Экспертные услуги по литью суперсплавов

Ведущий завод по литью суперсплавов, поставляющий на мировые рынки прецизионные литые детали из суперсплавов для аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслей.

 

• Сертифицировано по ISO 9001
• Глобальный сервис
• Комплексное решение
литье впускной коллектор
Многолетний опыт
15 +
Доступны суперсплавы
20 +
мм Высокая точность
± 0.1
Страны доставки
50 +

Наши услуги по кастингу

Комплексные услуги литья от литья до окончательной отделки, разработанные для востребованных сфер применения

производство литья по выплавляемым моделям

Инвестиционное литье

Точное литье по выплавляемым моделям для создания сложных геометрических форм с исключительной чистотой поверхности и точностью размеров.

  • Сложная внутренняя геометрия
  • Жесткие допуски ±0,05 мм
  • Превосходная чистота поверхности Ra 1,6 мкм
  • Производство изделий, близких к чистой форме
Учить больше
литье термообработка

Термическая обработка

Современная термическая обработка для оптимизации механических свойств и микроструктуры с целью достижения превосходных эксплуатационных характеристик.

  • Обработка отжигом на твердый раствор
  • Старение и дисперсионное твердение
  • Отжиг для снятия напряжений
Учить больше
Услуги механической обработки с ЧПУ, фото 4

Обработка с ЧПУ

Услуги по точной обработке для обеспечения жестких допусков и превосходной отделки поверхности.

  • 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Допуски до ±0,05 мм
  • Обработка поверхности до Ra 0,8 мкм
  • Нарезание резьбы и метчиков
  • Контроль качества в процессе производства
Учить больше

Материалы и отделка поверхности

В HDC доступно более 20 металлических материалов, удовлетворяющих требованиям различных областей применения.

Суперсплавы

Суперсплавы на основе никеля

Инконель 713C, Инконель 738LC, Мар-М 247, Хастеллой X

Суперсплавы на основе кобальта

Стеллит 6, Стеллит 12, Х-40, Мар-М 509

Суперсплавы на основе железа и никеля

А-286, Инколой 901, Инколой 800H

Обработка поверхности

Маринование

Удалить оксидную окалину, остатки материала оболочки, разделительный состав и т. д. 

Пескоструйная обработка

Удалить поверхностные загрязнения и улучшить шероховатость поверхности для нанесения покрытия.

Дробеструйная очистка

Улучшить поверхностное напряжение и повысить стойкость к коррозии под напряжением

Гальваника

Повышение износостойкости и коррозионной стойкости

Нужны индивидуальные решения?

Обладая богатым опытом в области литья, конфигурации материалов, анализа состава, испытаний физических свойств, технологий термообработки и т. д., HDC предлагает вам наилучшее решение.

Отрасль, в которой мы работаем

Литье суперсплавов HDC используется в отраслях по всему миру, в основном в следующих отраслях:

  • Аэрокосмическая промышленность
    Турбинные лопатки, диски компрессора, камеры сгорания

  • Энергия
    Лопатки газовых турбин, теплообменники, компоненты ядерных реакторов

  • Автомобильный
    Турбины турбокомпрессора, выпускные клапаны, корпуса турбокомпрессоров

  • Промышленный
    Корпуса химических реакторов, рабочие колеса насосов, детали печей

  • морской
    Гребные валы, лопасти судовых турбин, выхлопные системы

Гарантия качества и сертификация

Наша приверженность совершенству подкреплена комплексными системами управления качеством и международными сертификатами. Каждая отливка проходит строгие испытания и проверки, чтобы гарантировать ее соответствие самым высоким отраслевым стандартам.

Возможности тестирования:

  • Анализ химического состава (RSA)
  • Испытание механических свойств (твердость, прочность на растяжение)
  • Контроль размеров (КИМ)
Сертификат HDC ISO9001
ИСО 9001:2015
сертификация hdc 1
ИАТФ 16949
сертификация hdc 5
ИСО 14001
сертификация hdc 4
ИСО 45001

Почему стоит выбрать ХДК

Расширенные возможности

Современное литейное оборудование обеспечивает стабильное качество и точность каждого изделия.

Экспертная команда

Более 15 лет опыта в литье суперсплавов с возможностями в металлургическом машиностроении

Глобальная Сертификация

Глобальные сертификаты процессов, включая: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949, ISO 45001:2015

литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, фото 4

Индивидуальные решения

Индивидуальные решения в области литья, разработанные с учетом ваших конкретных требований и задач.

Поддержка НИОКР

Собственные возможности исследований и разработок для оптимизации сплавов и усовершенствования технологических процессов.

