
Экспертные решения для литья в песчаные формы
Мы предлагаем профессиональные и гибкие услуги литья в песчаные формы, чтобы удовлетворить ваши разнообразные потребности в литье металлических деталей: от простых до сложных, от небольших до крупных партий, от стандартных до высокоточных.
- Широкий ассортимент материалов
- Многократные процессы литья
- Дополнительные услуги
Услуги литья в песчаные формы
Универсальные и гибкие процессы литья в песчаные формы, точно соответствующие потребностям вашего проекта
Литье в зеленые песчаные формы
Самый экономически выгодный вариант, оптимальный выбор для крупносерийного производства.
- Самая низкая стоимость и короткий производственный цикл
- Высокая эффективность и пригодность для автоматизированных производственных линий.
- Подходит для отливок малого и среднего размера, требующих высокой стоимости.
Учить больше
Литье в песчаные формы из смолы
Идеально подходит для высокоточных, сложных по форме и качеству литьевых поверхностей.
- Высокая точность размеров и хорошее качество поверхности
- Возможность изготовления деталей высокой сложности и тонкостенности
- Подходит для широкого спектра материалов, например, литой стали, сплавов.
Учить больше
Обработка на станках с ЧПУ
Комплексное решение для литья деталей, изготовленных с высокой точностью и готовых к сборке.
- Обеспечьте соблюдение критических допусков и качество обработки поверхностей уплотнений, подшипников и сопрягаемых поверхностей.
- Исключите передачу деталей поставщикам благодаря литью и обработке у одного поставщика
Учить больше
Материалы и постобработка
Широкий выбор материалов и вариантов постобработки позволяет создавать решения, наилучшим образом соответствующие вашим проектам.
Литейные металлы
Чугунное литье
Серый чугун(ASTmA48 Класс 35), Ковкий чугун(А536)
Литейная сталь
Углеродистая сталь, Низколегированная сталь, Нержавеющая сталь
Постобработка
Пескоструйная обработка
Удалить оксидную окалину/слой глинистого песка и улучшить шероховатость поверхности
Дробеструйная очистка
Дробеструйная обработка стали образует напряженный слой, повышающий усталостную прочность
Полировка
Машинная полировка и химическая полировка для получения гладкой поверхности
Термическая обработка
Отжиг, закалка + отпуск, обработка на твердый раствор
Покрытие и окраска
Порошковое покрытие или окраска для повышения привлекательности и стойкости к коррозии
Нужны другие варианты?
Компания HDC Manufacturing, являясь опытным литейным предприятием, может предложить оптимальные решения в области процесса литья, подбора материалов, анализа состава, испытания физических свойств, технологий термообработки и т.д.
Отрасли, в которых мы работаем
Литье в песчаные формы служит мировой промышленности благодаря возможности производить крупные и сложные отливки.
Автомобильный
Крупные, сложные и прочные детали двигателей, трансмиссий и шасси
Тяжелая техника
Крупногабаритные детали инфраструктуры оборудования, такие как рамы и корпуса
Энергетическое оборудование
Корпуса, рабочие колеса и т. д. — детали, которые должны выдерживать высокое давление и высокие температуры.
Аэрокосмическая промышленность
Некритические несущие конструктивные детали, периферийные компоненты двигателя, инструментальная оснастка и т. д.
Судостроение
Детали судовых двигателей, компоненты пропульсивных систем, палубные механизмы, детали оснащения и т. д.
Строительное оборудование
Чугунные отливки, требующие определенной прочности, износостойкости или декоративных свойств
Сельскохозяйственная техника
Крупногабаритные корпуса, редукторы, кронштейны и т.д. для тракторов, комбайнов и другой техники
Строгий контроль качества литья в песчаные формы
В компании HDC Manufacturing мы понимаем, что надежные и высокоэффективные отливки имеют решающее значение для вашего успеха на требовательных рынках. Обладая сертификатами ISO и IATF, мы сочетаем строгие технологические процессы с передовыми технологиями, чтобы обеспечить точность, долговечность и надежность ваших критически важных компонентов.




Оптический эмиссионный спектрометр:
Обеспечивает точный химический состав сплава для достижения наилучших эксплуатационных характеристик.
Испытатели на растяжение и твердость:
Проверяет критические механические свойства.
Координатно-измерительная машина (КИМ):
Обеспечивает идеальную посадку и функциональность.
Автоматизированная линия FPI:
Выявляет скрытые дефекты для обеспечения целостности.
Почему стоит выбрать HDC Manufacturing?
Компания HDC Manufacturing обеспечит развитие вашего бизнеса, предлагая высококачественные услуги по литью в песчаные формы.
Сертифицированное качество, мировые стандарты
- Сертифицировано по ISO 9001,14001,45001, IATF 16949
- Надежные системы, которым доверяют лидеры автомобильной и промышленной отрасли по всему миру.
Прецизионная разработка для критически важных приложений
- Возможности обработки смоляным песком + ЧПУ
- От сложных прототипов до крупносерийного производства с точностью, подтвержденной КИМ.

За пределами инспекции: качество через проектирование процесса
- Спектрометр → Линия FPI → Полная прослеживаемость
- Проактивный контроль от расплавленного металла до отгрузки, а не только окончательные проверки.
