Поставщик литых шкивов и комплектующих на заказ
Компания HDC Manufacturing предлагает комплексные решения, начиная с литья с получением деталей, близких к окончательной форме, и заканчивая обработкой на станках с ЧПУ до необходимых размеров и финишной обработкой поверхности для конкретных применений. Мы учитываем ваши потребности и решаем их, используя инженерные и производственные знания.
20+
Литейные материалы
100+
Максимальный вес шкива, кг
±0,1
мм Допуск
24 ч
Быстрая цитата
Типы шкивов, которые мы отливаем.
Независимо от того, нужен ли вам стандартный шкив для клинового ремня или сложный шкив для крана со спицами, мы изготовим и обработаем его по вашему чертежу.
шкивы клиновых ремней
Для изготовления прецизионного V-образного паза для ремня мы используем литье по выплавляемым моделям, что позволяет сократить механическую обработку и количество отходов материала по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ.
Плоские ременные шкивы
Предназначенный для работы с высокими крутящими моментами, этот шкив может быть изготовлен из высокопрочной стали методом литья, что позволит удовлетворить потребности ваших сложных проектов.
Шкивы синхронизации
С помощью литья по выплавляемым моделям и обработки на станках с ЧПУ мы создаем чистый профиль зуба. для применения в системах синхронного привода.
Блоки кранов и подъемников
С помощью литья мы можем легко реализовать ваш проект армированной конструкции и канавок для канатов в рамках экономичного бюджета.
Блок для стального троса
Благодаря использованию износостойких материалов и точной механической обработке канавок, мы помогаем продлить срок службы каната на 50%.
Натяжные и направляющие шкивы
Прочные литые корпуса в сочетании с прецизионной обработкой обеспечивают плавное вращение и надежную центровку. для применения в качестве натяжных устройств и направляющих..
Шкив
Мы предлагаем изготовление деталей нестандартных диаметров, конструкций ступиц и материалов для удовлетворения конкретных требований к нагрузке и скорости.
Блок шкивов
Изготовлено методом литья и обработки на станках с ЧПУ. Мы производим блоки для подъемных систем, требующих прочных несущих шкивных узлов.
Ремесло для
Требовательный Приложения
От приводных механизмов сельскохозяйственной техники до подъемных механизмов кранов — наши литые шкивы используются в самых разных отраслях, где точность размеров и целостность материала имеют первостепенное значение.
1
Сельскохозяйственное оборудование
Приводные шкивы для комбайнов, сеялок и ирригационных систем — GG25, высокая производительность, стабильные характеристики.
2
OEM-производитель промышленного оборудования
Изготовление шкивов по чертежам на заказ с использованием спецификации материалов; наличие сертификатов на материалы; стабильное качество от партии к партии.
3
Кран и подъемное оборудование
Подъемные шкивы из высокопрочного чугуна; канавка для стального троса; доступны спецификации, соответствующие методу конечных элементов.
4
Горнодобывающая и тяжелая промышленность
Материал GGG50 предназначен для ударных нагрузок и работы в условиях высокой абразивности; доступны сменные износостойкие вставки.
Литье, механическая обработка и отделка — один поставщик.
Три процесса в рамках одной системы качества. В HDC вы можете добиться надежного результата, прилагая минимальные усилия по поиску поставщиков, и выделиться на рынке.
Инвестиционное литье
Ваш шкив отлит из цельного куска методом литья по выплавляемым моделям с использованием керамической оболочки. Никаких стержней, никаких сварных швов, никакой сборки.
Обработка с ЧПУ
Отверстия для сверления, шпоночный паз, торцевая поверхность ступицы и отверстия для установочных винтов. Все критически важные поверхности обработаны в соответствии с чертежом — деталь поставляется готовой к монтажу.
Обработка поверхности
Укажите желаемый вид обработки в смете. Мы нанесем ее перед отправкой, и все детали прибудут с идеально подготовленной поверхностью.
Сравнение шкивов, изготовленных методом литья по выплавляемым моделям, и шкивов, изготовленных методом литья
Почему для изготовления шкивов мы используем литье по выплавляемым моделям вместо литья в песчаные формы? Вот подробное сравнение.
