений, как шестерни, валы, оси и компоненты машин, работающих в тяжелых условиях.
Ограничения стали 42CrMo4
Несмотря на выдающиеся механические характеристики, сталь 42CrMo4 имеет слабые места, которые также необходимо учитывать. Свариваемость может быть затруднена из-за его высокой прокаливаемости и, следовательно, необходимости предварительного нагрева и термообработки после сварки во избежание образования трещин. Обработка также может иметь некоторые проблемы, особенно в закаленном состоянии, поскольку потребуется тщательная настройка подходящих параметров и материалов инструмента. С другой стороны, стоимость стали может быть высокой по сравнению с альтернативами из низколегированной стали из-за легирования хрома и молибдена. По сравнению с простыми углеродистыми сталями 42CrMo4 обеспечивает достаточную коррозионную стойкость, но по коррозионной стойкости все еще не может конкурировать с нержавеющими сталями или другими специальными сплавами. Такие ограничения подчеркивают тот факт, что необходимо учитывать строгие требования к применению и что для достижения наилучших характеристик этих компонентов необходимо правильно использовать необрезные компоненты из стали 42CrMo4.
Химический состав Сталь 42CrMo4
Сталь 42CrMO4 представляет собой прочную, упрочняемую термообрабатываемую сталь с хорошей обрабатываемостью, прочностью, износостойкостью, ударной вязкостью и плохой свариваемостью, признанную отличной альтернативой дорогим сплавам, таким как хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали. Он обычно используется для деталей автомобилей, вооружения, машиностроения и многого другого, которые необходимо изнашивать, сгибать и нагружать. 
| Составная часть | Вес.% |
| Углерод (С) | 0.38 – 0.45 |
| Хром (Cr) | 0.90 – 1.20 |
| Марганец (Mn) | 0.60 – 0.90 |
| Молибден (Mo) | 0.15 – 0.30 |
| Фосфор (Р) | 0.0 – 0.025 |
| Кремний (Si) | 0.0 – 0.40 |
| Сера (S) | 0.0 – 0.035 |
| Железо (Fe) | Остаток средств |
Влияние химического состава на свойства стали 42CrMo4
Механические характеристики стали 42CrMo4 отличаются ее химическим составом, который в основном содержит хром и молибден, обеспечивающие предел текучести и прокаливаемость. Контролируемое содержание углерода обеспечивает баланс прочности и пластичности, а марганец помогает повысить ударную вязкость. Кремний позволяет нам сделать зерна более очищенными, а также способствует устойчивости к окислению. Уровни фосфора и серы сведены к минимуму, чтобы никто не столкнулся с хрупкостью и проблемами с обрабатываемостью. Оптимальный состав этой стали гарантирует ее возможность использования в различных условиях, поэтому ей отдается предпочтение в таких секторах, как автомобилестроение и машиностроение.
Механические свойства Сталь 42CrMo4
| Диаметр, d мм | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
| Толщина, т мм | < 8 | 8-20 | 20-60 | 60-100 | 100-160 |
| Предел текучести, МПа | ≥900 | ≥750 | ≥650 | ≥550 | ≥500 |
| Прочность на растяжение, МПа | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 |
| Удлинение, % | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥13 | ≥14 |
| Уменьшение площади ,% | ≥40 | ≥45 | ≥50 | ≥50 | ≥55 |
| влияние | ≥30 | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
Физические свойства Сталь 42CrMo4
| Физические свойства | Метрика | Английский | Комментарии |
| Плотность | 7,80 г/куб.см | 0,282 фунта/дюйм² | |
| Модуль упругости | 210 ГПа | 20500 фунтов на квадратный дюйм | |
| Модуль сдвига | 80,0 ГПа | 11600 фунтов на квадратный дюйм | |
| Коэффициент Пуассона | 0.3 | 0.3 | |
| Электрические свойства | |||
| Удельное электрическое сопротивление | 0,0000200 – 0,0000250 Ом-см | Типичная сталь | |
| Тепловые свойства | |||
| Удельная теплоемкость | 0.460 – 0,490 Дж/г-°С | 0.110 – 0,115 БТЕ/фунт-°F | 50,0–100 °C/122–212 °F |
| Теплопроводность | 40.0 – 45.0 Вт/мК | 278 – 312 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F | Типичная сталь |
Эквивалентные материалы Сталь 42CrMo4
| Европа | RU | 42CrMo4 | |
| США | – | 4140 4142 | |
| Германия | ДИН,ШНр | 42CrMo4 | |
| Япония | JIS | SCM440H | |
| Франция | АФНОР | 42CD4 | |
| Англия | БС | 708М40 КВПБ11 | |
| Италия | УНИ | 42CrMo4 | |
| Испания | ЕНЭ | 40CrMo4 F1252 | |
| Китай | ГБ | 42CrMo | |
| Швеция | SS | 2244 | |
| Финляндия | СФС | 42CrMo4 | |
