Мелкосерийная обработка на станках с ЧПУ: сочетание гибкости и точности
Узнайте о преимуществах и способах применения мелкосерийной обработки с ЧПУ, включая гибкость производства, вариативность продукции и экономическую эффективность. В этой статье рассказывается о том, как обработка с ЧПУ эффективно поддерживает мелкосерийное производство, адаптируясь к быстро меняющимся требованиям рынка.
Понимание мелкосерийного производства
Мелкосерийное производство - это тип производства, который относится к производству товаров и продуктов в больших количествах, но предназначенные единицы будут менее 500. Его по-прежнему можно отнести к категории массового производства, но в значительно меньшем количестве по сравнению с обычным массовым производством более 2000 единиц.
Различные компании пользуются этим стилем производства просто из-за обещанного объема, а также из-за сокращения времени выхода на рынок.
Преимущества ЧПУ для серийного производства
Да, станки и оборудование с ЧПУ идеально подходят для серийного производства — и это просто из-за одного (1) слова — повторяемость. Повторяемость или идея многократного повторения качества продукта является ключом к хорошему серийному производству.
Использование станков с ЧПУ может быть эффективным при мелкосерийном производстве, поскольку рабочий процесс будет тщательно и тщательно запрограммирован и оптимизирован.
ВЫ ЗНАЛИ: Многие компании рассматривают станки с ЧПУ как будущее не только серийного, но и массового производства.
Понимание мелкосерийной обработки с ЧПУ
Этот термин говорит сам за себя. Это производственный процесс с использованием высокотехнологичных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), которые предназначены для производства и / или производства небольшими партиями (обычно менее 500 штук).
Существует также то, что мы называем традиционным серийным производством, при котором используются традиционные ручные и полуавтоматические машины и оборудование для производства требуемого количества продукции клиентом.
Примеры станков с ЧПУ
Существует несколько типов станков с ЧПУ, которые используются для мелкосерийного производства и производства. Здесь, в HDC Manufacturing, мы используем наши совместные знания, навыки и опыт в области промышленного производства.
Наиболее распространенные станки с ЧПУ, о которых вам следует знать:
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ или компьютерным числовым программным управлением представляют собой субтрактивные машины или оборудование, в которых материал или заготовка монтируются и вращается шпинделем. Режущий инструмент будет работать с материалом, чтобы достичь необходимого или идеального размера, формы и формы.
Вместо того, чтобы рабочие регулировали режущий инструмент, он будет автоматически контролироваться установленной программой станка.
Лазерные станки с ЧПУ
Это машины, используемые для субтрактивного производства с помощью мощных лазеров. Их цель состоит в том, чтобы разрезать, удалить или уменьшить материал данного материала или заготовки.
Людям не нужно вручную управлять этими лазерными головками, они будут двигаться автоматически.
Плазменные резаки с ЧПУ
Это машины и/или оборудование, которые используются для разрезания электропроводящих материалов без риска травмирования сотрудников или рабочих. Он может легко резать медь, мягкую сталь, титан, бронзу, свинец и т. д.
Фрезерные станки с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ также являются режущим материалом и представляют собой автоматические станки, которые используются для сверления, резки или фрезерования. Вместо обычного маршрутизатора не будет необходимости в человеке или работнике, чтобы контролировать направление движения маршрутизатора.
Шлифовальные станки с ЧПУ
Наконец, шлифовальные станки с ЧПУ — это машины, в которых используется вращающееся колесо для успешного удаления материала на сложных заготовках. Для управления обычными шлифовальными станками потребуется около 2 человек, но для оборудования с ЧПУ потребуется всего один оператор, и им потребуется только вмешательство человека в процесс настройки!
Преимущества мелкосерийного производства
Реле мелкосерийного производства имеет несколько плюсов и преимуществ, в том числе:
Гибкость производства
Гибкость в производстве – это все, что касается производства. Мелкосерийное производство позволяет предприятиям производить товары на одном и том же станке — и даже присутствуют индивидуальные настройки, это возможно!
Варианты продукта
Подвергаясь мелкосерийной обработке, можно получить массу вариаций различных аспектов продуктов. Это просто означает, что могут быть различия в цветах, размерах, а также в дизайне и форме продукта.
Улучшенный контроль качества
Еще одним преимуществом будет тот факт, что мелкосерийное производство сделает проверку качества проще и удобнее. В отличие от массового производства, оценщики и инспекторы смогут более эффективно и результативно проверять качество продукции.
Низкие затраты
Тот факт, что единицы будут закуплены оптом, уже означает, что затраты на продукт или услугу ниже. Эти более низкие затраты могут сильно помочь в управлении финансами и направлении их на другие более важные факторы и объекты бизнеса.
Эффективное тестирование рынка
Подобно лучшему контролю качества, рыночные тесты будут намного проще, легче и удобнее для бизнеса. Им не нужно будет тратить бесчисленные часы на тестирование продукта на рынке, потому что они могут получать несколько результатов одновременно.
устойчивость
Наконец, мелкосерийная обработка может способствовать устойчивому росту бизнеса благодаря минимизации рисков и ошибок на ранних этапах. Было бы много продуктов, с которыми можно было бы вмешиваться, но не так, как массовое производство.
Недостатки серийного производства
Это не всегда радуга и бабочки – у мелкосерийного производства тоже есть свои минусы и недостатки! Они включают:
Дорогостоящие ошибки
По сравнению с мелкосерийным производством, мелкосерийная обработка приводит к дорогостоящим ошибкам. Для начала это может быть меньше 500 единиц, но все равно больше сотни единиц — что, если вы обрабатываете компоненты со значением $100?
