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Lavorazione di precisione per applicazioni impegnative

Soluzioni in acciaio al carbonio ad alta resistenza

Specializzati nella lavorazione e fabbricazione di acciaio al carbonio a costi contenuti, forniamo componenti che bilanciano resistenza e convenienza.

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Perché scegliere l'acciaio al carbonio

Efficienza dei costi

40% costo del materiale inferiore rispetto all'acciaio inossidabile a parità di resistenza

✅Rapporto prezzo/prestazioni ottimale per produzioni ad alto volume senza compromessi strutturali

Gradi versatili

50+ gradi standard (1018/1045/4140 ecc.) che coprono le esigenze industriali 90%

✅Da lamiere saldabili a basso tenore di carbonio ad alberi ad alta resistenza, trova la soluzione perfetta per la tua applicazione

Superiorità nella lavorazione

30% velocità CNC più elevate rispetto agli acciai legati con maggiore durata dell'utensile

✅ Tempi di ciclo ridotti e costi di attrezzaggio inferiori per componenti di precisione

1045 acciaio al carbonio 4

Perché scegliere HDC

Produzione interna completa

✅Produzione completa dal taglio della materia prima al trattamento superficiale finale

Selezione flessibile dei materiali

✅Lavoriamo con tutti i gradi comuni di acciaio al carbonio, dal Q235 morbido a basso tenore di carbonio al forte acciaio legato 4140

Miglior trattamento superficiale

✅6 trattamenti superficiali comprovati, tra cui rivestimento nero, zincatura e lucidatura.

Assistenza clienti affidabile

✅Supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in più lingue, ricevi risposte chiare entro 12 ore.

Spedizione senza problemi

✅Ci occupiamo di tutte le pratiche di esportazione e offriamo opzioni FOB/CIF per far arrivare i tuoi pezzi in tutta sicurezza a qualsiasi porto.

Garanzia senza rischi

✅ Ogni ordine prevede la sostituzione gratuita per difetti di fabbricazione.

Guida alla selezione dell'acciaio al carbonio

Realizzato con precisione per una durata industriale

Esplora i nostri 8 gradi di acciaio al carbonio più utilizzati, progettati per offrire:
✅ Rapporto resistenza/costo superiore
✅ Proprietà adattive alla lavorazione
✅ Versatilità del trattamento termico

Hai difficoltà a bilanciare budget e prestazioni?

Q235 Acciaio

ComposizioneBase di Fe, 0,14-0,22% C, 0,30-0,65% Mn
Densità7,85 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1420-1460°C
Resistenza alla trazione370-500 MPa
Resistenza alla corrosioneModerato (richiede zincatura/verniciatura)
Processi consigliatiSaldatura, formatura a freddo, stampaggio
EvitareLavorazione ad alta precisione senza trattamento termico
ApplicazioniTelai strutturali, bulloni, parti in lamiera

1215 Acciaio

ComposizioneBase di ferro, 0,09% C, 0,75-1,05% Mn, 0,26-0,35% S
Densità7,85 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1430-1480°C
Resistenza alla trazione420 MPa
Resistenza alla corrosioneScarso (evitare ambienti umidi)
Processi consigliatiLavorazione CNC, taglio viti
EvitareSaldatura (rischio di cricche indotte dallo zolfo)
ApplicazioniElementi di fissaggio, boccole, perni a bassa sollecitazione

1144 Acciaio

ComposizioneBase di Fe, 0,40-0,48% C, 1,35-1,65% Mn, 0,24-0,33% S
Densità7,85 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1420-1460°C
Resistenza alla trazione620-795 MPa
Resistenza alla corrosioneModerato (necessita di rivestimento in olio)
Processi consigliatiTornitura, fresatura, trattamento termico
EvitarePlaccatura senza ricottura di distensione
ApplicazioniAlberi, ingranaggi, componenti ad alta usura

1018 Acciaio

ComposizioneBase di Fe, 0,15-0,20% C, 0,60-0,90% Mn
Densità7,87 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1420-1460°C
Resistenza alla trazione440 MPa
Resistenza alla corrosioneBasso (richiede trattamento superficiale)
Processi consigliatiStampaggio a freddo, saldatura, piegatura
EvitareApplicazioni dinamiche ad alto carico
ApplicazioniStaffe, fissaggi, parti di macchinari

Acciaio 12L14

ComposizioneBase di Fe, 0,15% C, 0,85-1,15% Mn, 0,15-0,35% Pb
Densità7,85 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1430-1480°C
Resistenza alla trazione540 MPa
Resistenza alla corrosioneMolto povero
Processi consigliatiLavorazione ad alta velocità, foratura
EvitareSaldatura, ambienti ad alta temperatura
ApplicazioniViti di precisione, raccordi idraulici

