Раскрытие потенциала пластиковых деталей, обработанных на станках с ЧПУ
Типы пластика, используемые при обработке на станках с ЧПУ
Не все пластмассы можно обрабатывать на станках с ЧПУ. Однако следует отметить одну вещь: чем жестче пластик, тем легче он обрабатывается. Напротив, чем мягче и гибче пластик, тем менее он пригоден для механической обработки. В мире механической обработки существует около нескольких различных типов пластмасс, которые хорошо поддаются механической обработке. Эти пластмассы включают, помимо прочего:
- Поликарбонат или ПК
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол или АБС
- Нейлон 66
- Полиэфирэфиркетон или PEEK
- Политетрафторэтилен или ПТФЭ
- Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UMHW)
- И многие другие
Наиболее подходящие пластмассы для обработки на станках с ЧПУ
В настоящее время типы пластика, которые удерживают трофей лучших пластиков, поддающихся механической обработке, АЦЕТАЛЬ, ПВХ, а также PEEK. Давайте обсудим причины, по которым они считаются лучшими, когда дело доходит до механической обработки, и как они появились.
АЦЕТАЛЬ
АЦЕТАЛ является одним из лидеров в производстве пластмасс благодаря тому, что он обладает высоким уровнем прочности при низком трении. Кроме того, он также может похвастаться низким влагопоглощением и чрезвычайной стабильностью размеров.
Поливинилхлорид или ПВХ
Поливинилхлорид или ПВХ, для краткости, — это еще один тип пластика, который отлично подходит для механической обработки и изготовления. Причины этого заключаются в его многочисленных полезных свойствах, включая водостойкость, огнестойкость и коррозионную стойкость; не говоря уже о том, что он также имеет высокий уровень прочности, прочности и ударопрочности!
Полиэфирэфиркетон или PEEK
Последним, но не менее важным, является PEEK. Теперь, по сравнению с первыми двумя, PEEK или полиэфирэфиркетон считается превосходным пластиком, поддающимся механической обработке из-за высокой повторяемости, жестких уровней допуска, высоких температур плавления и высокой точности.
ПРИМЕЧАНИЕ: Даже если это лучшие и наиболее эффективные типы пластика для индивидуальной обработки, это не означает, что вы ограничены ими. Не существует письменного правила о том, что вы НЕ МОЖЕТЕ использовать другие виды пластика для производства или изготовления деталей машин.
Процессы обработки с ЧПУ, обычно используемые для пластиковых деталей
В производстве точных пластиковых компонентов важным фактором является компьютерное числовое управление. The фрезерование Техника, представляющая собой гибкий инструмент, использующий вращающийся резак, имеет невероятный успех в создании детальных узоров. Бурение и превращение эффективны для цилиндрических фигур, включая создание отверстий, требующих высокой скорости. Контроль производственного процесса, когда для лепки и обрезки пластиковой периферии используются более крупные режущие инструменты, лучше всего достигается путем применения методологии фрезерования.
С другой стороны, пусть и не образцовая процедура механической обработки, 3D печать ему принадлежит заслуга в разработке пресс-секций для пластиковых деталей, а также в быстром прототипировании, а также в использовании для создания сложных геометрических форм.
Во-вторых, выбор определенного процесса обработки с ЧПУ зависит от потребностей каждого проекта, в котором используются различные качества; Каждый метод имеет преимущества, связанные с точностью резки материала и гибкостью размеров формы.
Варианты отделки пластиковых деталей с ЧПУ
Существует несколько вариантов отделки пластиковых деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, в зависимости от желаемой эстетики и функциональности, финансовых соображений или того и другого». Среди обычно предпочтительных возможностей - шлифовка и полировка песком, что придает глянцевый блеск и делает поверхность плоской. Покраска создает более эстетичный внешний вид, но важна совместимость корпуса с типом пластика. Анодирование, обычно для металлических материалов, подходит для некоторых пластмасс с целью создания желаемого покрытия, устойчивого к коррозии и обеспечивающего исключительную долговечность.