| Россия | ГОСТ | 35ХМ 38ХМ | |
| Интер | ИСО | 42CrMo4 | |
Химический состав 42CrMo VS 4140 VS 42CrMo4 (1,7225)
| Химический состав 1ТП3Т | |||||||||
| Страна | Стандарт | Марка стали (номер материала) | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо |
| Китай | ГБ/Т 3077 | 42CrMo | от 0,38 до 0,45 | от 0,17 до 0,37 | от 0,50 до 0,80 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | от 0,90 до 1,20 | от 0,15 до 0,25 |
| США | САЭ, АИСИ; АСТМ А29/А29М | САЭ 4140 | от 0,38 до 0,43 | от 0,15 до 0,35 | от 0,75 до 1,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,040 | от 0,80 до 1,10 | от 0,15 до 0,25 |
| Европа | ЭН 10083-3 | 42CrMo4 (1,7225) | от 0,38 до 0,45 | ≤ 0,40 | от 0,60 до 0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | от 0,90 до 1,20 | от 0,15 до 0,30 |
| Европа | ЭН 10083-3 | 42CrMoS4 (1.7227) | от 0,38 до 0,45 | ≤ 0,40 | от 0,60 до 0,90 | ≤ 0,025 | от 0,020 до 0,040 | от 0,90 до 1,20 | от 0,15 до 0,30 |
Методы обработки, подходящие для стали 42CrMo4
Сталь 42CrMo4 можно подвергать механической обработке, термической обработке, сварке, ковке и поверхностной обработке для получения желаемых свойств. Обрабатываемость материала позволяет в основном использовать такие методы, как сверление и фрезерование. Термическая обработка, такая как закалка и отпуск, преимущественно используется для улучшения механических свойств. Сварка требует осторожности, чтобы избежать растрескивания. В зависимости от плавки обработка укрепляет микроструктуру стали и тем самым повышает ее прочность и ударную вязкость. Дробеструйная очистка – это обработка поверхности, которая помогает избежать коррозии. Следовательно, эти методы обеспечивают большую гибкость при производстве компонентов для различных отраслей промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, машиностроительная и строительная.
Применение стали 42CrMo4(1.7225) 
- Автомобильная промышленность:
- Колесный адаптер, Блок-гард, Крышка клапана, щуп, а также Ручка переключения передач Изготовленные из стали 42CrMo4, они представляют собой долговечные и высокопрочные компоненты, повышающие производительность, индивидуализацию и надежность автомобиля.
- Аэрокосмическая промышленность:
- Выхлопной коллектор, Рабочее колесо, Трубопроводная арматура, а также Корпус клапана прецизионно обработанные из стали 42CrMo4, способствуют созданию легких, термостойких и высокопроизводительных аэрокосмических систем, обеспечивая оптимальную функциональность и безопасность.
- Медицинский:
- Медицинские винты, Медицинские прецизионные компоненты, а также Корпус блока питания медицинского датчика Изготовленные из стали 42CrMo4, они обеспечивают точность, прочность и устойчивость к коррозии для критически важных медицинских применений, повышая стабильность имплантатов и защиту датчиков.
- Пользовательские потребительские товары:
- Приварные петли, Петли для фортепиано, Пулевые петли, Изготовленные на заказ детали для горных велосипедов, а также Изготовленные на заказ детали BMX изготовленные из стали 42CrMo4, обеспечивают надежные и индивидуальные решения для потребительских товаров, гарантируя долговечность и надежность.
- Мотоцикл:
- звездочки, Заготовки Колеса, Ступицы колес, Подножки, а также Послепродажный радиатор Изготовленные из стали 42CrMo4, они обеспечивают долговечность, прочность и термостойкость для высокопроизводительных мотоциклов, улучшая как эстетику, так и функциональность.
- Трейлер:
- The Комплект для ремонта муфты, Защелка с пружинным штифтом, Муфта, сцепной мяч, Игольчатый крюк, Трейлер Джек, а также Трейлер Рампа изготовленные из стали 42CrMo4, обеспечивают надежное и безопасное соединение прицепа, возможность ремонта и погрузки для эффективной буксировки.
- Велосипед:
- Выносы велосипеда, Звездочки, Велосипедные втулки, Велосипедные педали, а также шатуны Изготовленные из стали 42CrMo4, они представляют собой легкие, прочные и высокопроизводительные компоненты для велосипедов, улучшающие впечатления и производительность велосипедиста.
- Карт:
- звездочки, Шайбы и проставки, Ступицы колес, Подшипники, Рулевые колеса, а также Колесные диски изготовленные из стали 42CrMo4, способствуют точности, прочности и долговечности компонентов картов, обеспечивая оптимальную производительность и безопасность на гоночной трассе.
