Table des matières
Aperçu
Le protège-bloc CNC peut protéger avec succès votre bloc moteur dans des conditions extrêmes. En raison de la capacité de fonctionnement élevée, les gens se tournent de plus en plus vers les protège-blocs CNC. Êtes-vous inquiet pour la sécurité de votre bloc moteur?
Le protège-bloc CNC peut être la solution parfaite pour vous. Lisez cet article pour obtenir la réponse à toutes vos questions de base sur les protections de bloc CNC.
Comprendre la protection des blocs CNC
Les protège-blocs CNC sont des unités mécaniques usinées CNC. Ils fonctionnent comme une unité fonctionnelle pour soutenir la paroi supérieure du bloc moteur. Vous pouvez monter cette unité sur le dessus de l'alésage cylindrique d'un bloc moteur.
Ces unités sont fabriquées à partir de matériaux à haute résistance, résistants à la corrosion et durables. Ainsi, en fin de compte, vous pouvez renforcer la résistance de la paroi cylindrique supérieure du bloc.
Lors d'applications extrêmes, la paroi du cylindre subit des contraintes très élevées. En raison de la résistance renforcée fournie par les protections de bloc CNC, vous pouvez réduire le risque de rupture de fissure dans votre moteur.
Les fabricants utilisent des machines automatiques assistées par ordinateur pour créer des protège-blocs CNC. Les machines à commande numérique par ordinateur ou les machines CNC sont excellentes dans fabrication de composants personnalisés suivant une conception spécifique et précise.
Le but de l'utilisation d'un protège-bloc CNC
Le but principal de l'utilisation d'un protège-bloc CNC est de protéger votre bloc moteur dans des conditions extrêmes. Il protège la paroi cylindrique en blocs contre les fissures.
À haut régime, les pistons montent et descendent à l'intérieur du bloc cylindrique à une vitesse phénoménale. La même chose se produit lorsque vous effectuez différents types d'applications à forte accélération.
Ainsi, une immense quantité de chaleur est générée à l'intérieur du bloc cylindrique. Dans des conditions normales, le système de refroidissement de votre moteur est suffisant pour réduire la température à des niveaux équilibrés.
Mais dans des conditions extrêmes, le système de refroidissement n'est pas suffisant. Ainsi, les parois de l'alésage cylindrique ont tendance à se dilater à des températures élevées. Cela crée une forte contrainte interne sur les murs.
Le point le plus faible est créé dans la partie la plus haute du bloc. Si le bloc moteur dépasse les niveaux limites, cela peut entraîner des fissures. C'est pourquoi vous devez utiliser des protections de bloc CNC.
Il y a un espace entre la partie extérieure de la paroi du cylindre et le bloc. Une fois que vous avez installé les protections de bloc CNC, cela comblera cet espace. En fin de compte, le protège-bloc CNC soutient la paroi du cylindre pour réduire la flexion.
Si vous pouvez assurer une conception et un ajustement précis, le protège-bloc comblera cette lacune beaucoup plus efficacement. Ainsi, le protège-bloc CNC peut remplir son rôle plus facilement.
L'impact de Block Guard sur la puissance de votre moteur
Le protège-bloc protège non seulement votre moteur, mais augmente également la puissance de votre moteur. Les protections de bloc CNC aident à maintenir les niveaux de chaleur de votre moteur à des niveaux équilibrés. Avec des niveaux de chaleur contrôlés, l'efficacité de la puissance de sortie du moteur augmente à des niveaux significatifs.
La paroi du cylindre du bloc moteur a différents points qui sont plus faibles que d'autres zones. Ces zones sont appelées points chauds. Par rapport à d'autres zones, la température dans ces zones a tendance à augmenter à des niveaux intenses.
Les blocs de protection CNC ont des trous d'arrosage correctement conçus. Les fabricants conçoivent le positionnement de ces trous sur la base d'une quantité substantielle de calculs et de recherches pour obtenir le rendement le plus optimal.
Ces trous permettent une circulation efficace de l'eau et du liquide de refroidissement dans la conception du pont ouvert. Le flux de liquide de refroidissement couvre également les zones critiques des points chauds et maintient les niveaux de température à des niveaux équilibrés.
