Индивидуальные услуги литья под давлением, проверенный мировой OEM-завод

Универсальный сервис по кастомизации деталей для литья под давлением, от проектирования пресс-формы, контроля качества до окончательной отделки. Свяжитесь с нами и получите мгновенную смету сегодня.

 

• Комплексное решение
• Конкурентная цена
• Сертифицировано по ISO
машина для литья под давлением
Обслуживаемые клиенты по всему миру
300 +
Многолетний опыт
15 +
Страны доставки
50 +
мм. Почти чистая форма
0.1

Услуги литья под давлением

HDC предлагает литье под низким и высоким давлением для различных требований к продукции.

литые изделия

Литье под низким давлением (LPDC)

  • Диапазон давления: 0,3 – 1 бар
  • Возможности сложного тонкостенного формования
  • Гладкое металлическое заполнение, очень низкая пористость
  • Форма близка к заданной, механические свойства близки к поковкам
Учить больше
литье под давлением 5

Литье под высоким давлением (ЛВД)

  • Диапазон давления: 150 бар – 1500+ бар
  • Превосходная способность формовать тонкие стенки и мелкие детали
  • Чрезвычайно высокая скорость цикла, массовое производство
  • Высокая чистота поверхности, исключительная точность размеров
Учить больше
литье под давлением 10

Проектирование и изготовление пресс-форм

  • 10 опытных инженеров, способных проектировать и оптимизировать формы для литья под давлением.
  • Сложная геометрия и тонкостенная структура достижимы
  • Изготовление пресс-форм на нашем заводе с использованием современных 4-х и 5-ти осевых станков с ЧПУ.
Учить больше

Материалы и обработка поверхности

Изготавливайте любые литые детали под заказ с помощью наших комплексных вариантов материалов и обработки поверхности

Материалы для литья под давлением

Алюминиевый сплав

В основном используемый материал для литья под давлением, распространенные марки: А360, А380, А383

сплав цинка

Отличная текучесть для сверхтонких деталей, распространенные марки: Замак 3Замак 5

Магниевый сплав

Лучшее соотношение прочности и веса, распространенные марки: АЗ91Д, АМ60Б, АМ50А

Медный сплав

Высокая прочность и износостойкость, распространенные марки: CZ121(Латунь), С87850

Обработка поверхности

Гальваника

Покрытие цинком, хромом и никелем для лучшей коррозионной стойкости

Пескоструйная/дробеструйная обработка

Удалить заусенцы и дефекты поверхности, создав матовую фактуру

Анодирование

В основном используется для литья алюминия, возможно твердое анодирование.

Рисование

Аэрозольная краска и порошковое покрытие для долговечной отделки 

Вам нужны другие материалы или отделка?

Опираясь на Институт исследований металлов Китайской академии наук, HDC предоставляет вам лучшие решения в области литейного процесса, анализа и конфигурации материалов, технологии термообработки и т. д.

Отрасль, в которой мы работаем

Комплексные индивидуальные решения по литью под давлением, адаптированные для различных отраслей промышленности

  • Автомобильный
    Литье под давлением позволяет эффективно изготавливать корпуса автомобильных двигателей, компоненты трансмиссии, детали кузова и шасси, позволяя получать легкие и сложные конструкции.

  • Электроника
    Литье под давлением и изготовление прецизионных корпусов мобильных телефонов/компьютеров, средних рам, внутренних кронштейнов и радиаторов для удовлетворения потребностей в легкости, высокой прочности и электромагнитном экранировании.

  • Бытовая техника
    Литье под давлением используется для изготовления прочных корпусов, внутренних структурных опор и важнейших компонентов трансмиссии для бытовой техники, такой как кондиционеры, холодильники, стиральные машины, обеспечивая прочность и точность размеров.

  • Коммуникация
    Крупномасштабное литье под давлением теплоотводящих кожухов, защитных кожухов и структурных каркасов для коммуникационного оборудования (базовых станций, маршрутизаторов, коммутаторов) для обеспечения хорошего теплоотвода, стабильности и электромагнитной совместимости.

  • Энергия
    Литье под давлением используется при производстве корпусов фотоэлектрических инверторов, компонентов зарядных станций для новых энергетических транспортных средств, корпусов двигателей и структурных деталей оборудования для хранения энергии, а также в других случаях, где требуется высокий уровень защиты и отличное рассеивание тепла.

Контроль качества литья под давлением

Являясь сертифицированным производителем, мы осуществляем строгий контроль качества, начиная с материалов, обработки и заканчивая готовыми изделиями, гарантируя, что каждая деталь соответствует вашим требованиям к качеству.

Мы сертифицированы:
✓ AS9100
✓ ИСО 14001:2015
✓ ИСО 9001:2015

Строгая проверка сырья

Обеспечение соответствия сертифицированных сплавов строгим спецификациям перед плавкой.