Крашение — это метод окрашивания, не меняющий ощущения объекта, который хорошо подходит для прозрачных продуктов. Хотя порошковое покрытие более распространено для металлов, оно может быть хорошим вариантом для некоторых пластиков, поскольку покрытие, создаваемое этой процедурой нанесения, обеспечивает превосходную долговечность и ровность. Однако для более детальной маркировки можно использовать лазерное травление. Примите во внимание рассматриваемые материалы, фактическое использование и попытайтесь протестировать прототипы для оценки проблем совместимости, а также демонстрации конечных результатов.
Плюсы изготовленных на заказ пластиковых деталей с ЧПУ
Только в обработке с ЧПУ вы сможете найти множество преимуществ и преимуществ — что еще, если мы объединим обработку с ЧПУ и термопласты?
Вот плюсы и преимущества использования обработки пластика с ЧПУ для производства необходимых вам деталей:
Быстрый оборот
Пластиковые изделия с ЧПУ лучше всего подходят для создания прототипов, потому что на изготовление прототипа не потребуется много часов. Все, что нужно, это пластиковый материал, а также дизайн продукта, который будет изготовлен, и будет изготовлен прототип.
Более быстрые прототипы всегда приравниваются к более быстрому обороту необходимых деталей или компонентов.
Более жесткие допуски
Еще одним преимуществом пластиковых деталей, обработанных на станке с ЧПУ, является тот факт, что они могут легко соответствовать более жестким требованиям к допускам. Так что, если вы работаете в отрасли, которая требует более точной и точной работы, у вас не будет проблем, не говоря уже о том, что прототипы можно создавать быстрее и проще!
Лучшая износостойкость
И наконец, что не менее важно, эти продукты имеют преимущества и преимущества по сравнению с металлическими деталями просто потому, что они пластиковые. По сравнению с металлом они также могут быть прочными, упругими, долговечными и стойкими!
Проблемы изготовления пластиковых деталей с ЧПУ на заказ
И если вы думаете, что изготовленные на заказ пластиковые детали с ЧПУ всегда предлагали радугу и бабочек, то это не так. На самом деле, есть несколько соображений, прежде чем вы пойдете с изготовленными на заказ пластиковыми деталями с ЧПУ, и они включают, но не ограничиваются:
Деформация и оснастка
Наиболее распространенной проблемой или недостатком этого является то, что деформация и обработка изготовленных компонентов особенно распространены. Это более распространено, когда часть компонента требует только тонкого куска пластика.
Относительно дорогой
Еще одним недостатком является тот факт, что обработка на станках с ЧПУ довольно дорога и дороже, чем традиционные методы производства. Использование качественных станков с ЧПУ и, конечно же, дорогих видов стойкого пластика делает его более весомым.
Сравните литье пластмасс под давлением с обработкой пластмасс с ЧПУ
Литье пластмасс под давлением и обработка пластмасс с ЧПУ — это два отдельных процесса, которые обладают разными преимуществами. Компания Plastic Injection Molding производит формованные пластиковые детали из пластиковых гранул, которые плавятся и впрыскиваются в формы, что позволяет производить крупносерийное производство сложных форм. Хотя первоначальные капитальные затраты и время на создание формы могут быть значительными, процесс экономически эффективен при больших объемах. Он хорош для применений, требующих высокой точности, жестких допусков и сложных конструкций.
Другой метод, обработка пластмасс с ЧПУ, представляет собой процесс удаления материала из твердых блоков с помощью точных инструментов. Идеально подходит для небольших и средних количеств и менее сложных конструкций, обеспечивает более короткое время установки и меньшие начальные затраты, чем литье под давлением. Таким образом, обработка пластмасс с ЧПУ особенно ценна для прототипов, небольших партий и проектов с короткими горизонтами. Хотя это может привести к увеличению отходов, особенно в случае сложных форм, его гибкость и более короткие сроки выполнения работ делают его предпочтительным вариантом в некоторых случаях.
