Алюминиевые сплавы поставляются компанией HDC Manufacturing.
От прототипа до производства: получите легкие, устойчивые к коррозии алюминиевые компоненты с гарантированной прослеживаемостью. 90% заказов отправляются вовремя — или мы компенсируем задержки.
Почему стоит выбрать алюминий
Чемпион в легком весе
Плотность: 2,7 г/см³ (1/3 веса стали)
Идеально подходит для применений, где важен вес: рамы дронов, автомобильные детали, портативные устройства.
Супер коррозионная стойкость
В 5 раз более устойчива к воздействию соляного тумана, чем стандартная сталь
Идеально подходит для суровых условий эксплуатации: судовое оборудование, наружные корпуса, химическое оборудование.
Экономически эффективная обрабатываемость
40% быстрее обрабатывается по сравнению с титаном
Быстрое прототипирование и производство: сложные геометрии, заказы малыми и средними партиями.
Почему стоит выбрать HDC Manufacturing?
Гарантия качества материалов
Сертификация материалов (RoHS, MSDS) предоставляются по запросу.
Проведение проверок на уровне отдельных партий для обеспечения соответствия техническим требованиям.
Сотрудничество, основанное на потребностях
Выделенный менеджер проекта для Поддержка 1 на 1.
Отчет по проектированию с учетом технологичности производства (DFM) включен в проект для оптимизации конструкции с целью повышения технологичности изготовления.
Точность гарантирована
Точность обработки на 5-осевом станке с ЧПУ: ±0,02 мм (Стандарт ISO 2768-m).
Полная проверка КИМ для критических размеров.
Комплексные решения
Возможности полного цикла обслуживания: ЧПУ, 3D-печать, листовой металл, отделка поверхности.
Бесшовно многопроцессная интеграция (например, “ЧПУ + анодирование + лазерная гравировка”).
Экспертиза от проектирования до реальности
Межотраслевой опыт: более 500 проектов в области медицинских технологий, аэрокосмической промышленности и робототехники.
Профессиональная команда, придерживающаяся строгого процесса от проектирования до производства.
Безрисковое обязательство
Бесплатная переделка/замена в случае дефектов материала (с покрытием расходов на доставку).
Мы стремимся к высокому качеству продукции и удовлетворению потребностей клиентов.
Руководство по выбору алюминиевого сплава
Разработаны с высочайшей точностью для самых жестких требований вашей отрасли.
Ознакомьтесь с нашими 8 наиболее востребованными сплавами аэрокосмического класса, прошедшими строгие испытания для обеспечения:
Оптимальное соотношение прочности и веса
Настраиваемые варианты отделки поверхности
Постоянство от партии к партии
Нужна помощь в подборе материалов для вашего приложения
Алюминиевый сплав 2024-Т3 | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 4.4% Cu, 1.5% Mg, 0.6% Mn |
| Плотность | 2,78 г/см³ |
| Температура плавления | 500-635°С |
| Предел прочности | 470 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Умеренная (требуется покрытие алькладом) |
| Рекомендуемые процессы | Обработка на станках с ЧПУ, клепка |
| Избегать | Дуговая сварка без последующей термической обработки |
| Приложения | Фюзеляж самолета, колеса грузовика, гидравлические коллекторы |
Алюминиевый сплав 2007 (AlCuMgPb) | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 3,3-4,6% Cu, 0,05-0,25% Mg, 0,7-1,5% Pb |
| Плотность | 2,79 г/см³ |
| Температура плавления | 520-635°С |
| Предел прочности | 380 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Умеренная (требуется хроматное конверсионное покрытие) |
| Рекомендуемые процессы | Холодная высадка, обработка винтов |
| Избегать | Сварка и высокотемпературная формовка |
| Приложения | Аэрокосмические заклепки, саморезы, детали часов |
Алюминиевый сплав 5052-H32 | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 2,5% Mg, 0,25% Cr |
| Плотность | 2,68 г/см³ |
| Температура плавления | 607-650°С |
| Предел прочности | 230 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Отлично (морской сорт) |
| Рекомендуемые процессы | Гибка листового металла, штамповка |
| Избегать | Высокоскоростное фрезерование с ЧПУ |
| Приложения | Корпуса лодок, электронные корпуса, топливные баки |
Алюминиевый сплав 5083-H116 | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 4.4% Mg, 0.7% Mn, 0.15% Cr |
| Плотность | 2,66 г/см³ |
| Температура плавления | 570-640°С |
| Предел прочности | 270 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Высший (морской класс) |
| Рекомендуемые процессы | Сварка (MIG/TIG), холодная обработка |
| Избегать | Длительное воздействие температуры выше 65°C |
| Приложения | Судостроение, резервуары для СПГ, морские платформы |
Алюминиевый сплав 6061-T6 | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 1.0% Mg, 0.6% Si, 0.28% Cu |
| Плотность | 2,70 г/см³ |
| Температура плавления | 582-652°С |
| Предел прочности | 310 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Хорошо (идеально подходит для анодирования) |
| Рекомендуемые процессы | Обработка на станках с ЧПУ, экструзия, сварка TIG |
| Избегать | Высокоточное тонкостенное литье |
| Приложения | Рамы дронов, приспособления, компоненты велосипедов |
Алюминиевый сплав 6063-T5 | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 0,7% Mg, 0,4% Si, 0,01% Cu |
| Плотность | 2,69 г/см³ |
| Температура плавления | 615-655°С |
| Предел прочности | 145 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Отлично (идеально подходит для архитектурного анодирования) |
| Рекомендуемые процессы | Экструзия, порошковая окраска |
| Избегать | Прецизионная фрезерная обработка тонких стенок (<1 мм) на станке с ЧПУ |
| Приложения | Оконные рамы, светодиодные радиаторы, мебельные профили |
Алюминиевый сплав 6082-T6 | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 1.0% Mg, 1.0% Si, 0.1% Mn |
| Плотность | 2,71 г/см³ |
| Температура плавления | 570-640°С |
| Предел прочности | 310 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Хорошо (лучше, чем 6061 во влажной среде) |
| Рекомендуемые процессы | Обработка на станках с ЧПУ, сварка MIG |
| Избегать | Литье под высоким давлением |
| Приложения | Велосипедные рамы, конвейерные системы, строительные балки по стандарту ЕС |
Алюминиевый сплав 7075-T6 | |
|---|---|
| Сочинение | Al-основа, 5.6% Zn, 2.5% Mg, 1.6% Cu |
| Плотность | 2,81 г/см³ |
| Температура плавления | 477-635°С |
| Предел прочности | 572 МПа |
| Устойчивость к коррозии | Удовлетворительно (требуется покрытие алодином) |
| Рекомендуемые процессы | Обработка на станках с ЧПУ, ковка |
| Избегать | Дуговая сварка без предварительного подогрева |
| Приложения | Авиационные детали, литейные формы, детали гоночных велосипедов |
Наши возможности точного производства
От прототипирования до серийного производства – оптимизировано с учетом уникальных свойств алюминия.