Мониторинг в процессе производства

Постоянный контроль критических параметров в течение каждого цикла литья.

Размеры и испытания

Использование КИМ и рентгена для точных измерений и обнаружения дефектов.

Комплексная окончательная проверка

Проверка каждой детали на соответствие требованиям заказчика перед отправкой.

Почему стоит выбрать ХДК

Более 10 лет безупречного литья, поставки превосходных компонентов по всему миру

Комплексное решение

  • Возможность проектирования и оптимизации пресс-форм
  • Собственное производство и тестирование пресс-форм
  • Доступны индивидуальные материалы и отделки.
  • Поддержка от проектирования, изготовления до доставки

Передовое оборудование

  • Новейшая машина для литья под давлением от 400 до 3500 тонн, возможно изготовление крупногабаритных деталей
  • КИМ (координатно-измерительная машина)
  • Прибор для испытания на прочность и твердость
литье алюминия под давлением 2

Глобальный сервис

  • Многоязычная техническая поддержка
  • Соответствие международным стандартам качества
  • Воздушный, морской, железнодорожный и экспресс-доставка
  • Поддерживаются T/T, L/C, D/P и Paypal

Конкурентная цена

  • Развитая цепочка поставок, получение высококачественного материала по более низкой цене
  • Воспользуйтесь преимуществами крупномасштабного производства
  • Постоянно оптимизируйте производственные процессы

Рабочий процесс индивидуального обслуживания

Наш оптимизированный процесс изготовления индивидуальных литьевых деталей проведет вас от первоначальной консультации до окончательной поставки

1. Запросить расценки

Предоставьте чертежи или образцы, наши инженеры предоставят вам профессиональные технические решения и сметы в течение 24 часов.

2. Подтверждение решения

Утвердить техническую схему, спецификации материалов, требования к обработке поверхности, подписать договор и организовать производство.

3. Изготовление пресс-форм

Профессиональное проектирование и изготовление пресс-форм с использованием высококачественной стали для обеспечения точности и срока службы пресс-форм.

4. Подтверждение образца

Предоставьте образцы для проверки качества и функциональности перед массовым производством, убедитесь, что качество продукции соответствует вашим требованиям.

5. Производство

Крупномасштабное производство, строгий контроль качества, регулярная отчетность о ходе работ для обеспечения своевременной поставки

6. Проверка и доставка

Полный контроль качества, упаковка и доставка, предоставление полного отчета о качестве и сертификата соответствия.

Подробнее о HDC

Ознакомьтесь с нашими сертификатами и списком оборудования, чтобы получить более подробную информацию о HDC.

Сертификат HDC ISO9001
сертификация hdc 2
сертификация hdc 1
сертификация hdc 5
сертификация hdc 4
сертификация hdc 3
ОборудованиеТехнические характеристикиКоличество
Плавильные печи6
Машины с холодильной камерой400Т – 3500Т11
Машины с горячей камерой50Т – 800Т6
Обрабатывающие центры с ЧПУ3/4/5-осевой10
Прессы для обрезки6
Дробеструйные аппараты5
Машины КИМ2
Инспекторы рентгеновского контроля2
СпектрометрыТип OES2
Линии термообработки1

Таблица сравнения материалов

Подробная сравнительная таблица четырех типов наиболее часто используемых сплавов поможет вам сделать правильный выбор при выборе материала.

Оценка измерения Алюминиевый сплав сплав цинка Магниевый сплав Медный сплав
Плотность (г/см³) 2.7 6.6 1.8 8.9
Температура плавления (°C) 580-650 385-400 600-650 900-1100
Текучесть ★★★★☆ (Отличный) ★★★★★ (Исключительный) ★★★☆☆ (Хороший) ★★☆☆☆ (Бедный)
Срок службы плесени (тыс. выстрелов) 150-300 тыс. 500-1000 тыс.+ 100-200 тыс. <5 тыс. (Крайне низкий)
Прочность на растяжение (МПа) 220-320 (ADC12/A380) 280-330 (Замак 5) 230-280 (AZ91D) 350-450 (Кремниевая латунь)
Пластичность ★★☆☆☆ (3-5%) ★★★★☆ (10-15%) ★★★★☆ (6-10%) ★★★☆☆ (8-12%)
Устойчивость к коррозии Умеренный (требуется анодирование) Бедный (избегать кислой среды) Очень плохо (обязательная обработка поверхности) Отличный (врожденный)
Обрабатываемость ★★★★☆ (Легкая обработка) ★★★★★ (Исключительный) ★★★★☆ (Хороший) ★★☆☆☆ (Быстрый износ инструмента)
Индекс стоимости 1.0 (Базовый) 1.2 (материал + форма) 2.5 (материал + защита) 5.0+ (материал + потеря формы)
Мин. толщина стенки (мм) 0.8-1.5 0.5-1.0 1.0-1.5 ≥3.0
Совместимость обработки поверхности Анодирование/Напыление/Покрытие Покрытие/Напыление (Оптимально) Микродуговое оксидирование/Распыление Пассивация/Палкировка (трудный)

