Поставщик комплексных решений по производству изделий из стали

Как экспертное сталелитейное предприятие, мы предлагаем комплексные услуги по литью стали, поставляем отливки, соответствующие отраслевым стандартам, и обслуживаем клиентов по всему миру. 

 

• Сертифицировано по ISO 9001
• Доставка по всему миру
• Полностью настраиваемый
литье по выплавляемым моделям
Марки стали
20 +
Обработка поверхности
10 +
Страны доставки
50 +
Обслуженные клиенты
300 +

Наши услуги по литью стали

Литье — универсальная технология производства металла. HDC предлагает все виды литья для удовлетворения различных требований.

производство литья по выплавляемым моделям

Инвестиционное литье 

Превосходные методы литья металла, позволяющие получать стальные детали со сложной геометрией и гладкой поверхностью.

  • Подходит практически для всех металлов
  • Внутренние детали и полости достижимы
  • Высокая точность и качество поверхности
  • Превосходное металлургическое качество

Учить больше
литье в песок

Литье в песчаные формы

Возможность литья деталей весом от килограммов до тонн, идеально подходит для прототипов и мелкосерийного производства.

  • Низкая первоначальная стоимость пресс-формы
  • Низкое качество поверхности, требуется дополнительная отделка
  • Литье в песчаные формы позволяет отливать все металлы
  • Высокая гибкость, простота модификации модели
Учить больше
литье под давлением 10

Литье под давлением

Самый точный метод литья, часто используемый в электронной, автомобильной и бытовой промышленности.

  • Высокая скорость производства
  • Отличная точность размеров и качество поверхности
  • Высокая прочность и плотная структура отливок
  • Экономически эффективно для больших объемов
Учить больше

Материалы и постобработка

Широкий выбор материалов и отделок поверхностей для удовлетворения разнообразных требований к персонализации.

Марки литой стали

Углеродистая сталь

ASTM A27/A27M, A216

Низколегированная сталь

ASTM А148, А217, А732

Высоколегированная сталь (нержавеющая сталь)

304, 316, 316L, 410, 2205

Обработка поверхности

Обработанный

Обработка на станках с ЧПУ для обеспечения высокой точности геометрии и качества поверхности

Дробеструйная обработка

Устранение заусенцев и дефектов поверхности, повышение усталостной прочности

Полировка

В основном используется для нержавеющей стали, обеспечивая гладкую поверхность и элегантный вид.

Термическая обработка

Отжиг, нормализация, закалка & закалка

Покрытый/Плавленый

Цинк, никель, хромирование, а также порошковое покрытие

Рисование

Повышение коррозионной стойкости деталей из углеродистой и низколегированной стали.

Индивидуальные решения по материалам

Не нашли нужный вам материал или отделку? Наши специалисты по металлургии могут работать с экзотическими сплавами и специальными обработками, чтобы удовлетворить ваши уникальные требования.

Отрасль, в которой мы работаем

Индивидуальные решения по изготовлению стальных литых деталей для различных отраслей промышленности благодаря нашему непревзойденному опыту.

  • Автомобильный

  • Аэрокосмическая промышленность

  • Строительство

  • Энергия

  • морской

  • Железнодорожный транспорт и транспорт

  • Горнодобывающая промышленность и тяжелое машиностроение

  • Промышленное оборудование

Гарантия качества

Мы соблюдаем строгие стандарты контроля качества и внедряем современный спектрометр, КИМ-машину, испытательное оборудование на растяжение и твердость, чтобы гарантировать качество от сырья до конечного продукта.

Международные сертификаты:
✓ ИСО 9001:2015
✓ ИСО 14001:2015
✓ ИАТФ 16949:2016

Сертификат HDC ISO9001
сертификация hdc 1
сертификация hdc 5
сертификация hdc 4

Почему стоит выбрать ХДК

Боретесь с дефектами литья? Сталкиваетесь с длительными сроками поставки и ненадежными поставщиками? Мы здесь для вас!