Отзывчивый партнер, а не просто поставщик
- Специализированная инженерная поддержка
- Ваши технические проблемы решаются с помощью обратной связи DFM и быстрых итераций.
Руководство по выбору материалов для литья в песчаные формы
Литье в песчаные формы — высокоадаптируемый процесс литья, подходящий практически для всех металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и титан.
При выборе материала следует учитывать несколько основных аспектов:
1. Функциональные требования:
- Поглощение ударов и вибраций ⇒ Серый чугун
- Износостойкость + Средняя прочность ⇒ Ковкий чугун
- Предельно допустимая нагрузка ⇒ Углеродистая/легированная сталь
- Коррозионная стойкость ⇒ Нержавеющая сталь
- Легкий + Теплоотдача ⇒ Алюминий
2. Рабочая среда:
- Коррозионные условия (Морская вода/Химические вещества): Нержавеющая сталь 316 > Алюминий > Ковкий чугун
- Высокотемпературный (>400°C/750°F): Углеродистая сталь > Ковкий чугун
- Сильный износ и трение: Хромированная легированная сталь > Ковкий чугун
- Пищевое/медицинское применение: Нержавеющая сталь 316
3. Учет затрат:
- Высокий бюджет и производительность на первом месте:
Нержавеющая сталь/легированная сталь + rлитье в песчаные формы и ЧПУ отделка - Сбалансированный бюджет:
Ковкий чугун/алюминий + песок на основе смолы для основных структур + ЧПУ-обработка только на критических участках. - Проекты, чувствительные к затратам:
Серый чугун + глитье в песчаные формы + ограниченная обработка
Часто задаваемые вопросы
Получите ответы на ключевые вопросы, прежде чем запросить расценки
Какие размеры и вес деталей может отливать компания HDC Manufacturing?
Мы отливаем детали весом от 1 до 3000 кг и более. Мы работаем со сложными формами в этом диапазоне размеров. Если у вас другие требования к размерам, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Из каких материалов компания HDC Manufacturing производит литье?
Мы в основном занимаемся литьём различных видов чугуна (серого, ковкого) и стали (углеродистой и низколегированной). Мы также занимаемся литьём некоторых цветных сплавов, таких как алюминиевая бронза. Узнайте о ваших конкретных потребностях в материалах.
Каков типичный уровень обработки поверхности продукции HDC Manufacturing?
Стандартная “литьевая” поверхность типична для отливок в песчаные формы. При необходимости мы можем добиться более гладкой поверхности с помощью дополнительных процессов, таких как механическая обработка или полировка.
Какие допуски может допустить компания HDC Manufacturing?
Литье в песчаные формы имеет стандартные допуски, зависящие от размера детали и материала (часто соответствующие таким стандартам, как ISO 8062). Мы достигаем более строгих допусков по критическим размерам благодаря тщательному изготовлению моделей, контролю процесса и обработке на станках с ЧПУ.
Компания HDC Manufacturing производит шаблоны?
Да, мы можем разработать и изготовить необходимые для литья вашей детали модели (формы) по чертежам или образцам. Мы также можем работать по предоставленным вами моделям, если они соответствуют нашим требованиям.
Каков стандартный срок выполнения заказа на производство в компании HDC Manufacturing?
Срок изготовления зависит от сложности детали, наличия выкроек и размера заказа. Производство стандартных деталей по существующим выкройкам обычно начинается в течение 4–8 недель. Для изготовления новых деталей требуется время на изготовление выкроек. Свяжитесь с нами для получения конкретного предложения.
Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
У нас гибкий минимальный объём заказа. Мы работаем как с небольшими заказами на прототипы, так и с крупными партиями. Лучшая цена обычно предлагается при больших объёмах, но мы будем рады любым запросам.
Может ли компания HDC Manufacturing производить механическую обработку отливок?
В качестве дополнительной услуги мы предлагаем услуги механической обработки. Мы можем поставлять отливки в необработанном виде (“литые заготовки”) или изготавливать отливки, обработанные в соответствии с вашими окончательными чертежами.
Как компания HDC Manufacturing организует доставку, особенно международную?
Мы обладаем обширным опытом доставки отливок по всему миру, включая Европу, Северную Америку, Австралию и Новую Зеландию. Мы обеспечиваем надёжную упаковку и надёжное экспедирование. Стоимость доставки зависит от веса, размера и пункта назначения.
Каковы условия оплаты компании HDC Manufacturing?
Стандартные условия часто предполагают телеграфный перевод (T/T), при котором для начала производства требуется предоплата, а остаток — перед отправкой. Мы можем обсудить условия, исходя из объёма заказа и истории его выполнения.
Имеет ли компания HDC Manufacturing экологические сертификаты?
Да, мы работаем ответственно. Мы перерабатываем и повторно используем песок, где это возможно. Мы соблюдаем экологические нормы и стремимся минимизировать отходы. Информация о специальных сертификатах обсуждается по запросу.
Получите индивидуальное предложение сегодня
Отправьте свои чертежи или требования, чтобы получить профессиональный процесс и быстрые расценки!
Свяжитесь с нами


