1. Maison
  2. Материалы
  3. Материалы из нержавеющей стали
Серии SUS303/SUS304/SUS316 с 7+ вариантами отделки поверхности

Ваш партнер по производству нержавеющей стали

Наши вертикально интегрированные возможности преобразуют сырую нержавеющую сталь в высокопроизводительные компоненты. Используя материалы серий SUS303/SUS304/SUS316, мы объединяем несколько производственных процессов, чтобы изготовить для вас лучшие детали из нержавеющей стали.

нержавеющая сталь 304 2

Почему стоит выбрать нержавеющую сталь

Превосходная коррозионная стойкость

✅316L (AISI 316L) предлагает В 5 раз выше устойчивость к хлоридам против углеродистых сталей

Идеально подходит для: Компоненты судового оборудования, трубопроводы химической обработки

Безопасность пищевых продуктов

✅SUS304 соответствует стандартам FDA 21 CFR 177.2600 для контакта с пищевыми продуктами

Распространенные применения: Оборудование для переработки молочных продуктов, коммерческое кухонное оборудование

Сертифицировано на биосовместимость

✅Медицинская марка 316L соответствует требованиям биосовместимости ISO 13485

В частности используется в: Производство хирургических инструментов, ортопедических имплантационных систем

нержавеющая сталь 316l 3

Почему стоит выбирать HDC для изготовления деталей из нержавеющей стали на заказ

Мы являемся экспертами в области литья по выплавляемым моделям

✅Сложные геометрии с допуском ±0,15 мм для крупносерийного производства

Мы обеспечиваем многопроцессную интеграцию

✅Гибридное производство, сочетающее литье с обработкой на станках с ЧПУ (±0,005 мм)

Мы предоставляем отделку медицинского класса

✅7 вариантов поверхности, включая электрополировку (Ra 0,2 мкм) и пассивацию

Возможность работы с несколькими материалами

✅6+ марок нержавеющей стали: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F

Масштабирование гибкого производства

✅Мы можем обрабатывать заказы разных размеров: от прототипов на 50 штук до партий объемом более 50 000 штук.

Все материалы сертифицированы

✅Все материалы сертифицируются перед обработкой. Мы предоставляем сертификаты по запросу.

Руководство по выбору нержавеющей стали

Разработано для экстремальной производительности

Откройте для себя наши 6 основных марок нержавеющей стали (SUS303/304/316L/316F/410/416), точно подобранных для:

Баланс прочности и коррозии
Обрабатываемость без компромиссов
Сертифицированная консистенция

Нужна помощь в подборе материалов для вашего приложения?

Нержавеющая сталь 303

Ключевая особенность Легкообрабатываемая аустенитная сталь с повышенным содержанием серы для контроля стружкообразования
Сочинение На основе железа, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C
Плотность 8,0 г/см³
Температура плавления 1400-1450°С
Предел прочности 620 МПа (отожженный) → 860 МПа (холоднообработанный)
Устойчивость к коррозии Умеренный (избегать хлоридной среды, не использовать в море)
Рекомендуемые процессы Токарная/фрезерная обработка с ЧПУ, холодная высадка, накатка резьбы
Избегать Сварка (сера вызывает горячие трещины), электрохимическая полировка
Приложения Приборные шестерни, крепежные элементы, валы автоматики

Нержавеющая сталь 304

Ключевая особенность Аустенитная сталь общего назначения со сбалансированной хромоникелевой коррозионной стойкостью
Сочинение На основе железа, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn
Плотность 7,93 г/см³
Температура плавления 1400-1455°С
Предел прочности 515 МПа (отожженный) → 1035 МПа (холоднокатаный)
Устойчивость к коррозии Отлично подходит для мягкой среды
Рекомендуемые процессы Лазерная резка (≤12 мм), сварка TIG, глубокая вытяжка, ротационная вытяжка
Избегать Длительное воздействие морской воды с высоким содержанием хлоридов (500–800 °C)
Приложения Пищевые резервуары, химические трубопроводы, теплообменники

Нержавеющая сталь 316L

Ключевая особенность Аустенитная сталь морского класса с повышенной молибденовой стойкостью к точечной коррозии
Сочинение На основе железа, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn
Плотность 7,98 г/см³
Температура плавления 1375-1400°С
Предел прочности 485 МПа (отожженный) → 620 МПа (холоднокатаный)
Устойчивость к коррозии Исключительно (соответствует ASTM G48 Метод A: 1000 часов в 5% NaCl при 50°C)
Рекомендуемые процессы Литье по выплавляемым моделям, электрополировка (Ra ≤0,2 мкм), прецизионная ЭХО
Избегать Среды с высоким содержанием серы (>0,1% S)
Приложения Опреснительные клапаны, ортопедические имплантаты