1045 Acciaio

ComposizioneBase di Fe, 0,43-0,50% C, 0,60-0,90% Mn
Densità7,87 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1420-1460°C
Resistenza alla trazione570-700 MPa
Resistenza alla corrosioneModerato (necessita di oliatura regolare)
Processi consigliatiForgiatura, tempra e rinvenimento
EvitareSaldatura senza preriscaldamento
ApplicazioniIngranaggi, assi, bulloni ad alta resistenza

Acciaio 4130

ComposizioneBase di Fe, 0,28-0,33% C, 0,80-1,10% Cr, 0,15-0,25% Mo
Densità7,85 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1430-1480°C
Resistenza alla trazione560-670 MPa
Resistenza alla corrosioneModerato (con aggiunta di cromo)
Processi consigliatiSaldatura TIG, trattamento termico
EvitareTempra rapida senza rinvenimento
ApplicazioniAccessori per aeromobili, telai per biciclette

4140 Acciaio

ComposizioneBase di Fe, 0,38-0,43% C, 0,80-1,10% Cr, 0,15-0,25% Mo
Densità7,85 g/cm³
Punto di fusioneTemperatura: 1420-1460°C
Resistenza alla trazione655-1020 MPa (trattato termicamente)
Resistenza alla corrosioneModerato (simile a 4130)
Processi consigliatiTornitura dura, nitrurazione
EvitareGalvanotecnica senza cottura
ApplicazioniStampi per utensili, alberi per carichi pesanti

Le nostre capacità di produzione di precisione

Dalla prototipazione alla produzione di massa: ottimizzato per le proprietà uniche dell'alluminio

Lavorazione CNC

Capacità:

Precisione ±0,02 mm sui gradi 1018/1045/4140

Fresatura multiasse per geometrie complesse

Attrezzatura:

Centri CNC Mazak e DMG MORI

Applicazioni:

Alloggiamenti del cambio

Componenti dell'albero personalizzati

Saldatura

Capacità:

Saldatura multiprocesso (MAG per Q235, TIG per 4130)

Antistress per assemblaggi critici

Materiali:

Tutti i gradi da 1018 a 4140

Applicazioni:

Travi strutturali

Gonne per recipienti a pressione

Fabbricazione di lamiere

Capacità:

Gestione di spessori da 0,5 a 12 mm

Taglio laser (fibra 3kW) con ripetibilità ±0,1mm

Fine:

Opzioni di verniciatura a polvere e zincatura

Applicazioni:

Recinti per apparecchiature

Staffe per carichi pesanti

FAQ

Scopri i fatti chiave e le domande più comuni sull'acciaio al carbonio nella nostra concisa sezione FAQ.

L’acciaio al carbonio è preferito per la sua versatilità, resistenza e convenienza. Può essere indurito e rinforzato attraverso il trattamento termico, rendendolo ideale per un'ampia gamma di applicazioni tra cui l'edilizia, l'industria automobilistica e la produzione di macchinari.

Esistono tre tipi principali di acciaio al carbonio: acciaio a basso tenore di carbonio (fino a 0,3% di carbonio), acciaio a medio carbonio (da 0,3% a 0,6% di carbonio) e acciaio ad alto tenore di carbonio (da 0,6% a 2,5% di carbonio). Ciascun tipo offre diversi livelli di resistenza, duttilità e durezza, rendendoli adatti a diverse applicazioni.

La quantità di carbonio nell’acciaio al carbonio influisce in modo significativo sulle sue proprietà. Un contenuto di carbonio più elevato aumenta la durezza e la resistenza ma riduce la duttilità. L'acciaio a basso tenore di carbonio è più malleabile e più facile da saldare, mentre l'acciaio ad alto tenore di carbonio è più adatto per applicazioni ad alta resistenza ma è meno duttile e più difficile da modellare.

L'acciaio al carbonio è meno resistente alla corrosione rispetto ad altri tipi di acciaio come l'acciaio inossidabile. Tuttavia, può essere rivestito o verniciato per proteggerlo dall'umidità e prevenire la ruggine. Negli ambienti in cui la corrosione rappresenta un problema, una finitura e una manutenzione adeguate sono fondamentali per prolungare la durata dei prodotti in acciaio al carbonio.

L’acciaio al carbonio è altamente riciclabile, il che lo rende un’opzione più rispettosa dell’ambiente rispetto a molti altri materiali. Il riciclaggio dell’acciaio richiede molta meno energia e risorse rispetto alla produzione di nuovo acciaio dal minerale grezzo, riducendo così l’impatto ambientale.

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