Производитель кованых изделий для линий электропередач и электроарматуры
Компания HDC обслуживает электротехническую промышленность, предлагая прецизионную ковку и удобное индивидуальное обслуживание. Мы изготавливаем все необходимые детали для создания высококачественных линий электропередачи.
Прецизионная штамповка в закрытых штампах
Комплексное индивидуальное решение
Сертифицировано ISO и IATF
Электротехнические изделия, которые мы производим
От проушин до зажимов — компания HDC изготавливает фитинги от маленьких до больших размеров в соответствии со спецификациями вашего проекта.
Фитинги для соединения линий
Линейный соединитель предназначен для соединения провода с гирляндами изоляторов, опорами и другими элементами конструкции для передачи механического напряжения. Компания HDC изготавливает скобы, хомуты, гнезда и т.д. из высокопрочного металла для обеспечения безопасного соединения.
Проводниковая арматура
В компании HDC мы изготавливаем эти фитинги из меди или алюминия, чтобы соответствовать требованиям по электропроводности и механической прочности в точках соединения между проводниками или между проводниками и клеммами оборудования.
Подвесные и натяжные фитинги
Как следует из названия, эти фитинги используются для поддержки веса провода или его натяжения, обеспечивая устойчивость системы электропередачи. Мы можем изготовить их из высокопрочной углеродистой стали и алюминиевого сплава.
Заземление и заземляющая арматура
Заземляющие устройства, такие как заземляющие зажимы и клеммы, присутствуют в любой электрической системе. Они защищают линию электропередачи от ударов молнии и коротких замыканий за счёт отвода тока в землю.
Монтажные и структурные изделия
Это общее название для фитингов, которые используются для установки, крепления и фиксации электрооборудования, таких как кронштейны, фланцы, подвески, болтовые пластины и соединительные элементы. Вы можете изготовить любой из них по индивидуальному заказу, воспользовавшись услугами квалифицированных специалистов HDC по ковке.
Почему стоит выбрать ХДК
Почему вам нужен HDC для сборки электропроводки? Вот ответы.
Ковка близкой к заданной форме
Компания HDC — эксперт в области прецизионной штамповки в закрытых штампах. Это передовой процесс ковки, который позволил нам изготавливать электроарматурные изделия с формой, близкой к заданной, что значительно снижает затраты на последующую обработку.
Широкий ассортимент материалов
У нас на складе более 20 видов материалов, включая алюминий, сталь и медь. Каждая партия материала закупается у надёжного завода и имеет сертификаты.
Возможность массового производства
Оснащение HDC, включающее более 40 ковочных и винтовых прессов, а также автоматизированную линию по производству кузнечных изделий, позволяет нам выполнять крупные заказы в короткие сроки.
Глобальный сервис
HDC предоставляет многоязычную поддержку для обеспечения удобного и безбарьерного общения. Мы также экспортируем товары в большинство стран мира, предлагая гибкие условия доставки, такие как DDP, DDU и FOB.
Как HDC изготавливает электротехническую арматуру
Компания HDC располагает обширными возможностями для индивидуальной настройки вашей электрофурнитуры — от сырья до готового продукта.
Закрытая штамповка
Сначала мы изготавливаем форму для литья под давлением по вашему чертежу или образцу, используя наши собственные станки с ЧПУ. После изготовления формы мы проверим её и отштампуем для вас несколько образцов. После утверждения вами образца мы приступаем к серийному производству.
Термическая обработка
Для некоторых металлов термическая обработка является необходимым этапом после ковки, поскольку она позволяет улучшить структуру зерна и общие свойства кованых деталей, включая твёрдость, прочность на разрыв и предел текучести. HDC предлагает ряд видов термической обработки, таких как отпуск, закалка и т. д.
Обработка с ЧПУ
После ковки и термообработки мы удаляем заусенцы и окислы пескоструйной обработкой. Затем заготовка отправляется в наш цех с ЧПУ, где обычно выполняются следующие этапы: фрезерование, сверление, нарезание резьбы и т.д., что обеспечивает точность размеров и функциональную готовность.
Проверьте наши контроль качества методы ковки деталей.
Материалы, доступные для электроарматуры
Компания HDC предлагает более 20 марок металлов для изготовления фитингов по индивидуальному заказу для вашего проекта.
Углеродистая сталь часто используется для изготовления оборудования для линий электропередач, такого как соединители, кронштейны и пластины для болтов. Она легко поддаётся ковке и обладает сбалансированным соотношением прочности и цены. Недостаток заключается в том, что при использовании на открытом воздухе или в суровых условиях может потребоваться дополнительная обработка поверхности.
HDC предлагает углеродистую сталь следующих марок: Q235, 20, 30, 40, а также 45 для индивидуальной электроарматуры.
Нержавеющая сталь по прочности сопоставима с углеродистой сталью. Её главное преимущество — коррозионная стойкость, но цена слишком высока. Поэтому электрофурнитура из нержавеющей стали используется преимущественно во влажных, коррозионных средах, например, в морских и южных регионах.
Как эксперт в ковке нержавеющей стали, HDC предлагает 304 а также 316 для индивидуальных проектов.