Обработка с ЧПУ
- Наше оборудование: 5-осевой обрабатывающий центр HAAS
Автоматический сменщик на 60 инструментов - Точность позиционирования: ±0,005 мм
- Макс. размер заготовки: 800×500×300мм
- Рекомендуемые материалы: 6061-Т6; 7075-Т6; 2014-Т6
- Постобработка: Анодирование; Твёрдое анодирование
3D-печать по металлу
- Наше оборудование: Система SLM/DMLS
<0,1% кислородно-инертная атмосфера - Точность размеров: ±0,1%L (Д≤100 мм)
- Максимальный размер сборки: 250×250×325мм
- Рекомендуемые материалы: Алюминиевый порошок 6061
- Постобработка: Анодирование; Твёрдое анодирование
Ковка
- Наше оборудование: Мощность пресса: 500-8000 тонн
- Контроль температуры штампа: ±15°С
- Макс. вес детали: 85 кг
- Рекомендуемые материалы: 2014-Т6; 6061-Т6; 7075-Т6
- Постобработка: Ультразвуковой контроль; Анодирование
Изготовление листового металла
- Наше оборудование: волоконный лазерный резак мощностью 6 кВт, автоматизированный робот для загрузки
- Точность гибки: ±0,25°
- Точность лазерной резки: ±0,1 мм
- Рекомендуемые материалы: 5052-H32; 3003-H14
- Постобработка: Анодирование; Твёрдое анодирование
Прецизионные алюминиевые компоненты
Разработаны для критически важных применений. Наша сертифицированная производственная линия поставляет алюминиевые детали, имеющие первостепенное значение для различных отраслей промышленности.
Часто задаваемые вопросы
Какие алюминиевые сплавы вы предлагаете?
Мы предлагаем 8 стандартных сплавов: 2007, 2024-T3, 5052-H32, 5083-H116, 6061-T6, 6063-T5, 6082-T6 и 7075-T6. Для специальных требований мы поставляем более 40 дополнительных сплавов через сертифицированных поставщиков. Свяжитесь с нами для получения информации о конкретных материальных потребностях.
Какие виды обработки поверхности вы предлагаете для алюминиевых деталей?
Мы предлагаем анодирование (стандартное/твердое), химические покрытия, а также пескоструйную обработку/текстурирование. Окончательный выбор зависит от технологического процесса изготовления вашей детали. Свяжитесь с нашими инженерами для получения рекомендаций по совместимости.
Сертифицированы ли ваши алюминиевые материалы?
Да. Все материалы соответствуют стандартам ISO 9001 и RoHS. Отчеты об испытаниях материалов с анализом состава предоставляются по запросу.
Какова цена вашего алюминия?
Цены варьируются в зависимости от типа материала, объема заказа и сложности. Свяжитесь с нами для получения котировок в режиме реального времени на основе текущих рыночных цен и ваших спецификаций.
Что делать, если изготовленные на заказ алюминиевые детали имеют дефекты?
Мы бесплатно переделываем дефектные детали, оплачиваем обратную доставку и проводим анализ неисправностей. Действует стандартная 12-месячная гарантия.
Проверяете ли вы материалы перед обработкой?
Да. Мы проверяем состав с помощью спектрометрического анализа, проверяем твердость и проверяем на наличие дефектов. Записи об испытаниях хранятся в течение 10 лет.
Существуют ли ограничения на экспорт алюминиевой продукции из Китая?
Большинство сплавов экспортируются свободно. Материалы аэрокосмического класса требуют разрешений; сплавы, содержащие свинец, требуют документации. Мы занимаемся всеми экспортными процедурами.
Каков ваш минимальный объем заказа?
Свяжитесь с нами для уточнения деталей.
Предлагаете ли вы помощь в дизайне?
Да. Мы предоставляем бесплатную оптимизацию для снижения затрат и улучшения технологичности. Сложные проекты могут потребовать дополнительных инженерных услуг.
Получите мгновенную расценку!
Получите быстрое ценовое предложение для вашего проекта одним щелчком мыши! Запросите мгновенное предложение прямо сейчас!
Свяжитесь с нами
Изучите другие материалы
Помимо алюминия – специализированные металлы и композитные материалы для сложных задач.
