






Прецизионный кованый штифт из легированной стали для промышленного оборудования
Подробная информация о товаре
| Модель №. | HDCFDP001 |
| Стиль | Кованый штифт |
| Материал | Сталь, стальной сплав |
| Тип отделки | Необработанный, полированный, анодированный, с электрофоретическим покрытием, с порошковым покрытием, оцинкованный, хромированный, с черным оксидированием |
| Доступный размер | / |
| минимальный заказ | 100 шт. |
| Пользовательский логотип | Доступный |
| Источник | Китай |
| Упаковка и доставка | |
| Вариант доставки | Курьер, воздух, море, железнодорожный экспресс, EXW, FOB, CIF, DDU, DDP |
| Дата доставки | 25-30 дней |
| Транспортный пакет | Индивидуальный, Картон, Поддон |
Обеспечьте абсолютную точность выравнивания и надежность соединения промышленного оборудования с помощью этого прецизионно изготовленного кованого штифта из стального сплава. Разработанный для работы в условиях высоких нагрузок, длительных циклов и нулевых допусков, этот компонент — больше, чем просто штифт; это жесткая опорная точка, являющаяся структурным фундаментом вашего оборудования, гарантирующая точное возвращение каждой сборки и механизма к первоначальному проектному замыслу.
Высококачественная легированная сталь, горячая штамповка.Изготовлено из отборной легированной стали методом горячей ковки в закрытых штампах, что обеспечивает непрерывный, плотно ориентированный поток зерна, выровненный вдоль основных плоскостей сдвига, — прочность на сдвиг и сопротивление усталости, значительно превосходящие традиционные варианты, изготовленные механическим способом или методом холодной формовки.
Плотная структура зерна, равномерная прочность.Процесс ковки устраняет внутреннюю пористость и точки концентрации напряжений, обеспечивая стабильные механические свойства от поверхности до сердцевины и сохраняя геометрическую целостность при многократных ударных и боковых нагрузках.
Точность обработки на микронном уровнеВсе наружные диаметры, торцевые поверхности и фаски обрабатываются на станках с ЧПУ с бесцентровой шлифовкой и прецизионной токарной обработкой, при этом допуски по диаметру соответствуют микронным параметрам. Дополнительная цементация, азотирование или цинкование/никель/хромирование обеспечивают высокую прочность поверхности в сочетании с долговременной защитой от коррозии.
Полностью настраиваемые размерные параметрыДиаметр, длина, эффективная глубина корпуса, угол фаски, резьбовые концы или сквозные отверстия — все выполняется точно по чертежам заказчика или образцам спецификаций, что позволяет использовать изделие в самых разных областях, от высокоскоростной автоматизации до тяжелой горнодобывающей техники.
Приложения:
Тяжелая выравнивающая обработка пресс-форм и штамповНезаменим для термопластавтоматов, пресс-форм и штамповочных инструментов, требующих точной фиксации плиты без постепенного износа при циклической работе зажима.
Система автоматизацииИдеально подходит для установки на основание робота, систем быстрой смены зажимных приспособлений и индексации конвейерных направляющих, обеспечивая повторяемость на протяжении тысяч производственных циклов.
Системы крепления и измеренияПодходит для сварочных приспособлений для автомобильных кузовов и сборочных шаблонов для аэрокосмической техники, требующих частой разборки без уменьшения зазоров.
Редуктор и двигатель в сборе: Критически важен для точной синхронизации корпуса и крышки, предотвращая смещение зубьев шестерни и эксцентриситет отверстия подшипника.
Этот кованый штифт — не просто цилиндрическая вставка, а результат сочетания ковочной металлургии и точной метрологии: он сохраняет кинематику машины, поглощает паразитные сдвиговые напряжения и гарантирует точную центровку каждого болтового соединения. Независимо от того, проектируете ли вы высокоскоростные сборочные линии или несущие промышленные прессы, это компонент, доказывающий, что точность выравнивания начинается с кованого, непрерывного потока зерна.