Нержавеющая сталь 316F

Ключевая особенность Высокосернистая, легкообрабатываемая сталь для прецизионной токарной обработки и массового производства
Сочинение На основе железа, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C
Плотность 7,98 г/см³
Температура плавления 1375-1400°С
Предел прочности 520 МПа (отожженный) → 700 МПа (холоднотянутый)
Устойчивость к коррозии Хорошо (подходит для умеренного химического/атмосферного воздействия)
Рекомендуемые процессы Токарная обработка на станках с ЧПУ швейцарского типа, порошковая металлургия, формовка, близкая к заданной
Избегать Электрохимическая полировка, кислотные очистители
Приложения Микроразъемы, компоненты часов, винты для оптических устройств

Нержавеющая сталь 410

Ключевая особенность Термообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь с высокой прочностью и износостойкостью
Сочинение На основе железа, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Плотность 7,75 г/см³
Температура плавления 1480-1530°С
Предел прочности 480 МПа (отожженный) → 1450 МПа (закаленный и отпущенный)
Устойчивость к коррозии Удовлетворительно (требуется пассивация; ограничено мягкими условиями)
Рекомендуемые процессы Закалка и отпуск в масле, прецизионное шлифование, электроэрозионная обработка
Избегать Сварка без послесварочной термообработки
Приложения Лопатки паровых турбин, хирургические ножницы, вставки для форм, валы насосов

Нержавеющая сталь 416

Ключевая особенность Высокосернистая мартенситная нержавеющая сталь, легкообрабатываемая резанием, для серийного производства прецизионных деталей
Сочинение На основе железа, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si
Плотность 7,78 г/см³
Температура плавления 1420-1465°С
Предел прочности 550 МПа (холоднообработанный) → 760 МПа (термообработанный)
Устойчивость к коррозии Плохо (подходит только для сухой/низковлажной среды)
Рекомендуемые процессы Высокоскоростная токарная обработка с ЧПУ, холодная экструзия, штамповка
Избегать Электрохимическая полировка, морская/кислотная среда, сварка
Приложения Корпуса часов, сердечники клапанов, прецизионные шестерни, детали огнестрельного оружия

Высокоточное изготовление изделий из нержавеющей стали

Освоение станочной обработки с ЧПУ, формовки листового металла, литья по выплавляемым моделям и сертифицированной сварки для превращения необработанных нержавеющих сплавов в высокопроизводительные компоненты с точностью до микрона и лучшим в отрасли качеством поверхности.

Обработка с ЧПУ

✅5-осевое одновременное фрезерование (±0,01 мм)

✅Швейцарская токарная обработка деталей диаметром 0,5–32 мм

✅Индивидуальное программирование траектории инструмента

Инвестиционное литье

✅Минимальная толщина стенки 0,6 мм

✅Материалы с двойной сертификацией (316L/17-4PH/2205)

✅КТ-контроль внутренних дефектов

Сварка

✅Лазерная/TIG-сварка с шириной шва ≤0,1 мм

✅Сварка с полным проплавлением для сосудов под давлением

✅Отжиг на твердый раствор после сварки

Изготовление листового металла

✅Резка волоконным лазером (толщина 0,5-12 мм)

✅Гибка листового металла

✅Автоматическая перфорация листового металла с ЧПУ

Часто задаваемые вопросы

Решение ваших проблем: получите ответы на распространенные вопросы по адаптации решений из нержавеющей стали с помощью HDC

HDC предлагает широкий ассортимент марок нержавеющей стали, включая 201, 304, 316, 416 и более специализированные сплавы, такие как 17-4 PH и 2205 Duplex, отвечающие разнообразным отраслевым требованиям и применениям.

Да, компания HDC способна справиться с производственными партиями любого масштаба, от небольших заказных партий до крупномасштабного производства, обеспечивая единообразие и качество всей продукции.

Мы используем передовые производственные процессы, такие как обработка на станке с ЧПУ, лазерная резка, сварка и штамповка металла, для создания точных и долговечных компонентов из нержавеющей стали, адаптированных к вашим спецификациям.

Качество имеет первостепенное значение для HDC. Мы применяем строгие меры тестирования и контроля качества на протяжении всего процесса производства, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует нашим высоким стандартам и вашим конкретным требованиям.

  1. Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от сложности и объема вашего проекта. Мы тесно сотрудничаем с вами, чтобы установить сроки, которые соответствуют срокам вашего проекта, сохраняя при этом наши стандарты качества. Как правило, 30-40 дней наше типичное время выполнения заказа.

Безусловно, HDC поощряет создание прототипов как важнейший шаг в процессе разработки, позволяющий убедиться, что конечный продукт соответствует вашим спецификациям перед полномасштабным производством.

HDC предлагает различные варианты отделки нержавеющей стали, включая матовую, полированную и матовую, для удовлетворения эстетических и функциональных требований.

Получите мгновенную расценку!

Получите быстрое ценовое предложение для вашего проекта одним щелчком мыши! Запросите мгновенное предложение прямо сейчас!

Контактная форма по материалам из нержавеющей стали

Свяжитесь с нами

на любой запрос

Изучите больше предлагаемых материалов
по HDC

Помимо нержавеющей стали – специализированные металлы и композиты
для требовательных приложений

Пролистать наверх