Что такое литье под давлением

Литье под давлением подразумевает использование давления для вдавливания расплавленного металла в полость формы, сделанной из металла. Затем металл заполняет полость, остывает и образует дубликат этой полости, который изготавливается в соответствии с желаемой конечной деталью. Этот производственный процесс создает высокоточные, подробные металлические детали с превосходной отделкой поверхности и размерной однородностью.

Виды литья под давлением

Литье под давлением можно классифицировать по двум аспектам. Первый аспект — это то, как металл впрыскивается в форму:

  • Литье под давлением с горячей камерой прессования (литье по технологии «гусиная шея»): Погрузите трубку S-образной формы непосредственно в расплавленный металл и выполните прямой впрыск через гидравлические цилиндры.
  • Литье под давлением в холодной камере: Расплавленный металл забирается в камеру впрыска с помощью ручного/роботизированного манипулятора, а поршень толкает металл горизонтально для впрыска.

Вторым аспектом является давление впрыска металла:

  • Литье под низким давлением (LPDC): 0,01~0,1 МПа
  • Литье под высоким давлением (ЛВД): 40~150 МПа
литье в форму 1
литье в форму 2
график TD A[Тип металла] -->|Сплав цинка и магния| B[Вес детали < 500г?] А -->|Алюминиевый/медный сплав| C[Холодная камера] B -->|Да| D[Горячая камера] B -->|Нет| E[Холодная камера] C --> F[Требования к конструкции] F -->|Тонкая стенка <2mm >|Толстая стенка >5 мм / Термообрабатываемый| H[Сверхвысокое давление] F -->|Высокая герметизация >95% / Низкое напряжение| I[LPDC] classDef hot fill:#FF6B6B,stroke:#333,stroke-width:2px,color:#fff; classDef cold fill:#4ECDC4,stroke:#333,stroke-width:2px,color:#fff; classDef hpd fill:#1DD1A1,stroke:#333,stroke-width:2px,color:#fff; classDef ultra fill:#FF9F43,stroke:#333,stroke-width:2px,color:#fff; classDef low fill: #5F27CD,stroke: #333,stroke-width: 2px,color: #fff; класс D hot; класс E cold; класс C cold; класс G hpd; класс H ultra; класс I low;

Как выбрать литье под давлением 

Если вы не являетесь профессионалом в литье под давлением, выбор правильного метода литья может оказаться запутанным. Как профессиональный завод по литью под давлением, мы знаем, что вас сдерживает, и наша обязанность — предложить помощь.

При выборе правильных методов литья под давлением необходимо учитывать три основных момента:

  1. Тип материала
  2. Размер и вес деталей
  3. Требования к структуре

Ниже представлена четкая схема выбора, которую мы разработали. Следуя ей, вы сможете быстро определить наилучший процесс для вашего проекта по литью под давлением.

Часто задаваемые вопросы

Получите ответы на часто задаваемые вопросы о людях, желающих сотрудничать с HDC для изготовления деталей под давлением по индивидуальному заказу.

Да, благодаря нашим профессиональным инженерам и собственным 4- и 5-осевым станкам с ЧПУ мы можем проектировать и изготавливать формы для литья под давлением для любых целей.

Да, в зависимости от сложности конструкции и сложности изготовления, стоимость пресс-формы может составлять от сотен до тысяч долларов. Для оценки стоимости пресс-формы нам нужны чертежи или образцы.

Да. MOQ необходим, но конкретное количество может быть разным от десятков до тысяч. Пожалуйста, свяжитесь с нами и предоставьте данные, чтобы мы могли дать вам конкретное число.

Да, мы закупаем сырье у лучшего поставщика в Китае, и каждая партия имеет сертификат. Мы также можем проверить химический состав и важные физические свойства с помощью нашего передового испытательного оборудования. 

Конечно, предоставление прототипов для утверждения качества и проверки функциональности — это стандартная процедура.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, нажмите здесь связь для получения подробной информации.

Получите сегодня

Получите быструю смету, заполнив эту форму. Наша команда по продажам свяжется с вами в течение 24 часов.

литье алюминия под давлением 1

Запросить бесплатную расценку

Связанные ресурсы

литой корпус турбокомпрессора

Детали из литой стали

Поставщик деталей из прецизионного стального литья Литье является важнейшей частью производства...

Пролистать наверх