Экспертиза материалов

  • Химический анализ с помощью оптического спектрометра
  • Механические испытания (растяжение/удар/твердость) по стандартам ASTM/EN
  • Разработка индивидуальных сплавов для уникальных условий

Поддержка проектирования и дизайна

  • Анализ DFM: перепроектирование деталей для повышения технологичности (экономия затрат 15-30%)
  • Изготовление инструментов и моделей: внутренняя обработка пресс-форм на станках с ЧПУ
литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, рис. 5

Расширенные возможности литья

  • Диапазон веса: 0,5 кг – 5000 кг
  • Максимальные размеры: 3000 мм x 2000 мм x 1500 мм
  • Допуск: CT8-CT10 по ISO 8062 (литье), CT6-CT8 с обработкой

Эффективность цепочки поставок

  • Выплавка специального сплава → Литье → Термическая обработка → Механическая обработка
  • Обработка на станках с ЧПУ (фрезерование, токарная обработка)
  • Доставка FOB/CIF морем/воздухом/экспресс в Америку/Европу

Узнайте больше о HDC

Ознакомьтесь с нашим оборудованием, заводом и производственным процессом и обретите больше уверенности в сотрудничестве с нами.

ОборудованиеТехнические характеристикиКоличество
Машины для инъекций воска5
Вакуумные плавильные печиГрузоподъемность 50 кг, 100 кг2
Среднечастотные индукционные печи250 кг (2 единицы), 100 кг (1 единица)3
Печи для обжига оболочки2
Печи для термической обработки2
Дробеструйные машины5
Пескоструйные машины2
СпектрометрSPECTRO Германия, 5-е поколение. Прямое считывание1
Машина для испытания на растяжение1
Система электроснабженияТрансформаторы коробчатого типа 630 кВА2

Преимущества стали при литье

Литье — это универсальная технология обработки металла с множеством вариаций. Для любого металла можно найти подходящий метод литья, при этом наиболее часто используемым материалом является сталь. Его преимущества заключаются в 4 основных моментах:

Богатые варианты: Существует множество типов сталей, и сотни или даже тысячи марок можно разделить по различным критериям классификации (состав, применение, металлографическая структура и т. д.). Среди них более ста марок специально разработаны для литья, чтобы соответствовать различным требованиям.

Превосходные свойства: Сталь обладает превосходной прочностью, вязкостью, пластичностью и износостойкостью, способна выдерживать высокие напряжения и ударные нагрузки. В то же время сталь обладает превосходной свариваемостью, что обеспечивает большую гибкость в обработке дефектов стального литья и сценариях применения.

Лучшее соотношение прочности и стоимости: На чугун приходится около 70% мирового производства литья, а на сталь — только 15%, при этом стоимость литой стали примерно в 1,2–1,5 раза выше стоимости чугуна, но ее прочность может легко превышать прочность чугуна более чем в два раза.

Легко настраивать: Современные технологии производства стали позволяют точно контролировать содержание углерода, долю легирующих элементов и настраивать свойства стали в соответствии с различными вариантами использования.

Недостатки стали при литье

Конечно, существуют некоторые проблемы и в литой стали, которая имеет более низкая текучесть чем чугун, высокая температура плавления а также большая усадка, который более подвержен дефектам литья, таким как усадочная пористость и горячие трещины. Преодоление этих трудностей требует более сложных конструкций литниковой системы и форм с лучшей термостойкостью.

производство литья по выплавляемым моделям

Часто задаваемые вопросы

Найдите ответы на часто задаваемые вопросы, которые могут у вас возникнуть, прежде чем запросить расценки на услуги по литью стали в компании HDC.

Выбор подходящей стали для литья требует систематического анализа функциональных требований, производственных ограничений и целевых затрат. HDC может помочь выбрать наиболее подходящую сталь для вашего проекта на основе ваших основных требований, помочь вам оценить производственные ограничения и предоставить наиболее экономически эффективный вариант.

Да, мы можем отлить деталь весом до 5 тонн методом литья в песчаные формы.

Да, мы можем выполнять тонкостенное литье с помощью наших передовых технологий литья по выплавляемым моделям и литья под давлением. 

Конечно, мы закупаем сталь у надежных производителей, каждая партия имеет сертификаты, которые мы можем предоставить по вашему запросу.

Конкретного минимального заказа нет, его нужно обсуждать в зависимости от заказа.

Это варьируется от нескольких недель до нескольких месяцев. Прототипы и мелкосерийное производство обычно выполняются в течение 1-3 недель, но крупносерийные тиражи могут занять 2-4 месяца.

Готовы начать?

Просто загрузите свои чертежи (принимаются файлы всех форматов) и уточните ваши требования, и мы отправим вам полную смету в течение 24 часов.

литье по выплавляемым моделям

Запросить бесплатную расценку

Связанные ресурсы

литой корпус турбокомпрессора

Детали из литой стали

Поставщик деталей из прецизионного стального литья Литье является важнейшей частью производства...

Пролистать наверх