Ваш партнер по производству нержавеющей стали
Наши вертикально интегрированные возможности преобразуют сырую нержавеющую сталь в высокопроизводительные компоненты. Используя материалы серий SUS303/SUS304/SUS316, мы объединяем несколько производственных процессов, чтобы изготовить для вас лучшие детали из нержавеющей стали.
Почему стоит выбрать нержавеющую сталь
Превосходная коррозионная стойкость
316L (AISI 316L) offers В 5 раз выше устойчивость к хлоридам против углеродистых сталей
Идеально подходит для: Компоненты судового оборудования, трубопроводы химической обработки
Безопасность пищевых продуктов
SUS304 meets FDA 21 CFR 177.2600 food contact standards
Распространенные применения: Оборудование для переработки молочных продуктов, коммерческое кухонное оборудование
Сертифицировано на биосовместимость
Medical-grade 316L complies with ISO 13485 biocompatibility requirements
В частности используется в: Производство хирургических инструментов, ортопедических имплантационных систем
Почему стоит сотрудничать с нами?
Мы являемся экспертами в области литья по выплавляемым моделям
Complex geometries with ±0.15mm tolerance for high-volume production
Мы обеспечиваем многопроцессную интеграцию
Hybrid manufacturing combining casting with CNC machining (±0.005mm)
Мы предоставляем отделку медицинского класса
7 surface options including electropolishing (Ra 0.2μm) and passivation
Возможность работы с несколькими материалами
6+ stainless grades: SUS303 / SUS304 / SUS316L / SUS410 / SUS416 / SUS316F
Масштабирование гибкого производства
We can handle different size orders, from 50pcs prototypes to 50,000+ batch orders.
Все материалы сертифицированы
All Materials are certified before processing. we provide certifications upon request.
Руководство по выбору нержавеющей стали
Разработано для экстремальной производительности
Откройте для себя наши 6 основных марок нержавеющей стали (SUS303/304/316L/316F/410/416), точно подобранных для:
Баланс прочности и коррозии
Обрабатываемость без компромиссов
Сертифицированная консистенция
Нужна помощь в подборе материалов для вашего приложения?
Нержавеющая сталь 303 | |
|---|---|
| Ключевая особенность | Легкообрабатываемая аустенитная сталь с повышенным содержанием серы для контроля стружкообразования |
| Сочинение | На основе железа, 18% Cr, 8% Ni, 0,15% S, ≤0,15% C |
| Плотность | 8,0 г/см³ |
| Температура плавления | 1400-1450°С |
| Предел прочности | 620 МПа (отожженный) → 860 МПа (холоднообработанный) |
| Устойчивость к коррозии | Умеренный (избегать хлоридной среды, не использовать в море) |
| Рекомендуемые процессы | Токарная/фрезерная обработка с ЧПУ, холодная высадка, накатка резьбы |
| Избегать | Сварка (сера вызывает горячие трещины), электрохимическая полировка |
| Приложения | Приборные шестерни, крепежные элементы, валы автоматики |
Нержавеющая сталь 304 | |
|---|---|
| Ключевая особенность | Аустенитная сталь общего назначения со сбалансированной хромоникелевой коррозионной стойкостью |
| Сочинение | На основе железа, 18% Cr, 8% Ni, ≤0,08% C, ≤2% Mn |
| Плотность | 7,93 г/см³ |
| Температура плавления | 1400-1455°С |
| Предел прочности | 515 МПа (отожженный) → 1035 МПа (холоднокатаный) |
| Устойчивость к коррозии | Отлично подходит для мягкой среды |
| Рекомендуемые процессы | Лазерная резка (≤12 мм), сварка TIG, глубокая вытяжка, ротационная вытяжка |
| Избегать | Длительное воздействие морской воды с высоким содержанием хлоридов (500–800 °C) |
| Приложения | Пищевые резервуары, химические трубопроводы, теплообменники |
Нержавеющая сталь 316L | |
|---|---|
| Ключевая особенность | Аустенитная сталь морского класса с повышенной молибденовой стойкостью к точечной коррозии |
| Сочинение | На основе железа, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, ≤0,03% C, ≤1% Mn |
| Плотность | 7,98 г/см³ |
| Температура плавления | 1375-1400°С |
| Предел прочности | 485 МПа (отожженный) → 620 МПа (холоднокатаный) |
| Устойчивость к коррозии | Исключительно (соответствует ASTM G48 Метод A: 1000 часов в 5% NaCl при 50°C) |
| Рекомендуемые процессы | Литье по выплавляемым моделям, электрополировка (Ra ≤0,2 мкм), прецизионная ЭХО |
| Избегать | Среды с высоким содержанием серы (>0,1% S) |
| Приложения | Опреснительные клапаны, ортопедические имплантаты |
Нержавеющая сталь 316F | |
|---|---|
| Ключевая особенность | Высокосернистая, легкообрабатываемая сталь для прецизионной токарной обработки и массового производства |
| Сочинение | На основе железа, 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, 0,2% S, ≤0,08% C |
| Плотность | 7,98 г/см³ |
| Температура плавления | 1375-1400°С |
| Предел прочности | 520 МПа (отожженный) → 700 МПа (холоднотянутый) |
| Устойчивость к коррозии | Хорошо (подходит для умеренного химического/атмосферного воздействия) |
| Рекомендуемые процессы | Токарная обработка на станках с ЧПУ швейцарского типа, порошковая металлургия, формовка, близкая к заданной |
| Избегать | Электрохимическая полировка, кислотные очистители |
| Приложения | Микроразъемы, компоненты часов, винты для оптических устройств |
