
Solutions en acier au carbone à haute résistance
Spécialisés dans l'usinage et la fabrication rentables d'acier au carbone, nous livrons des composants qui équilibrent résistance et prix abordable.
Pourquoi choisir l’acier au carbone
Rapport coût-efficacité
✅40% coût du matériau inférieur à celui de l'acier inoxydable à résistance équivalente
✅Rapport qualité/prix optimal pour une production en grande série sans compromis structurel
Des nuances polyvalentes
✅50+ nuances standards (1018/1045/4140 etc.) couvrant les besoins industriels 90%
✅Des tôles soudables à faible teneur en carbone aux arbres à haute résistance, trouvez la solution idéale pour votre application
Supériorité de l'usinage
✅30% vitesses CNC plus rapides que les aciers alliés avec une durée de vie prolongée de l'outil
✅Temps de cycle réduits et coûts d'outillage réduits pour les composants de précision
Pourquoi choisir HDC
Production entièrement en interne
✅Fabrication complète depuis la découpe de la matière première jusqu'au traitement de surface final
Sélection flexible des matériaux
✅Nous travaillons avec toutes les nuances d'acier au carbone courantes - de l'acier doux à faible teneur en carbone Q235 à l'acier allié résistant 4140
Meilleur traitement de surface
✅6 traitements de surface éprouvés, dont le revêtement noir, le zingage et le polissage.
Assistance client fiable
✅ Assistance 24h/24 et 7j/7 en plusieurs langues, obtenez des réponses claires dans les 12 heures.
Expédition sans tracas
✅Nous nous occupons de tous les documents d'exportation et proposons des options FOB/CIF pour acheminer vos pièces en toute sécurité vers n'importe quel port.
Garantie sans risque
✅ Chaque commande est accompagnée d'un remplacement gratuit en cas de défaut de fabrication.
Guide de sélection de l'acier au carbone
Fabriqué avec précision pour une durabilité industrielle
Découvrez nos 8 nuances d'acier au carbone les plus utilisées, conçues pour offrir :
✅ Performances supérieures en termes de résistance et de coût
✅ Propriétés adaptatives à l'usinage
✅ Polyvalence du traitement thermique
Vous avez du mal à équilibrer budget et performances ?
Acier Q235 | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,14-0,22% C, 0,30-0,65% Mn |
| Densité | 7,85 g/cm³ |
| Point de fusion | 1420-1460°C |
| Résistance à la traction | 370-500 MPa |
| Résistance à la corrosion | Modéré (nécessite une galvanisation/peinture) |
| Processus recommandés | Soudure, formage à froid, emboutissage |
| Éviter | Usinage de haute précision sans traitement thermique |
| Applications | Structures, boulons, pièces en tôle |
Acier 1215 | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,09% C, 0,75-1,05% Mn, 0,26-0,35% S |
| Densité | 7,85 g/cm³ |
| Point de fusion | 1430-1480°C |
| Résistance à la traction | 420 MPa |
| Résistance à la corrosion | Pauvre (éviter les environnements humides) |
| Processus recommandés | Usinage CNC, décolletage |
| Éviter | Soudure (risque de fissures dues au soufre) |
| Applications | Éléments de fixation, bagues, goupilles à faible contrainte |
Acier 1144 | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,40-0,48% C, 1,35-1,65% Mn, 0,24-0,33% S |
| Densité | 7,85 g/cm³ |
| Point de fusion | 1420-1460°C |
| Résistance à la traction | 620-795 MPa |
| Résistance à la corrosion | Modéré (nécessite un revêtement d'huile) |
| Processus recommandés | Tournage, fraisage, traitement thermique |
| Éviter | Placage sans recuit de détente |
| Applications | Arbres, engrenages, composants à forte usure |
Acier 1018 | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,15-0,20% C, 0,60-0,90% Mn |
| Densité | 7,87 g/cm³ |
| Point de fusion | 1420-1460°C |
| Résistance à la traction | 440 MPa |
| Résistance à la corrosion | Faible (nécessite un traitement de surface) |
| Processus recommandés | Frappe à froid, soudage, pliage |
| Éviter | Applications dynamiques à forte charge |
| Applications | Supports, fixations, pièces de machines |
Acier 12L14 | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,15% C, 0,85-1,15% Mn, 0,15-0,35% Pb |
| Densité | 7,85 g/cm³ |
| Point de fusion | 1430-1480°C |
| Résistance à la traction | 540 MPa |
| Résistance à la corrosion | Très pauvre |
| Processus recommandés | Usinage à grande vitesse, perçage |
| Éviter | Soudure, environnements à haute température |
| Applications | Vis de précision, raccords hydrauliques |
