О компании HDC Manufacturing: наша история, ценности и видение.
Познакомьтесь с компанией HDC Manufacturing, где мы объединяем многолетний опыт с передовыми технологиями, чтобы обеспечить непревзойденное качество в производстве металлических деталей на заказ. Узнайте о нашем пути развития, наших ценностях и о том, как мы формируем будущее отрасли.
О компании HDC Manufacturing
Промышленная компания Уси Хендерчан (HDC), также известный как Производство HDC, Компания была основана в 2009 году. Мы начинали как специалист по обработке на станках с ЧПУ и металлообработке, поставляя высокоточные компоненты для сложных задач.
По мере развития проектов наших клиентов развивались и мы. Расширяя производственные возможности и надежную цепочку поставок, HDC теперь предоставляет комплексные решения по изготовлению металлических изделий на заказ, включая литье, ковку, обработку на станках с ЧПУ и финишную обработку, — все это под управлением единой системы проектирования и контроля качества.
Вместо того чтобы сосредотачиваться на одном процессе, HDC сотрудничает с клиентами, чтобы найти оптимальный подход к производству, поддерживая проекты от концепции до производства по мере роста требований.
Наш подход: один партнер, множество производственных маршрутов.
Мы считаем, что производство должно следовать инженерной логике, а не ограничениям процесса.
Исходя из функционального назначения, материала и объема детали, мы определяем оптимальный путь.
Сочетание литья, ковки и станков с ЧПУ позволяет достичь точности и экономической эффективности.
Единая точка ответственности от концепции до серийного производства.
Основные производственные возможности
Кастинг
- Точное литье по выплавляемым моделям и в песчаные формы.
- Нержавеющая сталь, легированная и углеродистая сталь
- Управление масштабами производства для OEM-производителей
- Расширенный анализ плавления и материалов.
Ковка
- Ковка в закрытых штампах для деталей, критически важных по прочности.
- Производительность пресса от 160 до 4000 тонн.
- Улучшенная усталостная прочность и текучесть зерна.
- Бесшовная интеграция с ЧПУ-обработкой.
Обработка с ЧПУ
- Усовершенствованные 3-, 4- и 5-осевые центры
- Жесткие допуски и сложная геометрия
- Оптимизирован для финишной обработки литых/кованых деталей.
- Единый инженерный рабочий процесс
Систематическое обеспечение качества
В HDC контроль качества — это система, а не просто заключительный этап проверки.
Сертифицированные стандарты управления
Мы не просто производим продукцию по вашему проекту — мы поддерживаем оптимизацию и итерации для проектов в области автоспорта.
Высокоточная метрология
Усовершенствованный контроль с помощью координатно-измерительной машины (CMM) и строгий контроль размеров гарантируют соответствие модели 100% вашим чертежам.
Материальная и структурная целостность
Спектрометрический анализ и неразрушающий контроль гарантируют соответствие материалов и структурную целостность ответственных деталей.
Сквозная прослеживаемость
Полное отслеживание партий продукции на всех этапах производства: от литья и ковки до обработки на станках с ЧПУ, что обеспечивает полную прозрачность и согласованность.
Отрасли, которые мы поддерживаем
Проверенные на гоночных трассах высокопроизводительные детали и компоненты трансмиссии, соответствующие стандарту IATF 16949.
Высокопрочные сплавы и критически важные геометрические формы с полной прослеживаемостью.
Биосовместимые материалы и компоненты со сверхвысокой точностью изготовления для хирургических инструментов.
Прочные решения для литья и ковки, предназначенные для тяжелых энергетических и инфраструктурных систем.
Наше путешествие
От высокоточной обработки до комплексных производственных решений.
Компания HDC Manufacturing была основана в городе Уси и специализируется на создании высококачественных станков с ЧПУ по индивидуальным заказам.
2009
Начали заниматься автоспортом (автомобили, мотоциклы, картинг). Расширили свою деятельность, внедрив 5-осевую обработку для изготовления высокоточных геометрических форм.
2010 - 2012
Внедрили технологию контроля качества с помощью координатно-измерительных машин (CMM) и получили сертификат ISO 9001, стандартизировав производство для клиентов из морской и аэрокосмической отраслей.
2014 - 2016
Внедрены лазерная резка, штамповка и профессиональная сварка. Компания перешла от "поставщика деталей" к "поставщику компонентов для сборки".
2019
Переезд в современное производство с высококлассными 5-осевыми обрабатывающими центрами. Полностью интегрированное управление литьем и ковкой в нашу комплексную цепочку поставок.
2021 г. - настоящее время
Давайте создадим правильное производственное решение.
У вас сложный проект или масштабная разработка?