De plus, le protège-bloc CNC augmente la surface de l'alésage. Il transfère plus de chaleur de l'alésage au liquide de refroidissement.
Un autre avantage du protège-bloc CNC est la capacité du moteur à fonctionner dans des conditions extrêmes. Même aux niveaux de régime les plus élevés, il protège les parois du cylindre des fortes contraintes. Ainsi, vous pouvez extraire la puissance la plus élevée du moteur sans vous soucier de ses dommages.
Le protège-bloc CNC contribue à ces facteurs pour maintenir considérablement les niveaux de température sous contrôle, afin que tous les composants du moteur puissent effectuer un fonctionnement plus fluide. Cela augmente l'efficacité de sortie dans chacune de leurs performances, conduisant à une puissance moteur accrue.
Meilleur matériau pour un bloc moteur
Fonte et aluminium les alliages sont considérés comme les meilleurs matériaux pour un bloc moteur. Chaque matériau est meilleur dans certaines propriétés uniques. Vous devez prendre en compte certains facteurs pour sélectionner le matériau le mieux adapté à la fonctionnalité sur laquelle vous souhaitez vous concentrer.
Concentrez-vous sur les propriétés qui aideront le bloc moteur à fonctionner comme une unité fonctionnelle efficace.
Tout d'abord, concentrez-vous sur la force. Le bloc moteur sert de base au vilebrequin, aux cylindres de piston et aux autres composants du moteur. Lorsque le moteur fonctionne, les pistons se déplacent de haut en bas à une vitesse très élevée.
Ainsi, vous devez choisir le matériau avec une propriété de haute résistance. Des deux matériaux, la fonte est plus robuste que l'alliage d'aluminium.
Ensuite, considérez le matériau le plus résistant à l'usure. Le bloc moteur subit une force de frottement importante. Ainsi, l'unité est vulnérable à l'usure. À cet égard, la fonte est plus solide que l'alliage d'aluminium.
Ensuite, concentrez-vous sur la capacité de conduction thermique du matériau. Le processus de combustion génère une chaleur très élevée. Vous devez vous assurer d'évacuer efficacement la chaleur générée de l'intérieur vers le système de refroidissement extérieur.
Les alliages d'aluminium ont une capacité de conduction thermique plus élevée. Il vous donnera un avantage sur la fonte pour transférer rapidement la chaleur générée à l'intérieur du bloc moteur.
Une autre propriété matérielle supplémentaire est le poids spécifique. Les alliages d'aluminium sont plus légers que la fonte. Avec les alliages d'aluminium, vous pouvez vous concentrer sur la fonction de réduction de poids du bloc moteur.
Compte tenu de ces facteurs, les fabricants ont utilisé la fonte pour fabriquer des blocs moteurs jusqu'à la fin des années 80 et au début des années 90. Aujourd'hui, les fabricants considèrent les alliages d'aluminium comme le meilleur matériau en raison de leurs meilleures propriétés de fonctionnement dans les aspects critiques. Ainsi, ils utilisent des alliages d'aluminium pour fabriquer des protections de bloc CNC depuis le milieu des années 90 jusqu'à maintenant.
Les fabricants combinent également ces deux matériaux pour produire le bloc moteur principal avec des alliages d'aluminium et fournissent une couche d'alliage coulé sur le dessus. Avec cela, vous pouvez satisfaire toutes les propriétés d'influence.
Finitions adaptées aux protections de blocs CNC
Diverses finitions appropriées confèrent des avantages aux protections de bloc CNC, des composants de précision utilisés pour renforcer le bloc moteur. La couche d'oxyde créée par anodisation, une méthode largement utilisée avec des protections en blocs d'aluminium, offre une résistance améliorée à la corrosion et la possibilité de sélectionner la couleur. Les avantages du revêtement en poudre sont une durabilité accrue, une résistance à la corrosion et des options de couleurs. Les revêtements céramiques sont exceptionnels en termes de tolérance thermique, idéaux pour les moteurs performants. Parfait pour les protections de blocs d'acier, l'oxyde noir offre une protection contre la corrosion. L’esthétique s’équilibre également avec les performances puisque des options en métal naturel ou nu sont disponibles. Les revêtements en Téflon ou PTFE réduisent la friction. La sélection de la finition doit être basée sur l'application du moteur, les matériaux et la compatibilité pour offrir des performances favorables et une protection durable.