Больше времени простоя / простоя
Серьезное изменение стиля или дизайна означает чрезвычайно длительное время простоя или простоя. Почему? – Потому что вам нужно будет изменить всю производственную линию, чтобы иметь возможность проводить эти изменения.
Потребность в постоянном внимании
Чем больше партий вы запускаете, независимо от того, насколько они малы, вам потребуется постоянное наблюдение или внимание к ним. Даже станки с ЧПУ не могут гарантировать, что продукт будет таким же, как 101% — повторяемость станков с ЧПУ предназначена для точности и аккуратности, а не для точной имитации.
Это плюсы и минусы использования мелкосерийной обработки с ЧПУ! Как видите, плюсы значительно перевешивают минусы!
Стоимость небольшого токарного станка с ЧПУ
Небольшой токарный станок с ЧПУ может стоить от $5 000 до $100 000 в зависимости от сложности и полноты оборудования, которое вы ищете.
Компании-производители с большой загрузкой обычно стоят около $20,000 и $40,000, в то время как полномасштабные производители и фабрики доходят до $100,00.
Продукты, которые может производить мелкосерийная обработка с ЧПУ

- Алюминиевые детали и компоненты
- Испытательное оборудование
- Орехи, Болты, потоки и другие инструменты
- Детали протезов
- Аппаратные материалы
- Пользовательские компоненты
- И многое другое!
Серийное производство в сравнении с поточным производством
100% Поточное производство, или более известное как однолинейное или штучное производство, будет намного медленнее и менее эффективным, чем мелкосерийное производство. Однако преимущество поточного производства единичных изделий перед мелкосерийной обработкой на станках с ЧПУ заключается в занимаемом пространстве, а также в потенциальных затратах и рисках, связанных с производственной линией.
Регулярный процесс мелкосерийной обработки с ЧПУ
В обычном процессе мелкосерийной обработки с ЧПУ задействовано несколько человек и больше материалов. Чтобы помочь вам определить это, вот типичный способ их выполнения:
- Материал подается и монтируется на станок с ЧПУ.
- После этого оператор запрограммирует машину (геометрически и направленно).
- Все остальное, например (температура, скорость, количество и т. д.), будет переключаться и программироваться.
- Когда все будет готово, аналитики и инспекторы качества в последний раз взглянут на продукт, чтобы проверить, соответствует ли он спецификациям клиента.
- Наконец, он будет промаркирован и упакован в соответствии с заказом.
Производитель мелкосерийного оборудования с ЧПУ, которому можно доверять
Уже более 13 лет мы в HDC Manufacturing непрерывно производим высококачественную продукцию с помощью наших мелкосерийных процессов обработки с ЧПУ. Работая с самыми надежными, самыми опытными и пользующимися наибольшим доверием в отрасли группами инженеров, мы можем сказать, что мы произвели одни из лучших в отрасли деталей и компонентов для различных типов машин и оборудования.
Мы гибки в выборе продукции — вы даже можете запросить нестандартные единицы и компоненты, необходимые для вашего бизнеса!
Вы можете доверять нам для любого материала, который вам нужен, будь то нержавеющая сталь, алюминий, поликарбонат, термопласты, латунь и даже мелкосерийная обработка OEM!
Помимо мелкосерийной обработки, мы в HDC Manufacturing можем помочь вам с детали изготовления металла, металлические штампованные детали, алюминиевая ковка, Детали для быстрого прототипирования с ЧПУ, так далее.
Свяжитесь с нами и получите бесплатное предложение для заказов, которые вы планируете получить!
Изготовленные на заказ мелкосерийные детали с ЧПУ от производителей
Детали, изготовленные на заказ, изготовленные небольшими партиями на предприятиях с ЧПУ, производят прецизионную продукцию по требованию. Он включает в себя обсуждение деталей технологии производства, создание прототипов и выбор подходящего материала с развитием станков с ЧПУ для высокоточной токарной обработки. Тщательные процедуры контроля качества позволяют избежать отклонений и соблюдать отраслевые стандарты, а экономически эффективное производство сводит к минимуму потери, вызывающие отходы. В случае небольшой партии заказы часто могут иметь очень короткие сроки, чтобы соответствовать сжатым срокам. Клиенты могут выбирать индивидуальные компоненты, начиная от прототипов и заканчивая специальными продуктами и запасными частями, с соблюдением строгих стандартов обеспечения качества, а также совместным взаимодействием между компанией, которая покупает эти компоненты.
Вывод
Мелкосерийная обработка на станках с ЧПУ — это прекрасная возможность как для предприятий, так и для частных лиц. Он обеспечивает гибкость, позволяя производить товары по индивидуальному заказу, которые сильно различаются по дизайну, размеру и уровню персонализации. Таким образом, этот процесс гарантирует улучшенный контроль качества и экономически эффективные подходы, которые делают его жизнеспособным вариантом для эффективных практик рыночного тестирования. Хотя это создает некоторые проблемы, такие как дорогостоящие ошибки и необходимость постоянного внимания к операциям; Преимущества повышенной гибкости производства в сочетании с устойчивостью явно перевешивают недостатки. Совместно с надежными производителями, такими как HDC Manufacturing, мелкосерийная обработка с ЧПУ обеспечивает точность и качество каждого изготовленного компонента, которому можно доверять в различных отраслях промышленности.