| Атрибут | Литье в песчаные формы | Инвестиционное литье |
|---|---|---|
| Поверхность после литья | Ra 12,5–25 мкм — Грубый. Требует шлифовки или интенсивного удаления материала. | Ra 3,2–6,3 мкм — Отлично. Меньше съема материала перед окончательной обработкой на станке с ЧПУ. |
| Точность размеров в литом состоянии | ±1,0–2,0 мм — высокая вариативность, особенно на сложных профилях канавок. | ±0,2–0,5 мм — Форма, близкая к окончательной. Требуется меньше механической обработки. |
| Возможность создания комплексного профиля | Ограниченный — стержни, необходимые для внутренних элементов; сборка для сложных форм. | Отличный — Подрезы, спицы, фланцы, сложные канавки, отлитые за один проход |
| Минимальное сечение стены | ~4–6 мм минимум — ограничения свободы дизайна веб-сайтов и общения | ~1,5–3 мм — позволяет создавать более легкие и эффективные конструкции спиц |
| Требуется послелитая механическая обработка. | Высокая — Шероховатая поверхность означает более интенсивные циклы обработки. | Ниже — Более гладкая поверхность после литья снижает объем необходимого съема материала. |
| Затраты на оснастку в зависимости от размера партии | Низкий уровень оснастки, но пропускная способность процесса ограничивает экономически целесообразный размер партии. | Стоимость инструментов Medinum — дешевле, чем литье под давлением |
| Стабильность от партии к партии | Низкая стабильность — Износ, вызванный песчаным налетом, влияет на стабильность результатов при длительных производственных циклах. | Высокая стабильность — одинаковая восковая модель, один и тот же процесс изготовления керамической оболочки для каждой партии. |
Доступные материалы
Мы обеспечиваем поставку стандартных и нестандартных материалов для литых шкивов. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Обработка поверхности
Благодаря собственным цехам финишной обработки и отлаженной за годы работы цепочке поставок материалов для обработки поверхностей, мы обеспечиваем широкий спектр вариантов отделки поверхностей в рамках единой системы контроля качества.
| 🔷 Пескоструйная обработка/пескоструйная обработка | 🔷 Черная окись |
| 🔷 Анодирование (тип II/III) | 🔷 Покрытие |
| 🔷 Порошковое покрытие | 🔷 В ролях |
Готовы забросить свой груз? Шкив?
Присылайте свои чертежи, образцы или даже эскизы. Наша инженерная команда ответит в течение 24 часов, проведя анализ технологичности литья и предварительную оценку стоимости.
Строгая политика конфиденциальности | Запрос цен в течение 24 часов | Сертифицированное по ISO качество
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объем заказа для изготовления шкива по индивидуальному заказу?
Поскольку это индивидуальный заказ, минимальный объем заказа варьируется в зависимости от многих факторов, таких как размер, вес, сложность и используемые материалы. Пожалуйста, свяжитесь с нами, предоставив подробную информацию о вашем проекте, включая материалы, требования к допускам, отделку поверхности, чертежи или образцы. Мы оценим его и предоставим вам необходимое качество.
Можно ли подобрать аналог существующего шкива по образцу или фотографии?
Да, мы можем изготовить шкивы на заказ по образцам. Однако фотография служит только для ознакомления. Вам необходимо предоставить дополнительные параметры, такие как внешний диаметр, диаметр отверстия, длина ступицы и т. д. Это сложнее, чем чертеж, поэтому отправка физического образца — наиболее надежный способ.
Какие допуски на диаметр отверстий и стандарты для шпоночных пазов вы можете обеспечить?
Благодаря нашему собственному 3-5-осевому станку с ЧПУ мы можем обеспечить точность до ±0,05 мм. Для шкивных систем это также самая высокая точность, которую только можно пожелать.
Вы предоставляете сертификаты на материалы?
Да, используемые нами материалы закупаются у проверенных заводов, и каждая партия имеет сертификат. Мы также можем предоставить протокол испытаний материалов по интересующим вас свойствам, включая элементный состав, твердость и прочность на растяжение.
Каков срок от утверждения чертежа до поставки?
Типичный срок выполнения заказа от утверждения чертежа до получения первых образцов: 4–6 недель. Сроки выполнения заказа на производство после утверждения образцов: 3–5 недель в зависимости от количества и обработки поверхности. Мы рекомендуем учитывать 10–12 недель в общей сложности в графиках проектов, когда литые шкивы впервые оказываются на критическом пути.
В чём разница между литьём по выплавляемым моделям и литьём в песчаные формы при изготовлении шкивов?
Литье в песчаные формы — наиболее распространенный метод изготовления простых шкивов большого диаметра в больших объемах — экономически выгоден, когда допуски невелики, а сложность профиля невелика. Для шкивов, где важны точность отверстия, профиль канавки и геометрия спиц, литье по выплавляемым моделям сокращает объем механической обработки и обеспечивает более стабильное качество компонентов в разных партиях.
Вы можете изготавливать шкивы с нестандартным профилем канавок?
Да. С помощью восковых моделей для литья по выплавляемым моделям можно воспроизвести любой профиль канавки, заданный на чертеже, включая нестандартные углы, сложные профили, выпуклые поверхности и профили, разработанные специально для ленточных систем. Предоставьте чертеж профиля канавки, и мы подтвердим возможность литья и предложим соответствующую цену.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
Мы принимаем файлы в форматах STEP, IGES, DXF, DWG и PDF. Если у вас есть только старый 2D-чертеж без 3D-данных, мы смоделируем деталь и предоставим вам 3D-файл для утверждения перед началом изготовления оснастки.