Acier 1045 | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,43-0,50% C, 0,60-0,90% Mn |
| Densité | 7,87 g/cm³ |
| Point de fusion | 1420-1460°C |
| Résistance à la traction | 570-700 MPa |
| Résistance à la corrosion | Modéré (nécessite un graissage régulier) |
| Processus recommandés | Forgeage, trempe et revenu |
| Éviter | Soudure sans préchauffage |
| Applications | Engrenages, essieux, boulons à haute résistance |
Acier 4130 | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,28-0,33% C, 0,80-1,10% Cr, 0,15-0,25% Mo |
| Densité | 7,85 g/cm³ |
| Point de fusion | 1430-1480°C |
| Résistance à la traction | 560-670 MPa |
| Résistance à la corrosion | Modéré (renforcé au chrome) |
| Processus recommandés | Soudure TIG, traitement thermique |
| Éviter | Trempe rapide sans revenu |
| Applications | Aménagements d'aéronefs, cadres de vélo |
4140 Acier | |
|---|---|
| Composition | Base de fer, 0,38-0,43% C, 0,80-1,10% Cr, 0,15-0,25% Mo |
| Densité | 7,85 g/cm³ |
| Point de fusion | 1420-1460°C |
| Résistance à la traction | 655-1020 MPa (traité thermiquement) |
| Résistance à la corrosion | Modéré (similaire à 4130) |
| Processus recommandés | Tournage dur, nitruration |
| Éviter | Galvanoplastie sans cuisson |
| Applications | Matrices d'outillage, arbres robustes |
Nos capacités de fabrication de précision
From prototyping to mass production – optimized for titanium’s unique properties
Usinage CNC
- Capacités : ±0.02mm precision on 1018/1045/4140 grades; Multi-axis milling for complex geometries
- Équipement: Centres CNC Mazak et DMG MORI
- Applications: Gearbox housings, Custom shaft components
Usinage CNC 5 axes
- Capacités : Multi-process welding (MAG for Q235, TIG for 4130); Stress-relieving for critical assemblies
- Matériaux: Toutes les classes de 1018 à 4140
- Applications: Structural beams, Pressure vessel skirts
Usinage de vis suisses
- Capacités : 0.5–12mm thickness handling; Laser cutting (3kW fiber) with ±0.1mm repeatability
- Finition: Options de revêtement en poudre et de galvanisation
- Applications: Equipment enclosures, Heavy-duty brackets
FAQ
Pourquoi l’acier au carbone est-il si largement utilisé dans l’industrie manufacturière ?
L'acier au carbone est privilégié pour sa polyvalence, sa résistance et son prix abordable. Il peut être durci et renforcé par traitement thermique, ce qui le rend idéal pour un large éventail d'applications, notamment la construction, l'automobile et la fabrication de machines.
Quels sont les principaux types d’acier au carbone ?
Il existe trois principaux types d'acier au carbone : l'acier à faible teneur en carbone (jusqu'à 0,3% de carbone), l'acier à moyenne teneur en carbone (0,3% à 0,6% de carbone) et l'acier à haute teneur en carbone (0,6% à 2,5% de carbone). Chaque type offre différents niveaux de résistance, de ductilité et de dureté, ce qui les rend adaptés à différentes applications.
Comment la teneur en carbone affecte-t-elle les propriétés de l’acier au carbone ?
La quantité de carbone dans l’acier au carbone a un impact significatif sur ses propriétés. Une teneur plus élevée en carbone augmente la dureté et la résistance mais réduit la ductilité. L'acier à faible teneur en carbone est plus malléable et plus facile à souder, tandis que l'acier à haute teneur en carbone convient mieux aux applications à haute résistance mais est moins ductile et plus difficile à former.
L'acier au carbone peut-il résister à la corrosion ?
L'acier au carbone est moins résistant à la corrosion que d'autres types d'acier comme l'acier inoxydable. Cependant, il peut être enduit ou peint pour le protéger de l’humidité et prévenir la rouille. Dans les environnements où la corrosion est un problème, une finition et un entretien appropriés sont essentiels pour prolonger la durée de vie des produits en acier au carbone.
L'acier au carbone est-il respectueux de l'environnement ?
L'acier au carbone est hautement recyclable, ce qui en fait une option plus respectueuse de l'environnement que de nombreux autres matériaux. Le recyclage de l'acier nécessite beaucoup moins d'énergie et de ressources que la production d'acier neuf à partir de minerai brut, réduisant ainsi son empreinte environnementale.
Obtenez un devis instantané!
Obtenez un devis rapide pour votre projet en un seul clic ! Demandez un devis instantané dès maintenant !
Nous contacter
More Materials
Beyond carbon steel – specialized metals and composites for demanding applications