В обоих процессах важную роль играет выбор материала; Литье пластмасс под давлением включает широкий спектр материалов, тогда как обработка резины с ЧПУ имеет ограниченные возможности. Другими важными факторами являются точность и допуск, при этом оба метода обеспечивают высокую точность, которую можно использовать для широкого спектра применений. Использование литья пластмасс под давлением и обработки пластмасс с ЧПУ зависит от объема производства, сложности детали, материальных потребностей и имеющихся денег. Каждый подход имеет свои сильные стороны, и выбор должен наилучшим образом соответствовать требованиям проекта.
Области применения обработки пластиковых деталей на станках с ЧПУ
Детали, обработанные на станках с ЧПУ, широко распространены практически во всех отраслях и секторах. Однако наиболее эффективны они в следующих отраслях:
- Аэрокосмический сектор
- Оборонная и военная промышленность
- Автомобильная промышленность
- Сектор промышленных машин
- Медицинская и фармацевтическая промышленность
Получите лучший индивидуальный сервис по обработке пластиковых деталей с ЧПУ
Если вы пытаетесь найти самые лучшие и высококачественные пластмассовые детали, изготовленные на станках с ЧПУ, то вам как раз нужно работать с нами здесь, в HDC Manufacturing. По нашему опыту, мы произвели от сотен до тысяч пластиковых деталей с ЧПУ на заказ для предприятий в Китае и за его пределами.
Обширная библиотека продуктов, которые у нас есть, включает изготовленные на заказ пластиковые болты и гайки, детали из ацеталевого пластика и многое другое! Заинтересованы в том, чтобы получить большой кусок хорошего материала без такой дорогой цены? Обратитесь к нам с дизайном, материалом и бюджетом, и мы дадим вам бесплатное предложение!
Руководство по индивидуальной обработке пластиковых деталей с ЧПУ
- Исследования и репутация: Выберите надежного поставщика с подходящим опытом для производства пластиковых деталей на станках с ЧПУ.
- Экспертиза материалов: Выберите фирму, которая имеет опыт обслуживания пластиковых материалов для ваших деталей.
- Сотрудничество в области дизайна: Создайте прочное партнерство с производителем при проектировании и позвольте им хорошо подготовиться к эффективной обработке на станках с ЧПУ.
- Услуги прототипирования: Узнайте об услугах по созданию прототипов дизайна, чтобы протестировать проекты и проверить, сработают ли они или нет.
- Возможности ЧПУ: Оцените возможности производителя по обработке на станках с ЧПУ, поскольку он оснащен высокотехнологичным оборудованием и профессионально подготовленным персоналом.
- Гарантия качества: Процедуры контроля качества строгие: проверки на разных уровнях производства.
- Терпимость и точность: Расскажите об этом и убедитесь, что производитель может соблюдать указанные допуски для поставки точных деталей.
- Сроки выполнения заказов и масштабируемость: Знайте сроки выполнения заказов и масштабируемость, что позволяет им адаптировать производство в соответствии с изменениями объема.
- Прозрачность затрат: Прозрачные оценки цен, включая материалы, инструменты и механическую обработку, а также множество других услуг.
- Каналы связи: Включите линии связи с производителем для обратной связи и решения проблем.
Вывод
В заключение, пластиковые детали из ацеталя, ПВХ и полиэфиркетона можно обрабатывать с использованием систем ЧПУ с быстрыми сроками выполнения работ, обеспечивающими жесткие допуски и износостойкость. Существуют такие проблемы, как деформация, но эти преимущества преобладают. Выбор между литьем пластмасс под давлением и обработкой на станке с ЧПУ зависит от таких факторов, как объем и сложность. Пластиковые детали, обработанные на станках с ЧПУ, находят широкое применение в аэрокосмической, оборонной и автомобильной промышленности, а также в медицинской промышленности. При выборе поставщика для обработки нестандартных деталей на станках с ЧПУ обратите внимание на следующие характеристики: знание материалов при проектировании деталей, сотрудничество при разработке прототипа и общее соответствие возможностям станка, обеспечение качества, допуски, сроки выполнения, масштабируемость, прозрачность затрат, эффективная коммуникация.