Technologie d'usinage CNC utilisée pour produire des protections de bloc
Le fraisage CNC est la méthode la plus pratique pour créer des protections de bloc, en raison de sa précision exceptionnelle, de sa capacité à travailler avec une large gamme de matériaux et de son efficacité en termes de temps. Il permet la fabrication de protections de bloc avec des modèles complexes et personnalisés, garantissant qu'elles sont bien situées à l'intérieur des blocs moteurs mais cohérentes d'un bout à l'autre. Les fraiseuses CNC sont capables de travailler avec une variété de matériaux, permettent la personnalisation et offrent un contrôle qualité à la volée. Cette technologie élimine le gaspillage de matériaux, minimise les temps de production et fournit des protections de bloc selon des tolérances et des spécifications très exactes, ce qui en fait le meilleur choix pour cette pièce clé du moteur.
Avantages de l'utilisation d'un protège-bloc CNC
Vous devez utiliser le protège-bloc CNC si vous souhaitez assurer la sécurité de votre moteur lors d'applications à forte poussée. Le bloc moteur subit de fortes sollicitations lors de la phase opérationnelle. Vous devez assurer la sécurité du bloc moteur avec des mesures de précaution appropriées.
Lorsque le moteur tourne, la réaction de combustion a lieu à l'intérieur du moteur. Une très grande quantité de chaleur est générée à l'intérieur du moteur. De manière significative lors des applications à forte poussée, la chaleur générée dépasse les niveaux extrêmes.
Tous les métaux répondent à certaines propriétés spécifiques. Ils ont tendance à se dilater avec l'augmentation de la température. Ainsi, lorsqu'une quantité excessive de chaleur est générée à l'intérieur du moteur, la couche intérieure de la paroi du cylindre tente de se dilater.
Ainsi, le mur subit une forte contrainte interne. Ils ont tendance à s'étendre vers l'espace existant au niveau de la couche extérieure du bloc moteur. Il s'agit de la situation la plus critique lors des applications à fort boost. Pendant ce temps, le bloc moteur devient vulnérable à la fissuration.
Le protège-bloc CNC s'intégrera parfaitement dans l'espace. Une pièce supplémentaire aidera à renforcer le bloc moteur et à le soutenir avec une durabilité supplémentaire.
Le bloc moteur est maintenant prêt à combattre les contraintes internes élevées avec la résistance existante et ajoutée. Donc, vous devez utiliser un bloc moteur CNC. Et vous n'avez plus à vous soucier de la sécurité du moteur.
La durabilité des protections de blocs CNC
En ce qui concerne la durabilité, le protège-bloc CNC peut passer le test ultime.
Le protège-bloc CNC est fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium résistant aux hautes pressions. Comme la pression est répartie sur une plus grande surface, le bloc moteur subit moins de contraintes qu'auparavant. Cela garantit la sécurité du bloc moteur grâce à la durabilité du protège-bloc CNC.
De plus, les alliages d'aluminium ont une excellente capacité à résister à l'usure. En tant qu'unité complémentaire du composant moteur, le protège-bloc CNC subit de fortes frictions. Ainsi, les fabricants utilisent des alliages d'aluminium pour fabriquer des protections de bloc CNC durables.
Avec ces caractéristiques, le protège-bloc CNC continue de durer longtemps, prouvant ses caractéristiques durables.
Installer un protège-bloc CNC
En raison de ce niveau de précision supérieur, les protections de bloc CNC s'intègrent parfaitement dans le bloc moteur lors de l'installation. Il rend le processus d'installation plus facile que les protège-blocs fabriqués avec d'autres techniques.
Il est simple et facile d'installer le protège-bloc CNC. Suivez simplement ces étapes simples :
- Nettoyez soigneusement la surface du bloc moteur sur lequel vous installerez le protège-bloc CNC. La plupart du temps, il y a un excès de graisse sur cette surface. Utilisez un chiffon très absorbant pour enlever la graisse ou l'huile.