Нержавеющая сталь 410 | |
|---|---|
| Ключевая особенность | Термообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь с высокой прочностью и износостойкостью |
| Сочинение | На основе железа, 12% Cr, 0,12% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Плотность | 7,75 г/см³ |
| Температура плавления | 1480-1530°С |
| Предел прочности | 480 МПа (отожженный) → 1450 МПа (закаленный и отпущенный) |
| Устойчивость к коррозии | Удовлетворительно (требуется пассивация; ограничено мягкими условиями) |
| Рекомендуемые процессы | Закалка и отпуск в масле, прецизионное шлифование, электроэрозионная обработка |
| Избегать | Сварка без послесварочной термообработки |
| Приложения | Лопатки паровых турбин, хирургические ножницы, вставки для форм, валы насосов |
Нержавеющая сталь 416 | |
|---|---|
| Ключевая особенность | Высокосернистая мартенситная нержавеющая сталь, легкообрабатываемая резанием, для серийного производства прецизионных деталей |
| Сочинение | На основе железа, 13% Cr, 0,3% S, ≤0,15% C, ≤1% Mn, ≤1% Si |
| Плотность | 7,78 г/см³ |
| Температура плавления | 1420-1465°С |
| Предел прочности | 550 МПа (холоднообработанный) → 760 МПа (термообработанный) |
| Устойчивость к коррозии | Плохо (подходит только для сухой/низковлажной среды) |
| Рекомендуемые процессы | Высокоскоростная токарная обработка с ЧПУ, холодная экструзия, штамповка |
| Избегать | Электрохимическая полировка, морская/кислотная среда, сварка |
| Приложения | Корпуса часов, сердечники клапанов, прецизионные шестерни, детали огнестрельного оружия |
Высокоточное изготовление изделий из нержавеющей стали
Освоение станочной обработки с ЧПУ, формовки листового металла, литья по выплавляемым моделям и сертифицированной сварки для превращения необработанных нержавеющих сплавов в высокопроизводительные компоненты с точностью до микрона и лучшим в отрасли качеством поверхности.
Обработка с ЧПУ
5-axis simultaneous milling (±0.01mm)- Swiss-type turning for Ø0.5-32mm components
- Custom toolpath programming
Инвестиционное литье
- 0.6mm minimum wall thickness control
- Dual-certified materials (316L/17-4PH/2205)
- CT scan inspection for internal defects
Сварка
- Laser/TIG welding with ≤0.1mm seam width
- Full-penetration welding for pressure vessels
- Post-weld solution annealing
Изготовление листового металла
- Fiber laser cutting(0.5-12mm thickness)
- Sheet Metal Bending
- CNC Auto Sheet Metal Punching
Custom Stainless Steel Products
Поставка прецизионных индивидуальных решений из нержавеющей стали, предназначенных для повышения функциональности и производительности в различных отраслях промышленности.
Часто задаваемые вопросы
Какие типы нержавеющей стали может изготовить компания HDC?
HDC предлагает широкий ассортимент марок нержавеющей стали, включая 201, 304, 316, 416 и более специализированные сплавы, такие как 17-4 PH и 2205 Duplex, отвечающие разнообразным отраслевым требованиям и применениям.
Может ли компания HDC справиться как с малыми, так и с большими объемами производства компонентов из нержавеющей стали?
Да, компания HDC способна справиться с производственными партиями любого масштаба, от небольших заказных партий до крупномасштабного производства, обеспечивая единообразие и качество всей продукции.
Какие технологии производства нержавеющей стали использует компания HDC?
Мы используем передовые производственные процессы, такие как обработка на станке с ЧПУ, лазерная резка, сварка и штамповка металла, для создания точных и долговечных компонентов из нержавеющей стали, адаптированных к вашим спецификациям.
Как компания HDC обеспечивает качество своей продукции из нержавеющей стали?
Качество имеет первостепенное значение для HDC. Мы применяем строгие меры тестирования и контроля качества на протяжении всего процесса производства, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует нашим высоким стандартам и вашим конкретным требованиям.
Каков типичный срок выполнения индивидуального проекта из нержавеющей стали?
Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от сложности и объема вашего проекта. Мы тесно сотрудничаем с вами, чтобы установить сроки, которые соответствуют срокам вашего проекта, сохраняя при этом наши стандарты качества. Как правило, 30-40 дней наше типичное время выполнения заказа.
Можно ли заказать прототипы до запуска полного производства?
Безусловно, HDC поощряет создание прототипов как важнейший шаг в процессе разработки, позволяющий убедиться, что конечный продукт соответствует вашим спецификациям перед полномасштабным производством.
Какая обработка доступна для моих изготовленных на заказ деталей из нержавеющей стали?
HDC предлагает различные варианты отделки нержавеющей стали, включая матовую, полированную и матовую, для удовлетворения эстетических и функциональных требований.
Запросите мгновенную цену!
Получите быстрое ценовое предложение для вашего проекта одним щелчком мыши! Запросите мгновенное предложение прямо сейчас!
Свяжитесь с нами
Изучите другие материалы
Beyond stainless steel – specialized metals and composites for demanding applications