Алюминий значительно легче стали, но при этом достаточно прочен и обладает естественной коррозионной стойкостью, что обеспечивает его долговечность в таких областях применения, как электроарматура. Он также является одним из наиболее подходящих металлов для ковки. Несмотря на несколько более высокую цену, он идеально подходит для изготовления изоляторов, шинных соединителей, зажимов для соединения проводников и т. д.
HDC предлагает как стандартные 6061, 6063, и аэрокосмического класса 7075 для индивидуальной электроарматуры.
Медь и её сплавы имеют долгую историю применения в электротехнической промышленности, в основном для производства проводов благодаря своей превосходной проводимости. Что касается кованой медной электротехнической арматуры, она по-прежнему находит применение в таких изделиях, как заземляющие элементы, токопроводящие зажимы, соединительные клеммы, разъёмы и клеммные колодки.
В HDC вы можете приобрести медь (С11000), бронза (С36000), и бронза (С83600) для изготовления фитингов по индивидуальному заказу; другие марки медных сплавов также могут быть предметом переговоров.
Индивидуальная отделка поверхности
HDC изготавливает и завершает производство продукции, используя собственные комплексные возможности.
Компания HDC предлагает услуги как электроцинкования, так и горячего цинкования. Горячее цинкование применяется в основном для стальных деталей большого и среднего размера, таких как скобы, фланцы, подвески и соединительные элементы. Электроцинкование обычно применяется для болтов, гаек и зажимов.
Мы применяем полировку и пассивацию, в первую очередь, для фитингов из нержавеющей стали. Их основная цель — удаление оксидного слоя и повышение коррозионной стойкости нержавеющей стали.
Наши услуги анодирования включают цветное и твёрдое анодирование. Однако для электротехнической арматуры предпочтительны твёрдые анодирования типа II и типа III. Они позволяют сформировать более толстый оксидный слой на поверхности алюминиевого фитинга, повысить твёрдость поверхности и коррозионную стойкость.
Технические характеристики
Прежде чем запросить коммерческое предложение, получите полное представление о наших производственных возможностях.
| Диапазон веса поковки | 0,03 кг – 30 кг за штуку |
| Мощность ковочного пресса | Ковочный пресс и винтовой пресс 160–4000 тонн |
| Максимальные размеры | Наружный диаметр до 300 мм или длина до 400 мм (в зависимости от геометрии детали) |
| Применимые материалы | Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав |
| Марки материалов | 201ТП5Т, 40Кр, 42КрМо, СС304Ф, СС316Ф, 6061-Т6, 7075, К11000 |
| Поверхностная отделка | Горячее цинкование, цинкование, анодирование, лужение, полировка, пассивация |
| Толерантность | ±0,2 мм (после обработки на станке с ЧПУ) |
| Варианты термической обработки | Нормализация, закалка и отпуск, обработка на твердый раствор, старение |
| Возможность обработки | 3-осевая / 4-осевая / 5-осевая прецизионная обработка на станках с ЧПУ для зон с жесткими допусками |
| Тестирование и инспекция | Контроль размеров, твердость и испытание на растяжение с помощью КИМ |
| Объем производства | Производство небольших и средних партий (минимальный объем заказа зависит от типа детали) |
| Поддержка дизайна | Обзор проекта CAD/CAM, 3D-моделирование, рекомендации по материалам и процессам |
Нужно ли изготавливать индивидуальный фитинг?
Обратитесь в HDC, и вы получите самое экспертное комплексное решение для ковки. Просто отправьте нам электронное письмо, и мы предоставим вам бесплатный расчет стоимости!
Часто задаваемые вопросы
Что такое электроарматура и ее типы?
Электротехническая арматура — это металлические компоненты, используемые для соединения, поддержки и защиты электрических систем, таких как линии электропередач, системы заземления и подстанции. К распространённым типам относятся скобы, скобы, кронштейны, фланцы, зажимы и заземляющие соединители.
Что такое скоба и вилка?
Скоба обычно имеет U-образный корпус, закрытый штифтом или болтом, что позволяет быстро соединять и разъединять ее.
Вилка также имеет U-образную форму, но соединяется со штифтом посредством ответной части (например, язычка или проушины), образуя более прочное и надежное соединение.
Почему это называется скобой?
Слово “clevis” (крепёжное устройство) происходит от староанглийского термина, означающего “крепить” или “связывать”. Оно описывает способ, которым U-образный фитинг надёжно удерживает другой компонент с помощью штифтового соединения.
Почему следует изготовить электрофурнитуру, а не использовать другой процесс?
Ковка создаёт более плотную и прочную структуру металла с лучшими механическими характеристиками, чем литьё или сварка. Она обеспечивает более высокую прочность, ударную вязкость и надёжность, что крайне важно для деталей, используемых в системах трансмиссии и в строительстве.
Может ли HDC предоставить прототипы перед началом массового производства?
Да. HDC может изготавливать кованые прототипы или небольшие пробные партии для тестирования и проверки конструкции перед полномасштабным производством.
Есть ли у вас минимальный объем заказа на изготовление электрофурнитуры по индивидуальному заказу?
Да, поскольку ковка требует оснастки и настройки, у нас есть минимальный объём заказа. Минимальный объём заказа зависит от размера и сложности детали и будет уточнён при составлении коммерческого предложения.