- Déterminer la température du moteur pendant la phase opérationnelle.
- Tout d'abord, chauffez le bloc moteur jusqu'à ce que vous atteigniez la température déterminée. Ensuite, chauffez la protection du bloc CNC jusqu'à la température déterminée. Cette étape est très importante. Si vous installez le protège-bloc CNC à température ambiante, des contraintes internes supplémentaires se produiront lorsque le moteur tourne.
- Placez le protège-bloc CNC en l'alignant avec le bloc moteur.
- Appuyez sur la protection du bloc CNC avec une légère pression sur la surface d'installation.
- Lorsqu'il s'intègre, laissez le bloc moteur et le protège-bloc CNC refroidir à la température ambiante.
- Une fois l'installation terminée, affûtez le bloc si nécessaire.
Trouvez le meilleur fabricant de protections de blocs CNC
Choisir le meilleur fabricant pour un protège-bloc CNC est essentiel pour assurer la meilleure sécurité pour votre moteur. Lorsque vous sélectionnez le meilleur fabricant, vous devez vous concentrer sur différents facteurs.
Garantir la qualité du produit
Les protège-blocs CNC sont des composants pour la sécurité de votre moteur. Ainsi, vous ne pouvez jamais compromettre la fiabilité de la qualité du produit. Assurez-vous que le fabricant donne la priorité à la qualité standard de chaque produit.
Suivez les certifications du fabricant
Suivez les certifications du fabricant et des produits. Si vous voyez que les certificats sont conformes à la norme internationale, vous pouvez continuer.
Sélection des matériaux et qualité de finition
Les meilleurs fabricants de CNC maintiennent des stocks de différents types de matériaux. En fonction des besoins, ils choisissent le meilleur matériau pour votre produit avec des qualités de finition de surface variables. Pour un protège-bloc CNC, choisissez le fabricant qui utilise l'aluminium comme matériau et réalise la meilleure finition de surface pour la protection contre l'usure.
Essais de vérification de la qualité
Les meilleurs fabricants de protège-blocs CNC s'assurent toujours de maintenir des étapes de vérification de la qualité sur leurs produits. À cet égard, choisissez le fabricant qui effectue régulièrement un test de dureté, un test Magnaflux, un test aux ultrasons et d'autres tests pertinents pour garantir la fiabilité du produit.
Fabricant expérimenté
Choisissez le fabricant qui est dans l'industrie depuis longtemps. Ces fabricants sont expérimentés. De plus, ils gardent leurs pistes à jour avec les dernières fonctionnalités et technologies.
Conseils pour la protection de bloc CNC personnalisée des fabricants
Lorsque vous commandez sur mesure un protège-bloc CNC auprès des fabricants, commencez par spécifier clairement vos besoins et effectuez des recherches approfondies pour localiser des entreprises fiables dotées de capacités avancées d'usinage CNC. Demandez des devis précis, discutez des paramètres de conception et découvrez si le fournisseur adhère à des systèmes d'assurance qualité stricts. Coûts, délais et demande d’échantillons pour évaluation. Gardez les lignes de communication ouvertes pendant le processus de production et concluez les termes du contrat, effectuez également une inspection de qualité après la réception des protections de bloc personnalisées. Donner du feedback et développer un environnement de travail convivial sont nécessaires pour une éventuelle collaboration future.
Conclusion
Les protections de bloc CNC jouent un rôle clé dans la sécurité du moteur, encore plus dans des conditions difficiles. Fabriquées à la perfection grâce au fraisage CNC, ces unités renforcent la paroi supérieure du moteur empêchant ainsi la formation de fissures. La durabilité est améliorée grâce à l'utilisation d'alliages d'aluminium, d'anodisation ou de revêtement en poudre. Ils protègent non seulement les moteurs, mais augmentent également la puissance et l’efficacité en contrôlant la chaleur. Lorsque vous souhaitez des protections de bloc CNC personnalisées, étudiez les fabricants, mettez l'accent sur les considérations de qualité et assurez-vous que la communication est claire. En résumé, les protections de bloc CNC sont essentielles à la protection du moteur et à l'efficacité de son fonctionnement, ce qui en fait un bon choix pour les conditions difficiles.