Глобальный охват

Поддержка в сфере грузоперевозок и логистики по всему миру благодаря налаженным партнерским отношениям на основных промышленных рынках.

Как HDC литой суперсплав

Узнайте больше о нашем комплексном процессе предоставления услуг по кастингу 

Из-за своих превосходных механических свойств суперсплав трудно поддается обработке такими методами, как обработка на станках с ЧПУ, ковка и сварка. 

Наиболее часто используемый метод обработки суперсплавов — это литье по выплавляемым моделям. Его способность отливать сложные внутренние полости, тонкостенные конструкции, изогнутые поверхности и детали практически любой формы делает его предпочтительным для отраслей, где требуются компоненты, устойчивые к высоким температурам.

Как завод, специализирующийся на литье по выплавляемым моделям, мы обладаем более чем 15-летним опытом и предоставляем индивидуальные услуги по литью по выплавляемым моделям из суперсплавов, разработанные специально для ваших проектов. 

Компания HDC разработала подробный процесс литья и строго его внедряет для обеспечения качества отливок из суперсплавов. Полный рабочий процесс показан на рисунке.

Технологический процесс литья по выплавляемым моделям

Подробнее о HDC

Откройте для себя передовое оборудование и литейный цех HDC для точного литья из суперсплавов

ОборудованиеТехнические характеристикиКоличество
Машины для инъекций воска5
Вакуумные плавильные печиГрузоподъемность 50 кг, 100 кг2
Среднечастотные индукционные печи250 кг (2 единицы), 100 кг (1 единица)3
Печи для обжига оболочки2
Печи для термической обработки2
Дробеструйные машины5
Пескоструйные машины2
СпектрометрSPECTRO Германия, 5-е поколение. Прямое считывание1
Машина для испытания на растяжение1
Система электроснабженияТрансформаторы коробчатого типа 630 кВА2

Что такое суперсплав?

Суперсплав, также известный как «высокотемпературный сплав», представляет собой тип высокопроизводительного металлического материала, специально разработанного для применения в условиях экстремально высоких температур — свыше 1000 °C. 

Основные свойства суперсплава

  • Превосходная прочность при высоких температурах
  • Превосходное сопротивление ползучести
  • Отличная стойкость к окислению и коррозии
  • Хорошая устойчивость к усталости

Типы суперсплавов

На основании основных матричных элементов суперсплавы можно разделить на три категории: 

  • На основе никеля: Наиболее широко используемый, обеспечивающий наилучшие общие характеристики при высоких температурах.
  • На основе кобальта: Превосходная стойкость к термической коррозии и термической усталости при более высоких температурах, но также имеет более высокую плотность и стоимость.
  • На основе железа и никеля: Относительно низкая стоимость, эксплуатационные характеристики между никелевыми и жаропрочными нержавеющими сталями, использование при более низких температурах или в средах, требующих менее экстремальных условий.

Помимо базовых элементов, ключевыми легирующими элементами суперсплава являются хром, алюминий, титан и некоторые элементы с чрезвычайно высокими температурами плавления, такие как вольфрам, молибден, рений, тантал и ниобий. Регулируя содержание различных элементов, можно точно контролировать эксплуатационные характеристики суперсплава, чтобы адаптировать его к различным сценариям применения.

дробеструйная обработка

Часто задаваемые вопросы

Мы отливаем детали из 0,5 кг до 50 кг с допусками такими же жесткими, как ±0,1 мм. Сложная геометрия с тонкими стенками (такими же тонкими, как 0,5 мм) достижимы.

Мы используем вакуумную плавку и передовые системы оболочек для минимизации примесей. Каждая партия проходит химический анализ и механические испытания по стандартам ASTM.

Мы принимаем распространенные форматы файлов CAD, включая STEP, DWG. Также принимаются чертежи в формате PDF.

Для прототипов срок выполнения заказа обычно составляет около 4–6 недель, а для серийного производства — 8–12 недель.

Да, мы предоставляем сертификаты в соответствии с требованиями заказчика.

Мы осуществляем доставку по всему миру через DHL/FedEx (мелкие партии) или авиа/морские перевозки (крупные партии), с вариантами FOB или DDP incoterms. Предоставляется экспортная документация.

Да, мы несем ответственность за дефекты, возникшие в процессе литья и материалах, и предоставляем бесплатную услугу по переделке.

производство литья по выплавляемым моделям

Запросить бесплатную расценку

Связанные ресурсы

машина для литья под давлением

Служба литья под давлением

Индивидуальные услуги литья под давлением, проверенный мировой OEM-завод. Комплексное изготовление штампов...

литье по выплавляемым моделям

Услуги по литью стали

Поставщик комплексных решений в области стального литья Являясь экспертом в области стали...

Пролистать наверх